一种涂布机涂布结构的制作方法

本实用新型涉及涂布机的技术领域，尤其是涉及一种涂布机涂布结构。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

目前，授权公告号为cn204933889u的中国实用新型公开了一种涂布机涂头结构，包括相互平行设置的刮棒，支承辊、橡胶辊以及穿梭于上述刮棒，支承辊、橡胶辊之间的基材，刮棒包括芯轴和筒体，芯轴通过支撑板连接有螺杆、螺母；刮棒上设有若干刀口，刮棒下部设有胶板，胶板上设有胶，基材在转动的支承辊带动下与胶相接，并在刀口的作用下降基材上的胶刮涂均匀；刮棒与所述支承辊之间还设有厚度传感器，厚度传感器连接有控制器，控制器的输出端分别连接有显示器、伺服电机以及刮棒气缸，控制器还连接有启停按钮。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：pet膜在机架上传送会出现松垮的现象，会影响pet膜的印胶，从而影响产品的质量。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂布机涂布结构，设置的张紧机构能够实现对pet膜进行张紧，减少对产品质量的影响。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂布机涂布结构，包括机架，所述机架上设置有涂料机构；所述机架上设置有张紧机构，所述张紧机构包括设置在所述机架上的连接块，所述连接块上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑移有第一滑块，所述第一滑块上设置有张紧辊；所述连接块上设置有与所述第一滑块连接的第一调节组件。

通过采用上述技术方案，启动第一调节组件，第一调节组件带动第一滑块在第一滑槽内滑移，第一滑块移动的时候就会带动张紧辊移动，张紧辊实现对pet膜进行张紧；pet膜先绕过张紧辊，然后涂料机构对pet膜进行涂料；设置的张紧机构能够实现对pet膜进行张紧，减少对产品质量的影响。

本实用新型进一步设置为：所述第一调节组件包括转动连接在所述第一滑槽内的第一螺杆，所述第一螺杆穿过所述第一滑块，且与所述第一滑块螺纹连接；所述第一螺杆的一端上设置有转盘。

通过采用上述技术方案，转动转盘，转盘带动第一螺杆转动，第一螺杆转动就会带动第一滑块在第一滑槽内滑移，第一滑块移动的时候就会带动张紧辊的位置发生变化，设置的第一调节组件结构简单便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述涂料机构包括转动连接在所述机架上的支撑辊，所述机架上设置有胶板；所述机架上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑移连接有第二滑块，所述第二滑块上设置有涂头；所述机架上设置有与所述第二滑块连接的气缸。

通过采用上述技术方案，pet膜先绕在张紧辊上，然后绕在支撑辊上，胶板上的涂料就会粘附在pet膜上；启动气缸，气缸的活塞杆带动第二滑块在第二滑槽内朝靠近支撑辊的方向滑移，使涂头实现pet膜上的涂料进行处理；设置的涂料机构结构简单便于操作，节约时间从而提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述胶板上开设有卡槽，所述卡槽内卡接有调节杆，所述调节杆上设置有两个调节板；所述调节杆上设置有与两个所述调节板连接的调节机构。

通过采用上述技术方案，先将调节杆卡接在卡槽内，然后启动调节机构，调节机构就会带动两个调节板在调节杆上移动，涂料位于两个调节板之间，使两个调节板之间的涂料能够根据pet膜的宽度进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆上开设有第三滑槽，所述调节机构包括滑移连接在所述第三滑槽内的两个第三滑块，所述调节板设置在所述第三滑块上；所述调节杆上设置有第二调节组件，两个所述第三滑块均与所述第二调节组件连接。

通过采用上述技术方案，启动第二调节组件，第二调节组件带动两个第三滑块在第三滑槽内滑移，两个第三滑块移动就会带动两个调节板的位置发生变化；设置的调节机构结构简单便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述第二调节组件包括转动连接在所述第三滑槽内的双向螺杆，所述双向螺杆穿过两个所述第三滑块，且两个所述第三滑块分别与所述双向螺杆的两端螺纹连接；所述双向螺杆上设置有调节盘。

通过采用上述技术方案，转动调节盘，调节盘带动双向螺杆转动，双向螺杆转动的时候就会带动两个第三滑块在第三滑槽内做相向或者向背运动，从而使两个调节板之间的距离能够改变；设置的第二调节组件结构简单便于操作，节约时间从而提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括滑移连接在调节杆上的两个调节块，所述调节板设置在所述调节块上；所述调节块内开设有空腔，所述调节块上设置有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和所述第二夹持块的结构相同，所述第一夹持块包括设置在所述空腔内抵触所述调节杆的固定块，所述固定块上连接有连杆，所述连杆远离所述固定块的一端穿过所述调节块；所述连杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端连接在所述固定块上，且另外一端连接在所述空腔的侧壁上。

通过采用上述技术方案，在需要改变调节板的位置时，按压连杆，使连杆带动固定块朝远离调节块的方向运动，弹簧会被拉长，当位置固定后，松开连杆，弹簧会恢复弹性形变在弹簧弹力的作用下连杆会恢复到最初的位置，固定块会抵紧调节杆，第一夹持块与第二夹持块上的固定块就会实现对调节杆的夹持。

