喷洒设备的制作方法

本发明涉及用于喷射尤其是在低压范围内的液体的喷洒设备，该喷洒设备被设计成能手持且能手动操纵，其包括喷头和手柄元件、具有用于输送液体的入口和用于喷射液体的出口的流体线路、用于对阀元件产生影响的操纵元件，经由阀元件选择性地能释放或能阻断液体穿过流体线路的通路。

背景技术：

这种尤其在待喷射液体的压力范围为大约0.5bar至最大25bar(在当前被视为低压范围，典型地为例如大约1bar至8bar)的喷洒设备尤其可以用在房屋和花园区域中，其中，液体是水。相应地，喷洒设备尤其是能手持和能手动操纵的，并且例如设计为喷枪。使用者可以在手柄元件上握持喷洒设备，并且借助操纵元件控制从喷头发出液体。喷洒设备可以例如用于清洁目的，其中，尤其松散的、不太顽固的污物被液体射流冲走。也能想到的是将喷洒设备用于灌溉目的。

de20103259u1中描述了一种用于射出液体的手动喷嘴，该手动喷嘴例如在低压范围内使用。在输出侧，手动喷嘴包括转子喷嘴单元，该转子喷嘴单元在加载以液体时应当在锥体曲面中旋转。然而，手动喷嘴在低压范围内使用时被证实可靠性较差，这是因为液体压力太低而使得转子无法启动或维持运动。因此，实践中已被证实，只有在大约20bar以上的高压范围内，才能够使用转子喷嘴实现可靠的清洁效果。

wo2007/131533a1中描述了一种用于射出流体的柔性的振荡的喷嘴。在输出侧，喷嘴具有被定固在一个端部上的柔性的软管线路，而另一端部可以自由运动。在施加液体时，自由端部以随机的方式运动。这使获得一致的工作结果变得更加困难。

这同样适用于de102007028244a1中描述的喷洒设备。在钟摆式悬挂的柔性的软管线路的自由端部上布置有变向机构，该变向机构取决于其位置的将液体射流沿不同方向发出。在钟摆式运动中，变向机构撞击工作壳体，由此使得变向机构的位置进而是所发出的液体射流的方向被改变。然而，与wo2007/131533a1同样的是，在de102007028244a1的喷洒设备中，液体射流的方向也是偶然的。

在us2015/0273489a1中描述了一种喷洒设备，其中进入的液体可以流过具有弯道的通道的转子。在输出侧，通道通向支承在轴承壳上的并能沿锥体曲面运动的喷嘴。该喷洒设备是能由压力操纵的，其中，喷嘴的运动取决于通道的造型来发动。除了复杂的结构外，因为喷嘴的运动类似于de20103259u1中那样地只有在相对较高的压力下才启动，所以已被证实该喷洒设备的可用性也受到限制。

wo00/07734a2描述了一种用于排出液体的喷嘴。该喷嘴具有弹性的中间区域，由此使得喷嘴不会折叠地弯曲。

wo2016/165738a1中描述了一种造型为喷枪的喷洒设备，利用该喷洒设备可以产生不同的喷射图案。喷洒设备包括点状射流喷嘴、扁平射流喷嘴、雾状喷嘴和花洒，它们选择地能与用于液体的输送线路置于流动连接中。

在de10236266a1中描述了一种用于高压应用的材料发出设备，其适合于将诸如粘合剂和密封剂的液体发出。

技术实现要素：

本发明的任务是提供一种开头所述类型的喷洒设备，该喷洒设备具有多样性。

在按类属的喷洒设备中，该任务通过如下方式来解决，即，该喷洒设备包括优选是电的驱动装置，其具有驱动马达，该驱动装置与流体线路相接，其中，流体线路能经由驱动装置连续不断地以限定的方式运动，以用于改变出口的定位和/或定向。

在根据本发明的喷洒设备中的优点在于，出口的定位和/或出口的定向可以以限定的方式改变。在此，优选尤其给出了如下可能性，即，通过侧向运动来改变出口的定位，这例如导致所发出的液体射流的平行偏移。补充地或替选地，优选给出了如下可能性，即，出口在其定向上进行改变使得所发出的液体射流的方向翻转。为了改变出口的定位和/或定向，根据本发明的喷洒设备包括优选是电的驱动装置。该驱动装置包括直接或间接与流体线路相接的驱动马达。这提供的优点是，可以连续不断地对流体线路产生影响，以便能够以限定的方式实现出口的持久运动和/或定向改变。由于使用驱动装置，使得所发出的液体射流的所得的运动与外部条件无关，例如与流入的液体的压力无关。与如在开头引用的印刷文献de20103259u1和us2015/0273489a1中公开的喷洒设备相比，即使在无法实现出口的连续不断的且限定地受压力支持的运动的低压范围内也可以确保喷洒设备的可靠功能。

