一种可调节压力的一次性压榨机的制作方法

本实用新型涉及压榨机技术领域，具体为一种可调节压力的一次性压榨机。

背景技术：

压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以实现固液分离，是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。

现有的压榨机在使用时，压榨效果差，不具备对压榨物进行粉碎的功能，当对大体积压榨物进行压榨时，容易导致堵塞和压榨不充分，这样压榨效率低，耗费了物料，为此，提出一种可调节压力的一次性压榨机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节压力的一次性压榨机，具备压榨效果好的优点，解决了现有的压榨机在使用时，压榨效果差，不具备对压榨物进行粉碎的功能，当对大体积压榨物进行压榨时，容易导致堵塞和压榨不充分，这样压榨效率低，耗费了物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节压力的一次性压榨机，包括箱体，所述箱体正面的左侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的内腔固定安装有第一转轴，所述第一转轴远离第一齿轮的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔并与箱体的内壁轴承支撑，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔固定安装有第二转轴，所述第二转轴远离第二齿轮的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔与箱体的内壁轴承支撑，所述第一转轴和第二转轴的表面均套接有碾压轮，所述箱体的正面且位于第一齿轮的上方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴套接有第一皮带轮，所述第一转轴的表面且位于第一齿轮的前侧套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有皮带，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述箱体的顶部固定安装有粉碎机构，所述箱体内腔的底部固定安装有过滤机构。

优选的，所述粉碎机构包括第一壳体，所述第一壳体的底部与箱体顶部的中心处连通，所述箱体内腔的顶部且位于与第一壳体的对应处固定安装有第二壳体，所述第二壳体的底部连通有漏斗，所述第二壳体内腔的轴心处设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底部延伸至漏斗的内腔，所述搅拌轴的顶部贯穿第一壳体并延伸至第一壳体的外部套接有第三皮带轮，所述箱体顶部的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴套接有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间设置有皮带，所述第三皮带轮通过皮带与第四皮带轮传动连接，所述搅拌轴表面的上下两侧且位于第二壳体的内腔均套接有轴承座，所述轴承座远离搅拌轴的一端与第二壳体的内壁焊接，所述搅拌轴的表面且位于第二壳体的内腔固定安装有粉碎叶。

优选的，所述第一壳体的左侧连通有进料管，所述进料管的顶部连通有进料口。

优选的，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱位于碾压轮的正下方，所述过滤箱内腔的顶部固定安装有过滤网，所述箱体两侧的顶部均连通有连接管。

优选的，所述过滤箱底部的两侧均焊接有限位块，所述限位块的内腔滑动连接有滑轨，所述滑轨的底部与箱体内腔的底部焊接。

优选的，所述箱体左侧的底部固定安装有真空泵，所述真空泵的抽气端贯穿箱体并延伸至箱体的内部插接在连接管的内腔。

优选的，所述箱体右侧的底部固定安装有气压阀，所述气压阀的检测端贯穿箱体并延伸至箱体的内部插接在连接管的内腔。

优选的，所述箱体正面底部的左侧铰接有箱门，且箱门正面的右侧固定安装有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、第一齿轮、第一转轴、第二齿轮、第二转轴、碾压轮、第一电机、粉碎机构和过滤机构的设置，达到了压榨效果好的目的，解决了现有的压榨机在使用时，压榨效果差，不具备对压榨物进行粉碎的功能，当对大体积压榨物进行压榨时，容易导致堵塞和压榨不充分，这样压榨效率低，耗费了物料的问题。

2、本实用新型通过设置第一壳体、第二壳体、漏斗、搅拌轴、第三皮带轮、第二电机、第四皮带轮、粉碎叶和轴承座，漏斗用于将粉碎后的压榨物进行集中，使其可以准确的下落到两个碾压轮之间，轴承座用于对搅拌轴进行加固，提高了搅拌轴转动时的稳定性，从而达到了对压榨物进行粉碎的目的，通过设置进料管，进料管用于将进料口内的压榨物输送至第一壳体内，通过设置过滤箱和过滤网的配合使用，过滤网用于将压榨物进行固液分离，连接管分别用于气压阀和真空泵与过滤箱进行连接，同时方便拆卸的目的。

3、本实用新型通过设置限位块和滑轨的配合使用，对过滤箱进行限位，防止过滤箱在放置时出现偏移的现象，通过启动真空泵，真空泵对过滤箱底部的空气进行抽取，使过滤网底部的压强变小，通过外界大气压的作用，加速压榨物通过过滤网进行固液分离，通过设置气压阀可对过滤箱内的压力进行检测和调节，通过设置手柄，方便了使用者将进行箱门打开和关闭。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型碾压轮的侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a区放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一齿轮；3、第一转轴；4、第二齿轮；5、第二转轴；6、碾压轮；7、第一电机；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮；10、粉碎机构；101、第一壳体；102、第二壳体；103、漏斗；104、搅拌轴；105、第三皮带轮；106、第二电机；107、第四皮带轮；108、粉碎叶；109、轴承座；11、过滤机构；111、过滤箱；112、过滤网；113、连接管；12、进料管；13、限位块；14、滑轨；15、真空泵；16、气压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可调节压力的一次性压榨机，包括箱体1，箱体1正面的左侧设置有第一齿轮2，第一齿轮2的内腔固定安装有第一转轴3，第一转轴3远离第一齿轮2的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔并与箱体1的内壁轴承支撑，第一齿轮2的右侧啮合有第二齿轮4，第二齿轮4的内腔固定安装有第二转轴5，第二转轴5远离第二齿轮4的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔与箱体1的内壁轴承支撑，第一转轴3和第二转轴5的表面均套接有碾压轮6，箱体1的正面且位于第一齿轮2的上方固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴套接有第一皮带轮8，第一转轴3的表面且位于第一齿轮2的前侧套接有第二皮带轮9，第一皮带轮8与第二皮带轮9之间设置有皮带，第一皮带轮8通过皮带与第二皮带轮9传动连接，箱体1的顶部固定安装有粉碎机构10，箱体1内腔的底部固定安装有过滤机构11，通过箱体1、第一齿轮2、第一转轴3、第二齿轮4、第二转轴5、碾压轮6、第一电机7、粉碎机构10和过滤机构11的设置，达到了压榨效果好的目的，解决了现有的压榨机在使用时，压榨效果差，不具备对压榨物进行粉碎的功能，当对大体积压榨物进行压榨时，容易导致堵塞和压榨不充分，这样压榨效率低，耗费了物料的问题。