本实用新型进一步设置为：所述连杆穿过所述调节块的一端上固定连接有按板。

通过采用上述技术方案，设置的按板，方便操作人员调节连杆的位置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置的张紧机构能够实现对pet膜进行张紧，减少对产品质量的影响；

2.设置的调节机构结构简单便于操作。

附图说明

图1为实施例1中涂布机涂布结构的结构示意图；

图2为实施例1中第一调节组件的结构示意图；

图3为实施例1中调节机构的结构示意图；

图4为实施例2中涂布机涂布结构的结构示意图；

图5为实施例2中调节块的剖视图。

附图标记：1、机架；11、第二滑槽；2、张紧机构；21、连接块；211、第一滑槽；22、第一滑块；23、张紧辊；3、第一调节组件；31、第一螺杆；32、转盘；4、涂料机构；41、支撑辊；42、涂头；43、气缸；44、胶板；51、调节杆；511、第三滑槽；52、调节板；6、调节机构；61、第三滑块；62、双向螺杆；63、调节盘；71、第一夹持块；72、第二夹持块；73、调节块；731、空腔；74、固定块；75、连杆；76、弹簧；77、按板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1：参考图1，为本实用新型公开的一种涂布机涂布结构，包括机架1，机架1上设置有涂料机构4，机架1上设置有张紧机构2。

参考图1和图2，张紧机构2包括固定连接在机架1上的连接块21，连接块21上开设有第一滑槽211，第一滑槽211内滑移连接有第一滑块22，第一滑块22上转动连接有张紧辊23；连接块21上设置有第一调节组件3，第一调节组件3包括转动连接在第一滑槽211内的第一螺杆31，第一螺杆31穿过第一滑块22，且与第一滑块22螺纹连接；第一螺杆31的一端穿过连接块21，且穿过连接块21的一端上固定连接有转盘32。

参考图1，涂料机构4包括转动连接在机架1上的支撑辊41；支撑辊41上方的机架1上开设有第二滑槽11，第二滑槽11内滑移连接有第二滑块，第二滑块上固定连接有涂头42；机架1上固定连接有与第二滑块连接的气缸43；机架1上固定连接有胶板44。

参考图1和图3，胶板44上开设有卡槽，卡槽内卡接有调节杆51，调节杆51沿其长度方向上开设有第三滑槽511；调节杆51上设置有调节机构6，调节机构6包括滑移连接在第三滑槽511内的两个第三滑块61，两个第三滑块61分别位于第三滑槽511的两端，两个第三滑块61上均固定连接有调节板52。调节杆51上设置有第二调节组件，第二调节组件包括转动连接在第三滑槽511内的双向螺杆62，双向螺杆62两端的螺纹方向相反，双向螺杆62穿过两个第三滑块61，且两个第三滑块61分别与双向螺杆62的两端螺纹连接；双向螺杆62的一端穿过调节杆51，且穿过调节杆51的一端上固定连接有调节盘63。

本实施例的实施原理为：先根据pet膜的宽度转动调节盘63，调节盘63带动双向螺杆62转动，双向螺杆62就会带动两个第三滑块61在第三滑槽511内做相向或者向背运动。

转动转盘32，转盘32带动第一螺杆31转动，第一螺杆31带动第一滑块22在第一滑槽211内滑移，第一滑块22就会带动张紧辊23的位置发生变化，期间张紧辊23不会出现卡死的现象。

pet膜先绕过张紧辊23，然后绕过支撑辊41，并从支撑辊41与涂头42之间穿过。

实施例2：参考图4和图5，与实施例1不同之处在于，调节机构6包括滑移连接在调节杆51上的调节块73，调节板52固定连接在调节块73上；调节块73内开设有空腔731，调节块73上设置有第一夹持块71和第二夹持块72，第一夹持块71和第二夹持块72的结构相同，第一夹持块71包括位于空腔731内的固定块74，固定块74上固定连接有连杆75，连杆75远离固定块74的一端穿过调节块73，且穿过调节块73的一端上固定连接有按板77；连杆75上套设有弹簧76，弹簧76的一端连接在固定块74上，且另外一端连接在空腔731的侧壁上。

本实施例的实施原理为：朝靠近调节块73的方向按压按板77，按板77带动连杆75运动，连杆75带动固定块74朝远离调节杆51的方向运动；第一夹持块71与第二夹持块72上的固定块74就不会抵触调节杆51，然后在调节杆51上移动调节块73，当位置固定后，松快按板77，弹簧76会恢复弹性形变，在弹簧76弹力的作用下，连杆75会恢复到最初的位置，第一夹持块71与第二夹持块72上的固定块74就会重新夹持调节杆51。

转动转盘32，转盘32带动第一螺杆31转动，第一螺杆31带动第一滑块22在第一滑槽211内滑移，第一滑块22就会带动张紧辊23的位置发生变化，期间张紧辊23不会出现卡死的现象。

pet膜先绕过张紧辊23，然后绕过支撑辊41，并从支撑辊41与涂头42之间穿过。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。