液体射流的运动例如提供的优点是，可以通过提升面积效率来提高清洁效率或灌溉效率。这尤其伴随更易于使用的运用。无需使用者运动喷洒设备，就可以借助驱动装置改变所发出的液体射流的方向和/或定位。因此，该喷洒设备也已被证实是能易于使用的运用。

此外对于易于使用的运用有利的是，在手柄元件上布置有操纵元件，该操纵元件允许使用者选择地能释放或能阻断用于利用喷洒设备发出液体的流体线路。由此，使得喷洒设备具有更高的多样性。可以在流体线路上或流体线路中或与该流体线路流体连接的流体线路上或其中布置有阀元件。

有利地，操纵元件布置在手柄元件上，并且以该方式被使用者容易够到。

应理解，在有利的实施方式中，相比于仅一个流体线路可以设置更多个流体线路。相应地，根据本发明的喷洒设备可以具有至少一个流体线路。可以以相应的方式设置有至少一个入口和至少一个出口。替选地或补充地，设置有至少一个驱动装置。在有利的实施方式中可以设置的是，驱动装置与一个以上的流体线路相接。替选地，可以为每个流体线路配属有独立的驱动装置。

在根据本发明的喷洒设备的有利的实施方式中，驱动装置与流体线路机械相接。以该方式，可以经由驱动装置机械地连续不断对流体线路产生影响。

替选地或附加地可以设置的是，驱动装置与流体线路磁性相接。

有利的是，流体线路在出口处包括或形成喷嘴，或者出口由喷嘴形成。借助喷嘴可以提供限定的液体射流，该液体射流尤其可以是点状射流。

可以设置的是，液体通过喷嘴的离开方向沿着流体线路的轴线延伸，相应地，喷嘴轴线可以与流体线路的轴线对齐，例如与流体线路的入口处的轴线对齐。

替选地可以设置的是，液体通过喷嘴的离开方向相对流体线路的轴线倾斜地取向。相应地，喷嘴轴线可以与流体线路的轴线夹成角度。该角度优选为大约0.5°至10°。

优选地，出口被构造成尤其是通过上述喷嘴用于输出点状射流。在当前，点状射流被理解为如下液体射流，其在出口处在空间上被准直，其尤其是具有基本上圆形的横截面，并且该液体射流在喷洒设备在其按规定的应用中的常见的工作距离上的扩展相对较小。即使在低压范围内也可以提供射流质量高的点状射流。通过改变出口的定位和/或定向，可以让点状射流运动以提升面积效率。

总体而言可以设置的是，出口以完全不同的方式运动。例如，出口能沿至少一个空间方向移动、能沿至少一个空间方向翻转、能摆动和/或能旋转。例如，在翻转状态下，出口可以相对于参考轴线(例如流体线路的轴线)旋转和/或移动。

在根据本发明的喷洒设备的有利的实施方式中可以设置的是，出口能如下这样地运动，即，使得喷洒设备的射流呈现(扩展的锥体的)锥体曲面。以该方式，可以在使用驱动装置的情况下来模仿出转子喷嘴在低压范围内的功能。与例如在高压范围中使用的转子喷嘴相反地，出口的运动并不通过液体压力启动并维持，而是借助驱动马达来进行。由于出口的运动不会造成压力损失，从而即使在出口运动的情况下也可以永久性地维持射流质量。

锥体的打开角度有利地例如约为1°至20°。

以相应的方式，在根据本发明的喷洒设备的有利的实施方式中有利的是，出口能如下这样地运动，即，使得喷洒设备的射流能在一个平面中输出。这能够实现利用喷洒设备来模仿扁平射流。假设喷洒设备按规定将手柄元件相对于重力方向布置在下方的使用的情况下，则该平面例如水平且垂直于重力方向地取向。

