一种净化滤芯、空气净化器及工业滤袋的制作方法

文档序号:22608927发布日期:2020-10-23 12:52阅读:102来源:国知局
一种净化滤芯、空气净化器及工业滤袋的制作方法

本实用新型涉及气体净化技术领域,特别涉及一种净化滤芯、空气净化器及工业滤袋。



背景技术:

随着社会的进步,人们对吸入空气的质量要求越来越高,环保意识提高,也越来越注意工业废气的处理,无论是对吸入的空气进行净化以提高质量,还是对工业废气进行处理以保护环境,都需要用到气体过滤装置,气体过滤装置中有一个重要的组成部分就是滤芯。

目前的滤芯材料主要为hepa(highefficiencyparticulateairfilter)的化纤熔喷材料,它过滤微小颗粒物的主要技术就是利用纤维根部的静电,来吸附颗粒物而获得过滤效果。这种材料的过滤效率较低,而且在相对潮湿的环境里面使用寿命短。



技术实现要素:

基于此,本实用新型实施例的目的在于提供一种效率高,使用寿命长的净化滤芯。

一种净化滤芯,所述净化滤芯包括面层以及覆膜层,所述覆膜层复合于所述面层上,所述覆膜层包括聚四氟乙烯膜,所述聚四氟乙烯膜为多层网状膜,所述聚四氟乙烯膜上设有微孔,所述微孔的孔径集中在1-1.2um,每平方厘米所述聚四氟乙烯膜上所述微孔的数量为9.5-10.5亿个,所述聚四氟乙烯膜的厚度为10-15um。

上述方案中,聚四氟乙烯(简称ptfe),具有优异的化学稳定性,耐高低温性能,不粘性,润滑性,电绝缘性,耐老化性,抗辐射性等优良的综合性能。此方案中将聚四氟乙烯粉料经调料、挤出、拉伸等加工步骤,形成微米级微孔薄膜;且孔径集中在1-1.2um范围内,这样一来,这种聚四氟乙烯膜便能够在200pa的透气达到120mm/s,过滤效率能够达到99.99%,将这种聚四氟乙烯膜复合到面层上之后,便能够使之形成一种净化滤芯,用于对气体进行净化。这种净化滤芯在潮湿环境中也能正常使用,且膜的表面可以用水冲洗,大大地提高了其使用寿命。

进一步的,所述聚四氟乙烯膜通过热熔工艺复合到所述面层上。

进一步的,所述面层的材料选用为无纺布或针刺毡。

本实用新型还提出一种空气净化器,其特征在于,所述空气净化器包括滤槽,所述滤槽内设有前文所述的净化滤芯,所述聚四氟乙烯膜通过热熔胶复合到所述面层上,所述面层的材料为无纺布。

进一步的,所述热熔胶点缀到所述无纺布上形成胶点,所述胶点为600目。

进一步的,所述滤槽内设有粗过滤层以及精过滤层,所述空气净化器上设有进气口,所述滤槽靠近所述进气口,待净化空气从所述进气口进入所述空气净化器后先经过所述粗过滤层,再经过所述精过滤层。

进一步的,所述净化滤芯位于所述精过滤层上,所述粗过滤层包括滤网以及活性炭。

本实用新型还提出一种工业滤袋,所述工业滤袋包括前文所述的净化滤芯,所述聚四氟乙烯膜直接热熔复合到所述面层上,所述面层的材料为针刺毡。

进一步的,包括位于外层的滤袋网,所述面层相当于所述滤袋网。

进一步的,所述针刺毡为耐高温针刺毡,所述耐高温针刺毡的耐温值大于200摄氏度。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中垫芯的剖面结构示意图;

图2为本实用新型第二实施例中无纺布的结构示意图;

图3为本实用新型第二实施例中滤槽的剖面结构示意图;

图4为本实用新型第三实施例中工业滤袋的剖面结构示意图。

主要元素符号说明

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1,所示为本实用新型第一实施例提供的一种净化滤芯10的剖面图,所述净化滤芯10包括面层12以及覆膜层,所述覆膜层复合于所述面层12上,所述覆膜层包括聚四氟乙烯膜11,所述聚四氟乙烯膜11为多层网状膜,所述聚四氟乙烯膜11上设有微孔,所述微孔的孔径集中在1-1.2um,每平方厘米所述聚四氟乙烯膜11上所述微孔的数量为9.5-10.5亿个,所述聚四氟乙烯膜11的厚度为10-15um。

上述方案中,聚四氟乙烯(简称ptfe),具有优异的化学稳定性,耐高低温性能,不粘性,润滑性,电绝缘性,耐老化性,抗辐射性等优良的综合性能。此方案中将聚四氟乙烯粉料经调料、挤出、拉伸等加工步骤,形成微米级微孔薄膜;且孔径集中在0.2-2.0um范围内,这样一来,这种聚四氟乙烯膜11便能够在200pa的透气达到120mm/s,过滤效率能够达到99.99%,将这种聚四氟乙烯膜11复合到面层12上之后,便能够使之形成一种净化滤芯10,用于对气体进行净化。

具体的,聚四氟乙烯膜11通过热熔工艺复合到面层12上,这样一来,聚四氟乙烯膜11与面层12完全形成一体。根据不同的使用需求,所述面层12的材料选用为无纺布121或针刺毡123。

