[0001]
本实用新型涉及环保设备领域,特别涉及一种烟气净化环保设备。
背景技术:[0002]
烟气净化设备是将烟气中所含有的有毒有害物质,有效处理至规定浓度之下的设备,并在应用该设备时应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象,一般通过主动抽风的方式将外界空气强制抽入内部进行过滤净化。
[0003]
但现有技术的烟气净化设备的可拆卸结构较少,大部分设备只有顶部结构可拆卸,由于净化空气过程会产生大量粉尘和有害物质,从顶部进行清理又存在太多死角,残留在内部的粉尘影响到实际净化速度和净化后空气的质量,使用起来较为不便。
技术实现要素:[0004]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟气净化环保设备,以解决背景技术中存在的上述缺陷。
[0005]
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
[0006]
一种烟气净化环保设备,其结构包括万向软管(1)、抽烟口(2)、连接座(3)、外壳 (4)、开关面板(5)、散热口(6)、拉槽(7)、脚垫(8),所述万向软管(1)与连接座(3) 嵌固连接,所述抽烟口(2)嵌固在万向软管(1)末端,所述连接座(3)通过螺栓连接在外壳(4)表面上方,所述外壳(4)底部连接有四个脚垫(8),所述开关面板(5)嵌于外壳 (4)正面下方,所述散热口(6)从外壳(4)侧面上方贯穿,所述拉槽(7)嵌固在外壳 (4)侧面;所述外壳(4)内部设有第一滤网(41)、滤筒(42)、集尘抽屉(43)、垂直隔层 (44)、风机(45)、电机(46)、横向隔层(47)、第二滤网(48)、百叶出风口(49),所述第一滤网(41)嵌固在连接座(3)下方,所述滤筒(42)与风机(45)嵌固连接且相通,所述集尘抽屉(43)安装在垂直隔层(44)上方,所述隔层(44)与外壳(4)内壁嵌固,所述风机(45)与上端嵌固在外壳(4)顶部内壁上,所述电机(46)与风机(45)嵌固连接,所述横向隔层(47)安装在电机(46)下方,所述第二滤网(48)与垂直隔层(44)嵌固连接,所述百叶出风口(49)从外壳(4)背面下方贯穿。
[0007]
优选的,所述百叶出风口(49)包括叶片(401)、固定杆(402)、中心轴(403),所述叶片(401)与固定杆(402)通过中心轴(403)活动卡合。
[0008]
优选的,所述第一滤网(41)嵌固在外壳(4)上方内壁,所述滤筒(42)嵌固在外壳 (4)侧面内壁,所述电机(46)通过螺栓连接在外壳(4)顶部内壁。
[0009]
优选的,所述固定杆(402)上下两端与外壳(4)嵌固连接。
[0010]
优选的,所述拉槽(7)与第二滤网(48)嵌固连接,所述第二滤网(48)与外壳(4) 内壁嵌固,所述集尘抽屉(43)从外壳(4)侧面贯穿至内部。
[0011]
采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
[0012]
本实用新型通过隔层和滤网将内部分成多层结构,且滤筒下方设有集尘抽屉,滤筒表面的灰尘落入集尘抽屉收集起来,集尘抽屉和第二滤网可从侧面抽出进行清洁,出风
口为百叶式出风口,在机器停止运转时可自动将出风口封闭,阻止灰尘进入到内部,有效防止因内部粉尘残留影响到实际净化速度和净化后空气的质量。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型一种烟气净化环保设备的结构示意图;
[0014]
图2为本实用新型一种烟气净化环保设备的正视图;
[0015]
图3为本实用新型一种烟气净化环保设备的侧视图;
[0016]
图4为本实用新型一种烟气净化环保设备侧视图3中a处放大图。
[0017]
图中:万向软管-1、抽烟口-2、连接座-3、外壳-4、开关面板-5、散热口-6、拉槽-7、脚垫-8、第一滤网-41、滤筒-42、集尘抽屉-43、垂直隔层-44、风机-45、电机-46、横向隔层-47、第二滤网-48、百叶出风口-49、叶片-401、固定杆-402、中心轴-403。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]
如图1-图4所示,本实用新型提供一种烟气净化环保设备,其结构包括万向软管1、抽烟口2、连接座3、外壳4、开关面板5、散热口6、拉槽7、脚垫8,所述万向软管1与连接座3嵌固连接,所述抽烟口2嵌固在万向软管1末端,所述连接座3通过螺栓连接在外壳4 表面上方,所述外壳4底部连接有四个脚垫8,所述开关面板5嵌于外壳4正面下方,所述散热口6从外壳4侧面上方贯穿,所述拉槽7嵌固在外壳4侧面,所述外壳4内部设有第一滤网41、滤筒42、集尘抽屉43、垂直隔层44、风机45、电机46、横向隔层47、第二滤网 48、百叶出风口49,所述第一滤网41嵌固在连接座3下方,所述滤筒42与风机45嵌固连接且相通,所述集尘抽屉43安装在垂直隔层44上方,所述隔层44与外壳4内壁嵌固,所述风机45与上端嵌固在外壳4顶部内壁上,所述电机46与风机45嵌固连接,所述横向隔层47 安装在电机46下方,所述第二滤网48与垂直隔层44嵌固连接,所述百叶出风口49从外壳4 背面下方贯穿,所述百叶出风口49包括叶片401、固定杆402、中心轴403,所述叶片401 与固定杆402通过中心轴403活动卡合,所述第一滤网41嵌固在外壳4上方内壁,所述滤筒 42嵌固在外壳4侧面内壁,所述电机46通过螺栓连接在外壳4顶部内壁,所述固定杆402 上下两端与外壳4嵌固连接,所述拉槽7与第二滤网48嵌固连接,所述第二滤网48与外壳4 内壁嵌固,所述集尘抽屉43从外壳4侧面贯穿至内部,所述外壳4、垂直隔层44和横向隔层47采用不锈钢材质制成,所述风机45朝着第二滤网48方向出风。
[0020]
下面对本实用新型的工作原理做如下说明:
[0021]
本实用新型通过抽烟口2将空气通过万象软管1吸入内部,首先通过第一滤网41进行首次过滤,再由滤筒42进行精细过滤,残留在滤筒42表面的粉尘落入集尘抽屉43进行收集,滤筒42与风机45相通,过滤后的空气通过电机46带动风机45往下吹,最后再经过第二滤网48过滤后通过百叶出风口49排出,当机器停止运转百叶出风口49上的叶片401由于重力自动闭合,阻止外界粉尘进入机器内部,第二滤网48与拉槽7相连接,从机器外部侧面将拉
槽7抽出即可清理第二滤网48,有效防止因内部粉尘残留影响到实际净化速度和净化后空气的质量。
[0022]
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。