有利的是，喷洒设备包括保持元件，出口、尤其是喷嘴贴靠或定固在保持元件上。借助保持元件可以给出口、尤其是喷嘴赋予限定的并且必要时能改变的定位。为了使出口运动，保持元件尤其可以借助驱动装置能相对于喷洒设备的壳体运动。有利地，设置有用于保持元件运动的引导部。替选地，保持元件可以以不能运动的方式例如固定在喷洒设备的壳体上，其中，出口可以与保持元件贴靠地运动，尤其是用于改变所发出的液体射流的方向。

保持元件例如可以定固在壳体上或者与该壳体一体式地形成。

例如，保持元件包括或形成轴承壳，出口在该轴承壳上滚动。相应地，出口可以“方位固定”地布置在轴承壳上，但是由于在其上滚动的可能性，使得其定向是可变的。

替选地，流体线路可以与以能运动的方式构成的保持元件嵌接，例如与出口并且尤其是与喷嘴嵌接，以便改变其定位和/或定向。

在根据本发明的喷洒设备的其他类型的有利的实施方式中可以设置的是，出口并不借助保持元件固定并且是能自由运动的。流体线路的自由端部上的出口由于流体线路的运动而可以运动以改变定位和/或定向。

有利地，驱动装置与出口、尤其是喷嘴相接，并且在出口处或出口附近作用在流体线路上。例如，驱动装置作用在出口处，以便使该出口相对于喷洒设备的壳体移动并且/或以便使其定向改变。这例如给出的可能性是，使得喷洒设备的射流如上所述在锥体曲面上或在一个平面中输出。

替选地或补充地可以设置的是，驱动装置与出口有间距地沿待喷射的液体的流入方向前置于出口地与流体线路相接。这种相接方式既可以设置用于喷洒设备的出口、尤其是喷嘴贴靠或定固在保持元件上的实施方式中，也可以设置用于出口不借助保持元件固定而是能自由运动的实施方式中。

有利地，流体线路在入口处方位固定地保持在喷洒设备上。

在入口处可以布置有用于联接针对液体的外部输送线路的联接元件。该联接元件例如是插塞式接合器的接合元件，外部输送线路是具有相对应的接合元件的软管线路。

替选地可以设置的是，流体线路利用入口流体密封地与喷洒设备的另外的流体线路的出口联接。该另外的流体线路本身例如具有上述的联接元件。

在优选的实施例中有利的是，喷洒设备在流体线路上、尤其是在其入口处没有能运动的密封位置。因此有利的是，入口方位固定地且以不能运动的方式布置在喷洒设备上。

已被证实有利的是，流体线路至少分区段地设计为柔性的软管线路。以该方式，在结构上便于借助驱动装置使流体线路运动。由此，使得用于使柔性的软管线路变形以便让出口运动的所需的能量相对较低。由此，该喷洒设备在电池运行中具有较长的使用寿命。总体上，流体线路可以设计为柔性的软管线路。

有利的是，流体线路至少分区段地设计成刚性。由此例如可以提升流体线路的耐压性。可以设置的是，流体线路总体上被设计成刚性。

在喷洒设备的有利的实施方式中，流体线路包括两个优选是刚性的流体线路区段，它们借助铰接元件彼此以能运动的方式连接并且可以相对于彼此翻转，其中，驱动装置与其中一个流体线路区段相接。铰接元件使得流体线路区段相对于彼此更容易运动。铰接元件例如由构造为波纹管或轴圈的可弹性变形的材料制成，其中，流体线路区段从彼此相对的侧嵌接到铰接元件中。

根据本发明，驱动装置优选是电的驱动装置并且具有驱动马达。这能够实现喷洒设备的结构上简单的设计，同时具有可靠的功能。电的驱动装置还能够实现喷洒设备的紧凑结构形式。

但是，驱动装置也可以以不同的方式设计。本发明保留用具有驱动马达的其他类型的驱动装置来代替电的驱动装置。例如，该其他类型的驱动装置是气动的驱动装置。也能想到液压的驱动装置。例如，该液压的驱动装置包括液压马达，该液压马达例如具有能由待喷射的液体驱动的涡轮，该涡轮与流体线路相接。

驱动马达可以优选是低电压马达。

有利地，驱动马达的振动至少经减震地传递到喷洒设备的壳体上，例如传递给手柄元件。以该方式，使得使用者获得关于驱动装置的运行的触觉上的反馈。

有利地，喷洒设备包括用于向驱动装置供应能量的优选是可充电的至少一个电池。至少一个电池、尤其是用于向低电压马达供能的电池可以被携带在喷洒设备中。不需要使用电缆用于供能。以此方式提高了喷洒装置的运用和工作半径。

