一种加强传质的反应系统的制作方法

本实用新型属于螺虫乙酯制备技术领域，更具体地说，是涉及一种加强传质的反应系统。

背景技术：

螺虫乙酯(spirotetramat)是由德国bayer公司研发的第二代杀虫剂新品种，商品名称为movento，化学名称为4-(乙氧基羰基氧基)-8-甲氧基-3-分(2,5-二甲基苯基)-1-氮杂螺[4，5]-癸-3-烯-2-酮，分子式为c21h27no5。

螺虫乙酯属于类脂合成抑制剂，通过抑制昆虫脂质的合成，造成其中毒死亡，是迄今为止唯一一个具有双向内吸传导性能的杀虫杀螨剂，其具有活性高、用量少、内吸性强、杀虫谱广、持效期长、对人畜及环境安全的特点，其可在整个植物体内能够向上向下移动，抵达叶面和树皮，这种独特的内吸性能可保护新生茎、叶和根部，可有效防治各种刺吸式口器害虫，如蚜虫、蓟马、木虱、粉蚧、粉虱和介壳虫，具有良好的市场前景与应用前景。

目前，合成螺虫乙酯原药的工艺路线不够成熟，工业化生产成本较高，其生产工艺为通过原料选取、中间体的合成及螺虫乙酯的合成；其中，中间体的合成在反应釜内进行，目前的物料在反应釜内进行反应时副反应较多，导致中间体和螺虫乙酯的合成率低，因此，降低螺虫乙酯的生产成本，急需一种能提高中间体和螺虫乙酯合成效率的反应系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加强传质的反应系统，旨在解决目前螺虫乙酯的生产工艺中物料在反应釜内进行反应时副反应较多，导致中间体和螺虫乙酯的合成率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种加强传质的反应系统，包括：

储料罐，用于盛放物料，所述储料罐设有若干个；

乳化泵，用于提供动力并将若干所述储料罐输送的物料混合均匀；所述乳化泵与所述储料罐连通；

反应器，用于实现混合均匀的所述物料的反应过程；所述反应器的进口与所述乳化泵连通；

暂存罐，用于暂存从所述反应器排出的物料；所述暂存罐的进口与所述反应器连通；以及

冷却塔，用于冷却从所述暂存罐排出的物料；所述冷却塔的进口与所述暂存罐连通；

所述暂存罐的出口分别与所述冷却塔的进口及去往下一道工序的管道连通；所述物料从若干所述储料罐中通过所述乳化泵混合均匀后进入所述反应器反应再进入所述暂存罐暂存，所述暂存罐内的所述物料进入所述冷却塔冷却后继续进入所述乳化泵的进料口持续循环或去往下一道工序。

作为本申请另一实施例，所述乳化泵设有两台，其中一台所述乳化泵为备用乳化泵；两台所述乳化泵的进料口均与所述储料罐连通，出料口均与所述反应器的进口连通。

作为本申请另一实施例，所述暂存罐中设有用于将所述物料混合均匀的搅拌装置。

作为本申请另一实施例，所述搅拌装置为桨式搅拌器。

作为本申请另一实施例，所述桨式搅拌器的叶片为平直叶片和折页式叶片。

作为本申请另一实施例，所述暂存罐顶部设有加料口和出气口，底部设有排渣口。

作为本申请另一实施例，所述储料罐设有三个。

作为本申请另一实施例，所述反应器上设有取样孔和流量计。

作为本申请另一实施例，所述反应器上设有测温孔、测压孔。

作为本申请另一实施例，所述乳化泵底部设有减震装置。

本实用新型提供的一种加强传质的反应系统的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种加强传质的反应系统采用乳化泵做反应器可加强传质，物料在乳化泵停留的时间较短，副反应较少，提高反应选择性和反应速率，提高中间体的合成效率，进而提高螺虫乙酯的合成效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种加强传质的反应系统的结构示意图；

图中：100、储料罐；200、乳化泵；300、反应器；400、暂存罐；410、搅拌装置；420、加料口；430、出气口；440、排渣口；500、冷却塔；600、管道；

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，现对本实用新型提供的一种加强传质的反应系统进行说明。所述一种加强传质的反应系统，包括储料罐100、乳化泵200、反应器300、储存罐400以及冷却塔500；储料罐100用于盛放物料，储料罐100设有若干个；乳化泵200用于提供动力并将若干储料罐100输送的物料混合均匀；乳化泵200与储料罐100连通；反应器300用于实现混合均匀的物料的反应过程；反应器300的进口与乳化泵200连通；暂存罐400用于暂存从反应器300排出的物料；暂存罐400的进口与反应器300连通；冷却塔500用于冷却从暂存罐400排出的物料；冷却塔500的进口与暂存罐400连通；冷却塔500的出口与乳化泵200的进料口连通；暂存罐400的出口分别与冷却塔500的进口及去往下一道工序的管道600连通；物料从若干储料罐100中通过乳化泵200混合均匀后进入反应器300反应再进入暂存罐400暂存，暂存罐400内的物料进入冷却塔500冷却后继续进入乳化泵200的进料口持续循环或去往下一道工序。