本实施例中，具体的，粉碎机构10包括第一壳体101，第一壳体101的底部与箱体1顶部的中心处连通，箱体1内腔的顶部且位于与第一壳体101的对应处固定安装有第二壳体102，第二壳体102的底部连通有漏斗103，第二壳体102内腔的轴心处设置有搅拌轴104，搅拌轴104的底部延伸至漏斗103的内腔，搅拌轴104的顶部贯穿第一壳体101并延伸至第一壳体101的外部套接有第三皮带轮105，箱体1顶部的右侧固定安装有第二电机106，第二电机106的输出轴套接有第四皮带轮107，第三皮带轮105与第四皮带轮107之间设置有皮带，第三皮带轮105通过皮带与第四皮带轮107传动连接，搅拌轴104表面的上下两侧且位于第二壳体102的内腔均套接有轴承座109，轴承座109远离搅拌轴104的一端与第二壳体102的内壁焊接，搅拌轴104的表面且位于第二壳体102的内腔固定安装有粉碎叶108，通过设置第一壳体101、第二壳体102、漏斗103、搅拌轴104、第三皮带轮105、第二电机106、第四皮带轮107、粉碎叶108和轴承座109，漏斗103用于将粉碎后的压榨物进行集中，使其可以准确的下落到两个碾压轮6之间，轴承座109用于对搅拌轴104进行加固，提高了搅拌轴104转动时的稳定性，从而达到了对压榨物进行粉碎的目的。

本实施例中，具体的，第一壳体101的左侧连通有进料管12，所述进料管12的顶部连通有进料口，通过设置进料管12，进料管12用于将进料口内的压榨物输送至第一壳体101内。

本实施例中，具体的，过滤机构11包括过滤箱111，过滤箱111位于碾压轮6的正下方，过滤箱111内腔的顶部固定安装有过滤网112，箱体1两侧的顶部均连通有连接管113，通过设置过滤箱111和过滤网112的配合使用，过滤网112用于将压榨物进行固液分离，连接管113分别用于气压阀16和真空泵15与过滤箱111进行连接，同时方便拆卸的目的。

本实施例中，具体的，过滤箱111底部的两侧均焊接有限位块13，限位块13的内腔滑动连接有滑轨14，滑轨14的底部与箱体1内腔的底部焊接，通过设置限位块13和滑轨14的配合使用，对过滤箱111进行限位，防止过滤箱111在放置时出现偏移的现象。

本实施例中，具体的，箱体1左侧的底部固定安装有真空泵15，真空泵15的抽气端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部插接在连接管113的内腔，通过启动真空泵15，真空泵15对过滤箱111底部的空气进行抽取，使过滤网112底部的压强变小，通过外界大气压的作用，加速压榨物通过过滤网112进行固液分离。

本实施例中，具体的，箱体1右侧的底部固定安装有气压阀16，气压阀16的检测端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部插接在连接管113的内腔，通过设置气压阀16可对过滤箱111内的压力进行检测和调节。

本实施例中，具体的，箱体1正面底部的左侧铰接有箱门，且箱门正面的右侧固定安装有手柄，通过设置手柄，方便了使用者将进行箱门打开和关闭。

工作原理：通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电，并且通过外设控制器进行启动，同时该装置内部的所有电器元件均通过常规且已知的电路连接方式与外设控制器或外置电源进行连接，使用者将压榨物通过进料口和进料管12投入第一壳体101内，通过第一壳体101进入第二壳体102内，通过启动第二电机106和第一电机7，第二电机106的输出轴带动第四皮带轮107转动，第四皮带轮107通过皮带带动第三皮带轮105转动，第三皮带轮105带动搅拌轴104转动，搅拌轴104带动粉碎叶108转动，通过粉碎叶108的转动对压榨物进行粉碎，通过启动第一电机7，第一电机7的输出轴带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8通过皮带带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9带动第一转轴3转动，第一转轴3带动第一齿轮2转动，第一齿轮2带动第二齿轮4转动，第二齿轮4带动第二转轴5转动，第一转轴3和第二转轴5均带动各自表面的碾压轮6转动，通过碾压轮6对粉碎后的压榨物进行碾压，被碾压后的压榨物下落到过滤箱111内的过滤网112上，通过启动真空泵15，真空泵15对过滤箱111底部的空气进行抽取，使过滤网112底部的压强变小，通过外界大气压的作用，加速压榨物通过过滤网112进行固液分离，通过设置气压阀16可对过滤箱111内的压力进行检测和调节，在压榨完成后，打开箱门将进气压阀16的进气端和真空泵15的抽气端与连接管113进行分离，然后将过滤箱111取出，得到固液分离后的压榨物。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。