有利的是，至少一个电池可以在喷洒设备中充电，为此目的，该喷洒设备可以优选具有用于联接充电装置的电联接元件。替选地或附加地可以设置的是，至少一个电池可以优选手动地并且不需要工具地从喷洒设备中取出。

至少一个电池例如被容纳在喷洒设备的壳体中。例如设置的是，至少一个电池容纳在喷头中。有利地存在如下可能性，即，经由取出开口将电池从壳体取出，该取出开口布置在壳体的与出口相对置的侧上。在此，至少一个电池例如布置在与驱动马达共同的容纳空间中，该容纳空间相对于其中定位有流体线路以及必要时定位有驱动装置的部件的容纳空间基本上流体密封地密封。

至少一个电池和驱动马达有利地相对于喷头的纵向方向前后相继地被定位在喷头中。有利地，流体线路关于喷洒设备的按规定的使用布置在驱动马达下方。

在喷洒设备的优选的实施方式中可以设置的是，至少一个电池容纳在手柄元件中。

在喷洒设备的有利的实施方式中可以设置的是，驱动马达被设计成用于以电网电压(例如230v或110v)运行，并且喷洒设备包括用于与供电网联接的电网电缆。

优选地，通过如下方式实现喷洒设备的相对短的结构形式，即，使得驱动马达在流体线路侧向旁边地容纳在喷洒设备的壳体中。在当前，“侧向旁边”也尤其包含如下情况，即，驱动马达在喷洒设备的按规定的使用时布置在流体线路上方。

例如，驱动马达以驱动轴相对于喷洒设备的中央纵向平面偏移地布置，其中，流体线路有利地在中央纵向平面中延伸。在实践中已经表明，可以以该方式给予喷洒设备、尤其是喷头紧凑的结构形式。

优选地，通过如下方式实现喷洒设备的相对细长的、更确切地说纵向延伸的结构形式，即，使得驱动马达关于待喷射的液体的流动方向轴向地前置于流体线路。

有利的是，驱动装置能由使用者选择地接通和关断，并且喷洒设备包括用于激活驱动装置的触发元件。这允许使用者根据需要激活和停用驱动装置。由此，喷洒设备具有高的多样性。

有利的是，前述的触发元件能与操纵元件无关地被操纵。这提升了喷洒器的多样性。

为了改善操纵可以设置的是，操纵元件构成触发元件。例如，在对操纵元件进行操纵时，首先例如通过如下方式释放用于发出液体的流体线路，即，仅略微按压或拉动操纵元件。在进一步操纵时，例如在更强地按压或拉动时，操纵元件用作触发元件，并且使得驱动装置被激活。

相反，可以以类似的方式设置的是，在对操纵元件进行操纵时，例如在轻微操纵时，不仅释放了流体线路而且激活了驱动装置。在更强的操纵的情况下，流体线路保持释放，但驱动装置被停用。

相应地可以设置的是，操纵元件能分两阶段地操纵，其中，操纵元件在至少一个阶段中用作触发元件。在操纵时，首先可以释放液体的通路，并且在进一步操纵时，可以激活驱动装置。“分两阶段”并不需要由使用者能在操纵元件上直观地感知到切换阶段。

驱动装置、尤其是驱动马达例如容纳在喷洒设备的喷头中。

根据本发明的喷洒设备的有利的实施方式包括喷枪或(例如浇灌棒的)喷管或被设计为喷枪或喷管。

在喷枪的情况下，手柄元件与喷头之间的角度例如为大约90°至160°，优选为大约100°至140°，更优选为大约110°至120°。

在有利的实施方式中，喷洒设备可以例如设计成直线，例如呈棒状地设计。

可以设置的是，喷头在喷洒设备的纵向方向上在两侧探伸超过手柄元件。例如，手柄元件的轴线延伸穿过喷头，其中，至少一个电池和驱动马达被定位在该轴线的彼此对置的侧上。替选地可以设置的是，喷头相对于手柄元件成角度位置地布置并且沿喷洒设备的纵向方向仅朝一个方向从该手柄元件凸出。

在喷洒设备的有利的实现方案中有利的是，尤其是为了将驱动装置与流体线路机械相接，驱动装置包括能围绕转动轴线转动地被驱动的偏心体。该偏心体尤其限定了转动轴线或具有转动轴线，以便使该偏心体能够直接或间接地由驱动装置转动驱动。偏心体相对于转动轴线偏心地尤其可以直接或间接地与流体线路相接。