本实用新型的不再使用现有技术的反应釜，而是使用乳化泵200和反应器300代替，乳化泵200与储料罐100连通，将储料罐100输送来的物料粉碎及混合均匀后输送至反应器300内反应，反应完成后的物料从反应器300的出口进入暂存罐400暂存，暂存罐400的出口分为两个支路，一个支路去往下一道工序，另一个支路与冷却塔500的进口连通，经冷却塔500冷却后的物料通过管道600继续返回乳化泵200中进行混合均匀，物料依此循环，直至反应完全后的物料从反应器300的出口进入暂存罐400暂存，并由暂存罐400的出口通过一个支路去往下一道工序。

在这里需要说明的是，暂存罐400用于短暂储存从反应器300中反应后的物料，也可起到对整个系统的缓冲作用，保证系统的压力稳定；暂存罐400可以是碳钢材质也可以是其他材质，只要是能满足暂存物料功能的材质皆可；另外，暂存罐400的结构可以是上下都是平面、上部为平面下部为圆锥形或椭圆形或上下均为圆锥形或椭圆形皆可，无论是何种形状，只要是能满足生产需求暂存物料功能的结构皆可，暂存罐400的材质和结构均可根据工艺要求选择。

本实用新型提供的一种加强传质的反应系统的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种加强传质的反应系统采用乳化泵200做反应器300可加强传质，物料在乳化泵200停留的时间较短，副反应较少，提高反应选择性和反应速率，提高中间体的合成效率，进而提高螺虫乙酯的合成效率。

作为本实用新型提供的一种加强传质的反应系统的一种具体实施方式，请参阅图1，乳化泵200设有两台，其中一台乳化泵200为备用乳化泵200；两台乳化泵200的进料口均与储料罐100连通，出料口均与反应器300的进口连通。

本实施例中，乳化泵200设有两台，一用一备，日常生产中一台乳化泵200即可满足生产需求，可在其中一台乳化泵200发生故障、需要检修或轮换工作时启用另一台乳化泵200；在这里需要说明的是，一用一备是常规设置，乳化泵200还可设置三台，两用一备，日常生产中其中两台乳化泵200即可满足生产需求，可在其中一台乳化泵200发生故障、需要检修或轮换工作时启用备用的乳化泵200。

作为本实用新型提供的一种加强传质的反应系统的一种具体实施方式，请参阅图1，暂存罐400中设有用于将物料混合均匀的搅拌装置410。

本是实例中，物料进入暂存罐400中暂时储存时为静置状态，容易导致物料发生沉淀分层、温度不均或反应速度变慢，为了防止固体沉降、温度不均或降低反应速度，在暂存罐400中设置搅拌装置410，使物料保持混合均匀的状态，增强传质，加快反应速率。

作为本实用新型提供的一种加强传质的反应系统的一种具体实施方式，请参阅图1，搅拌装置410为桨式搅拌器。

本实施例中，搅拌装置410为浆式搅拌器，叶片为钢质构件，叶片数可以是2-4片，叶片可为平直叶片和折页式叶片，浆式搅拌器可搅拌物料防止物料中的固体沉降、温度不均或降低反应速度，强迫暂存罐400内的物料上下对流均匀混合，使物料混合均匀，促进上下物料的交换，增强传质，加快反应速度。

在这里需要说明的是搅拌装置410并不仅限于浆式搅拌器，还可以是涡轮式搅拌器、旋浆式搅拌器或折叶搅拌器，只要是能达到促进物料混合均匀，增强传质，加快反应速度的搅拌装置410皆可。

作为本实用新型提供的一种加强传质的反应系统的一种具体实施方式，请参阅图1，暂存罐400顶部设有加料口420和出气口430，底部设有排渣口440。

本实施例中，加料口420可在生产过程中根据物料反应情况向暂存罐400内加料，出气口430适用于反应过程中产生气体的情况，出气口430用于将暂存罐400中产生的气体排出，避免密闭的暂存罐400中压力过高。

作为本实用新型提供的一种加强传质的反应系统的一种具体实施方式，请参阅图1，储料罐100设有三个。

本是实例中，储料罐100设有三个，物料分别为固体、液体和液体，三种物料分别储存于三个储存罐中，生产进行时，三个储存罐中的物料均一起进入乳化泵200中，乳化泵200将固体粉碎并与其他两种液体的物料混合均匀后送入反应器300中反应。

在这里需要说明的是，可根据物料的种类及数量设置储料罐100的数量，储料罐100可设有两个、三个、四个或更多个，每种物料在反应前均单独放置于不同的储料罐100中，在生产过程中一起进入乳化泵200中进行混合均匀。

作为本实用新型提供的一种加强传质的反应系统的一种具体实施方式，请参阅图1，反应器300上设有取样孔、流量计、测温和测压孔。

本实施例中，设置取样孔、流量计、测温孔、测压孔均是为了监测物料反应过程中的情况。

作为本实用新型提供的一种加强传质的反应系统的一种具体实施方式，请参阅图1，乳化泵200底部设有减震装置。

本实施例中，乳化泵200是一种通过转定子的精密组合，在高速旋转中产生的强大剪切力以实现混合、均质、分散和粉碎，乳化泵200在工作时会产生剧烈的声响和抖动，会对电机产生较大的损伤，影响乳化泵200的作业能力，减震装置可避免上述情况的出现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。