调湿部件和其制造方法与流程

文档序号:23013265发布日期:2020-11-20 12:15阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种调湿部件,是包含平均细孔直径为1nm以上的二氧化硅多孔体和载体的调湿部件,

该调湿部件中的碱金属元素的含量为0.001重量%以上且小于1.0重量%。

2.根据权利要求1所述的调湿部件,其中,进一步包含无机粘合剂,

该无机粘合剂的平均粒径为所述二氧化硅多孔体的平均细孔直径的2倍以上。

3.根据权利要求1或2所述的调湿部件,其中,进一步包含水溶性高分子。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的调湿部件,其中,所述载体包含无机纤维。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的调湿部件,其中,所述碱金属元素为钠和/或钾。

6.根据权利要求1~5中任一项所述的调湿部件,其中,所述二氧化硅多孔体的平均细孔直径为1.0~3.0nm。

7.根据权利要求1~6中任一项所述的调湿部件,其中,所述碱金属元素的含量为0.006~0.8重量%。

8.根据权利要求2~7中任一项所述的调湿部件,其中,所述无机粘合剂的平均粒径为所述二氧化硅多孔体的平均细孔直径的2.0倍以上且15倍以下。

9.根据权利要求2~8中任一项所述的调湿部件,其中,所述无机粘合剂的平均粒径为15nm以下。

10.一种调湿部件的制造方法,包括下述工序(1)、下述工序(2)和下述工序(3),

工序(1):将平均细孔直径为1nm以上的二氧化硅多孔体与分散介质混合,得到浆料的工序,其中,使相对于该浆料中的固体成分重量的碱金属元素的含量为0.001重量%~1重量%,

工序(2):将工序(1)中得到的浆料涂布于载体的工序,

工序(3):从工序(2)中得到的涂布有浆料的载体除去分散介质,得到包含二氧化硅多孔体和载体的调湿部件的工序。

11.根据权利要求10所述的调湿部件的制造方法,其中,进一步包括下述工序(4),

工序(4):将工序(3)中得到的调湿部件以300℃以上的温度进行处理的工序。


技术总结
本发明提供一种能够吸附解吸大量水分的调湿部件和其制造方法。一种调湿部件,是包含平均细孔直径为1nm以上的二氧化硅多孔体和载体的调湿部件,该调湿部件中的碱金属元素的含量为0.001重量%以上且小于1.0重量%。一种调湿部件的制造方法,包括下述工序(1)、下述工序(2)和下述工序(3)。工序(1):将平均细孔直径为1nm以上的二氧化硅多孔体与分散介质混合而得到浆料的工序,使相对于该浆料中的固体成分重量的碱金属元素的含量为0.001重量%~1重量%。工序(2):将工序(1)中得到的浆料涂布于载体的工序。工序(3):从工序(2)中得到的涂布有浆料的载体除去分散介质,得到包含二氧化硅多孔体和载体的调湿部件的工序。

技术研发人员:米本哲郎;关航平
受保护的技术使用者:住友化学株式会社
技术研发日:2019.04.12
技术公布日:2020.11.20
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