有利地，设置有用于使偏心体相对于喷洒设备的壳体转动的引导部。经由引导部确保偏心体的限定的旋转，并且因此确保出口的限定的运动。

可以设置的是，偏心体一件式地设计。替选地，偏心体可以包括两个或更多个彼此连接的并且协同作用的元件。

有利的是，偏心体包括或构造有带相对于转动轴线偏心布置的容纳部的驱动轮，或者包括或构造有驱动轮和相对于转动轴线偏心布置的容纳部。流体线路例如可以嵌接到构造为嵌接开口的容纳部中。替选地或补充地，流体线路可以穿过构造为贯通开口的容纳部。

可以设置的是，驱动轮与流体线路接触，以便连续不断地且以限定的方式运动根据本发明的出口。替选地可以设置的是，出口的运动通过驱动装置的与驱动轮处于作用连接的另外的元件引起。

可以设置的是，流体线路以远离出口的侧嵌接到容纳部中，并且由此在远离出口的侧上运动。在后一种情况下，容纳部可以例如呈盲孔地设计。

有利的是，偏心体包括或构造有盖元件，该盖元件封闭喷洒设备的壳体的开口并且具有用于从出口发出的液体的离开开口。液体射流通过盖元件发出。由此可以省去在壳体上的单独的盖元件。这简化了喷洒设备的结构上的设计。

优选地，盖元件与驱动轮抗相对转动地(drehfest)连接。以该方式，使得盖元件可以围绕转动轴线旋转。例如，出口嵌接到盖元件的嵌接开口中。

有利地，盖元件形成前述的保持元件，或反之亦然。在此尤其设置的是，流体线路尤其利用出口并且尤其是上述的喷嘴贴靠在盖元件上。在盖元件旋转时，利用出口可以在定位和定向变化的情况下而运动。

有利的是，驱动轮和/或盖元件被设计成能相对于流体线路转动运动，其中，流体线路尤其直接或间接地与驱动轮的或盖元件的容纳部的边缘接触。驱动轮或盖元件的旋转能够以该方式实现流体线路运动，其中，使该流体线路偏转，但其自身不旋转。例如，这便于将流体线路在入口处与另外的流体线路在无需能运动的密封位置的情况下联接。如果流体线路被设计为柔性的软管线路或具有如上所述的铰接元件，则流体线路可以以结构上简单且可靠地运动。流体线路例如可以直接贴靠造容纳部的边缘上。替选地，流体线路例如可以间接地经由包围流体线路的套管与容纳部的边缘接触。

在优选的实施方式中设置有在偏心体上布置在驱动轮与盖元件之间的中间元件，经由该中间元件，使得偏心体轴向和/或径向地支承在喷洒设备的壳体上。例如，中间元件构造有引导部或者在壳体上构造有针对偏心体的轴承。可以设置的是，在中间元件上和在壳体上设置有建立嵌接的肋和槽。中间元件例如呈环形地构成。

偏心体的元件例如锁定地彼此连接。例如，驱动轮通过经由锁定钩的锁定与中间元件和/或盖元件连接。盖元件例如经由锁定构锁定地与驱动轮和/或中间元件连接。

在优选的实施方式中，驱动轮轴向地两侧滑动地、例如呈凸缘状贴靠在支撑元件上，这些支撑元件定固在喷洒设备的壳体上。以该方式，使得驱动轮以不能运动方式固定在壳体中并且可以转动以使流体线路偏转。

驱动轮例如设计成齿轮，该齿轮可以经由定固在驱动马达的驱动轴上的齿轮转动驱动。

在其他类型的实施方式中，驱动轮可以定固在驱动马达的驱动轴上。

在喷洒设备的有利的实施方式中，偏心体有利地包括相对于转动轴线偏心地布置的偏心环节，该偏心环节与能摆动地支承在喷洒设备上的相接元件建立嵌接，流体线路被间接地或直接地保持在该相接元件上。例如构造为偏心轮的偏心体包括该偏心环节，例如凸起部。偏心环节与能摆动地支承的相接元件建立嵌接并且例如嵌接到容纳部中。在偏心体旋转时，相接元件可以钟摆式地来回运动。该运动可以间接或直接地传递到流体线路上。相接元件例如能摆动地支承在喷洒设备的壳体中。