关于此实施例中的净化滤芯10,采用聚四氟乙烯膜11的滤材的过滤模式为表面过滤,即空气中的颗粒被聚四氟乙烯膜11一次性拦截在外面,并且由于聚四氟乙烯膜11本身的防水性能和不粘性,该滤材在潮湿环境中也能正常使用。此外,膜的表面可以用水冲洗,大大地提高了其使用寿命,最长可以使用2-4年。但这个膜相比hepa材料,阻力会有所提升,而此实施例中在选取聚四氟乙烯膜11的时候,选择孔径在1-1.2微米之间的,这样既能保证过滤效率,又能降低滤材的阻力。

请参见图2-3,本实用新型第二实施例还提出一种空气净化器,其特征在于,所述空气净化器包括滤槽20,所述滤槽20内设有第一实施例中提到的净化滤芯10,所述聚四氟乙烯膜11通过热熔胶复合到所述面层上,所述面层12的材料为无纺布121。无纺布121具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

在将聚四氟乙烯膜11复合到无纺布121上的过程中,先将热熔胶点缀到所述无纺布121上形成胶点122,胶点122为600目,即每平方英寸600个,在热熔胶熔化状态下再将聚四氟乙烯膜11覆盖到无纺布121上设有胶点122的一面,两者复合之后放置24小时进行固化。无纺布121上每平方英寸设有600个胶点122,可以想象的,无纺布121上胶点122非常密集,但胶点122体积非常小,并不会联结形成胶层,这样的结构是确保聚四氟乙烯膜11与无纺布121稳定连接形成净化滤芯10的同时,避免聚四氟乙烯膜11与无纺布121接触的一面形成胶层从而对净化滤芯10的整体过滤效果产生影响。

具体的,所述滤槽20内设有粗过滤层以及精过滤层,所述空气净化器上设有进气口,所述滤槽20靠近所述进气口,待净化空气从所述进气口进入所述空气净化器后先经过所述粗过滤层,再经过所述精过滤层。所述净化滤芯10位于所述精过滤层上,所述粗过滤层包括滤网21以及活性炭22。

此实施例中的空气净化器在使用时,滤槽20内先放置净化滤芯10,形成精过滤层,再在净化滤芯10的上层放置滤网以及活性炭,形成粗过滤层,空气先经过粗过滤层初步过滤,再由精过滤层进一步过滤,过滤后的空气清新,有利于人体健康。

请参见图4,所述为本实用新型第三实施例提出一种工业滤袋的剖面图,所述工业滤袋包括第一实施例中提到的净化滤芯10,所述聚四氟乙烯膜11直接热熔复合到所述面层12上,所述面层12的材料为针刺毡123。包括位于外层的滤袋网,所述面层12相当于所述滤袋网。

关于滤袋网针刺毡123的选材,根据不同的使用场景可以有以下不同的情况,常用的有:

涤纶针刺毡,该产品具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点,因其耐温等级适中,最高可达150℃,耐酸、碱度适中及具有非常好的耐磨性,成为毡类滤材中使用量最大的一个品种。表面处理方式按照工矿条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。

美塔斯耐高温针刺毡,该产品选用进品的耐高温纤维精制而成.耐温可达204℃以上,适用于沥青搅拌、水泥厂立窑尾气、电石厂窑炉尾气、炼钢、铸造烟气、焦化烟气等收尘。

氟美斯(fms)耐高温针刺毡,该产品具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰、拒水防油、防静电等功能,并有适合200℃-300℃系列产品。氟美斯耐高温针刺毡与玻璃纤维针刺毡相比,其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,可承担高过滤负荷,过滤速度可达1.5米/分以上或更高,运行阻力低。与合成化纤耐高温针刺毡相比,克服了化纤针刺毡伸长、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点。尺寸稳定,强度更好,并且价格比其他耐高温化学纤维低。广泛用于钢铁、有色冶炼、化式、炭黑、建材、电力等部门。

玻璃纤维耐高温针刺毡,该产品可广泛适用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥等各种工业炉窑的高温烟气过滤,适用于脉冲清灰及较高速反吹清灰等各种袋式除尘器中。玻璃纤维机织布(斜纹,硅油,石墨处理,膨体纱;中碱,无碱)该产品采用高温高压清洗的方法,使滤料织物抗拉能力增强,外观柔软,增水性呈高度膨松状态,耐磨而拆性能比普通滤料提高1.5-3倍以上,耐酸性能好。耐温可达280-295℃,除尘效率高,使用周期长,在水泥、炼钢、焦化等行业广泛应用。纤维原料制作滤料过去都用天然纤维,常用的有棉花和羊毛。后来逐步改用合成纤维和玻璃纤维,现在已经几乎没有使用天然纤维的了。

pps纤维针刺毡,学名聚苯硫醚(polyphenylenesulfidepps),比重1.38g/cm3,熔点285℃,断裂强度5.0g/d,极限氧指数34。是结晶性高性能热塑性工程塑料,具有耐热、耐化学性、阻燃性等诸多特性,pps运行温度为160℃-200℃。pps具有优异的耐热性,有极佳的耐酸碱性能,耐水解性能优异,同时也是很好的阻燃滤料,具有极高的热稳定性。但是pps抗氧化性能差,容易发生氧化腐蚀。pps应用于燃煤锅炉,也有用于垃圾焚烧炉、炼焦炉、窑炉、化学品干燥等过程的烟气净化过程。在碳黑、粉末收集、气动输送、水泥工业等方面也有应用。

作为一种优选的实施例,本实施例中所述针刺毡123为耐高温针刺毡,所述耐高温针刺毡的耐温值大于200摄氏度。即前文提到的美塔斯耐高温针刺毡或氟美斯(fms)耐高温针刺毡或玻璃纤维耐高温针刺毡。

这种工业滤袋能够对工业生产中的烟气有效的进行过滤,有利于大气环保。

上述实施例描述了本实用新型的技术原理,这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围内。

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