有利地，相接元件与以能移动的方式支承在喷洒设备上的推动元件连接，其中，优选在喷洒设备的壳体中设置有针对推动元件的引导部。相接元件的摆动运动可以以该方式传递到推动元件上。这给出了如下可能性，即，使得流体线路、尤其是其出口经由推动元件的运动而来回移动。

引导部例如可以定固在壳体上或与该壳体一体式地形成。

相接元件和/或推动元件优选包括开口，其中，流体线路嵌接到该开口中或穿过该开口。例如，流体线路利用出口嵌接到推动元件的开口中，从而使得出口可以借助推动元件移动。

在喷洒设备的有利的实施方式中可以设置的是，驱动装置包括或形成有驱动元件，经由该驱动元件能使流体线路围绕其轴线转动。例如，驱动元件经由驱动马达的轴被驱动。驱动元件可以与流体线路直接建立嵌接或间接地建立嵌接。

驱动元件例如是与驱动轴和流体线路相接的传动元件，例如驱动带。

在流体线路上，尤其是在出口处优选布置有用于提供不平衡的不平衡元件。当流体线路旋转时，不平衡元件导致出口的定位和/或定向发生变化。

在喷洒设备的有利的实施形式中可以设置的是，驱动装置包括或构造有振动元件，该振动元件与流体线路机械连接。流体线路可以由于振动元件的振动而运动。

开头已述地，驱动装置可以与流体线路磁性相接。例如，在流体线路上，尤其是柔性的软管线路上定固有磁性元件。该磁性元件可以与另外的磁性元件协同作用，该另外的磁性元件可以例如由驱动装置运动。

在有利的实施方式中例如设置有如下驱动轮，在该驱动轮上定固有磁性元件，并且该磁性元件可以由驱动装置、例如上述的驱动马达转动驱动。该磁性元件作用到被固定在流体线路上的磁性元件上，由此例如使该磁性元件可以有规律地偏转。

有利的是，喷洒设备在出口处包括调节元件，该调节元件具有两个或更多个选择性地能被置于与出口对齐的喷洒图案开口，以用于利用喷洒设备构成不同的喷洒图案。喷洒设备以该方式具有更高的多样性。根据要求存在如下可能性，即，产生不同的喷洒图案。例如在一个喷射图案开口的情况下，由流体线路发出的点状射流可以保持不变。

在另一喷洒图案开口的情况下，例如可以使液体射流散开，以便提供一种“雨状喷洒”。在另外的喷射图案开口的情况下例如存在如下可能性，即，使液体射流变窄并且提供具有更大射流强度的狭长的点状射流。

为了操纵调节元件有利的是，该调节元件能由使用者手动调节。

已被证实有利的是，驱动装置能取决于调节元件的位置来激活和/或停用。例如设置的是，希望将根据本发明的流体线路的连续不断的限定的运动与其中一个喷洒图案开口关联，反之，不设置、不可用或不希望该运动与另外的喷洒图案开口关联。例如，可以机械地探测调节元件的位置，并且当调节元件占据不设置、不希望或不需要流体运动的位置时，可以关断驱动装置。也可能的是，设置有检测元件，其取决于其信号地能激活和/或能停用驱动装置。

附图说明

下面结合附图对本发明的优选的实施方式的描述以更详细地阐述本发明。其中：

图1：示出设计为喷枪的根据本发明的喷洒设备的立体图；

图2：示出具有打开的壳体的图1的喷枪的简化的部分立体图；

图3：示出图1的喷洒设备的喷头的截面图；

图4：示出图3中的细节a的放大图；

图5：示出在根据本发明的喷洒设备的另外的优选的实施方式中的与图3相应的图示；

图6：示出根据本发明的喷洒设备的流体线路的示意性的侧视图；

图7：示出根据本发明的喷洒设备的另外的优选的实施方式的立体图；

图8：示出具有打开的壳体的图7的喷洒设备的简化的部分立体图；

图9：示出图7的喷洒设备的喷头的截面图；

图10：示出图9中的线10-10的剖视图；

图11：示出图9中的线11-11的剖视图；

图12：示出根据本发明的喷洒设备的优选的实施方式的示意性的局部图，其中示出了喷头和驱动装置的细节；

图13：示出在另外的优选的实施方式中的相应于图12的图示；

图14：示出在另外的优选的实施方式中的相应于图12的图示；

图15：示出根据本发明的喷洒设备的另外的优选的实施方式中的相应于图2的图示，其包括用于提供不同的喷洒图案的调节元件；

图16：示出相应于图15的图示，其中，调节元件与图15相比占据不同的位置；

图17：示出根据本发明的喷洒设备的有利的实施方式的具有驱动装置的流体线路的示意图；

图18：示出沿图17中的箭头“18”方向看的视图；

图19：示出设计为喷枪的根据本发明的喷洒设备的另外的优选的实施方式的立体图；

图20：示出相应于图19的图示，其中，喷洒设备的壳体是部分打开的；

图21：示出图19的喷洒设备的部分截面图；

图22：部分作为分解图示出图20中的细节a的放大图；并且

图23：以截面图示出图20中的细节a的放大视图。

具体实施方式

图1以立体图示出了整体占用附图标记10的根据本发明的喷洒设备的有利的实施方式。喷洒设备10被设计为喷枪12，其能由使用者用手保持且能手动操纵。在当前情况下，喷洒设备10包括具有能由使用者握持的手柄元件14的手柄装置，手柄元件12限定的轴线与由喷头16限定的轴线成角度地取向，由此使喷枪12得到其造型。

在当前，手柄元件12与喷头16之间的角度约为120°(其基于轴线相交所得的两个角度中的较大者)。喷头16仅沿一个方向从手柄元件14凸出。

根据本发明的喷洒设备可以被不同类型地设计，其不必是喷枪。例如，根据本发明的喷洒设备被设计为浇灌棒。浇灌棒可以包括手柄元件和喷头，它们彼此经由管件或喷管连接。

总体上，喷洒设备10具有壳体18，该壳体由手柄元件14和喷头16的部件形成。

在当前，喷洒设备10在手柄元件14的一个端部处包括入口20，该入口由联接元件22形成。联接元件22是插塞式接合器或螺接式接合器的接合元件，并且用于联接输送线路，例如软管线路。

在手柄元件14中布置有与入口20流体连接的流体线路24，该流体线路延伸直到喷头16。在从手柄元件14到喷头16的过渡部中，流体线路24在当前折弯，但这不是绝对必要的。

此外，喷洒设备10在喷头16中具有流体线路26，该流体线路与流体线路24分开形成。在本发明的范围中这不是绝对必要的。在根据本发明的喷洒设备中可以提供连贯的流体线路。

在流体线路24中布置有阀元件28，利用手柄元件14上的操纵元件30可以对阀元件产生影响。操纵元件30是机械地与阀元件28相接的操纵杆。这能够实现使使用者选择性地释放或阻断流体线路24(进而是流体线路26)。在释放流体线路24时，液体可以被喷洒设备10喷射，而在阻断流体线路24时这将无法进行。

在喷洒设备10中，操纵元件30铰接在手柄元件14的远离喷头16的侧上。

在当前，操纵元件30被构造成用于手指操纵。在其他类型的有利的实施方式中可以设置的是，存在手掌操纵，其中，操纵元件30布置在手柄元件14的朝向使用者的一侧上。替选地或补充地能想到的是，手柄元件14可以相对于喷头16围绕手柄元件14的轴线转动，以便在一方面是手指操纵与另一方面是手掌操纵之间进行转换。这种类型的喷洒设备例如在wo2016/146157a1中描述。

流体线路24和流体线路26流体密封地彼此连接。为此，流体线路24的出口32与流体线路26的入口34联接。通过将流体线路24固定在在当前由壳体18中的中间壁36形成的保持元件上，使得入口34保持方位固定。以此方式可以避免流体线路24和26之间的密封位置发生运动。

流体线路26在很大程度上被设计为柔性的软管线路38，并且在与入口34相对置的一侧上具有出口40。在出口40处，流体线路26包括喷嘴42。在当前，喷嘴42被设计成用于构成点状射流，从而可以由喷洒设备10输出点状射流。由喷嘴42限定的轴线在出口40处与由软管线路38限定的轴线对齐(图4)。

为了经由喷嘴42固定出口40，给流体线路26配属有保持元件44。保持元件44定固在壳体18上并且例如设计成板条状。

在当前情况下，保持元件44形成轴承元件46，该轴承元件贴靠在在出口40、尤其是喷嘴42处。在此，喷嘴42在其维持在轴承元件46上的定位的意义下是“方位固定的”，但是可以通过流体线路26(图4)的运动而相对于该支承元件翻转。尤其地，轴承元件46构成轴承壳，喷嘴42可以在该轴承壳上滚动。在此尤其存在如下可能性，即，使得喷嘴42的轴线在锥体曲面上运动。

轴承元件46具有贯通开口，通过该贯通开口可以输出由流体线路26发出的射流。在前侧，喷头16包括闭合壳体18的盖元件48，该盖元件也设有开口50，液体射流通过该开口从喷洒设备10发出。

在当前情况下，软管线路38被如下这样地定尺寸，即，使其横向于延伸方向侧向有间隙地布置在流体线路24的出口32与轴承元件46之间。这使得下面阐述的借助被喷洒设备10包括的驱动装置52实现的软管线路38的运动变得容易。

在喷洒设备10中，驱动装置52有利被设计为电的驱动装置，并且具有驱动马达54，该驱动马达在当前构造为低电压马达。相对于喷洒设备10的中央纵向平面，驱动马达54被容纳在壳体18中，并且侧向地被定位在流体线路26的旁边。壳体18有利地被划分成两个或更多个容纳空间，其中，在当前，设置有用于驱动马达54的容纳空间56以及用于软管线路38以及驱动装置52的另外的部件的容纳空间58。容纳空间56和58例如通过中间壁36彼此分开。

容纳空间56和58彼此分开有利于流体密封，从而使得可能处于容纳空间58中的液体优选不会侵入到容纳空间56中。

为了给驱动马达54供应电能，喷洒设备具有优选为可充电的电池60。电池60例如布置在手柄元件14中。可以设置的是，手动地并且尤其是无需工具从壳体18中取出电池60。替选地或补充地，可以设置在图中未示出的联接元件，以便对壳体18中的电池60充电。

给驱动装置52配属有电装置62，该电装置62与驱动装置52和电池60相接。在当前，电装置62同样容纳在手柄元件14中。此外，电装置62还包括设计为按钮66的触发元件64，其中，能想到不同的设计方案。通过操纵在当前布置在手柄元件14的朝向用户的一侧上的按钮66，使得使用者对电装置62产生影响。在此只要操纵按钮66，就使得驱动马达54运行。在没有该操纵的情况下，驱动马达54被断电并且不运行。

可以设置的是，经由按钮66触发接入/切断功能，其中，在操纵按钮66时启动驱动马达54，并且在重新操纵按钮66时关断驱动马达54。

在喷洒设备10中尤其设置的是，用于操纵驱动装置52的触发元件64与操纵元件30是否被操纵无关。在喷洒设备10运行时，在释放流体线路24的情况下从该喷洒设备喷射液体期间，使用者可以根据需要接通和关断驱动装置52，以便连续不断地(只要驱动装置52被激活)并且以限定的方式让软管线路38运动，以便改变出口40的定向。

为了与软管线路38机械相接以使该软管线路运动，驱动装置52包括偏心体68。在当前，偏心体68被设计为驱动轮70，该驱动轮被驱动马达54间接地驱动。驱动轴72对被定固在其上的与驱动轮70嵌接的驱动轮74驱动。驱动轮70、74在当前设计为齿轮。

由驱动轮70限定的转动轴线在图3中用附图标记76标注，驱动轮70围绕该转动轴线旋转。

为了支承驱动轮70，喷洒装置10在当前情况下包括两个支撑元件78，支撑元件78分别包括具有贯通开口的环形区段80以及保持区段82，支撑元件78经由保持区段82分别定固在壳体18上。

环形区段80相对于转动轴线76轴向地贴靠在驱动轮70的相对置的侧上。以该方式，使得驱动轮70大致沿外边缘呈凸缘状地支撑在支撑元件78上。在此，驱动轮70在其旋转期间将沿着环形区段80滑动。

在驱动轮70中形成有造型为贯通开口84的容纳部，并且该容纳部相对于转动轴线76偏心地布置。在图3中，附图标记86标注了贯通开口84的轴线。

软管线路38延伸穿过环形区段80并延伸穿过贯通开口84，从而使得软管线路38穿过贯通开口84进而穿过驱动轮70。

由于贯通开口84相对于转动轴线76偏心地布置并且软管线路38在横向方向上具有间隙，使得在软管线路38中在贯通开口84的区域中形成弯曲部(图3)。

转动轴线76有利地在入口34、出口32的区域中与流体线路24的轴线对齐，并且/或者与由轴承元件46限定的轴线对齐(图4)。

驱动轮70能相对于软管线路38转动运动。尤其地，软管线路38并不抗相对转动地与驱动轮70耦联。例如，软管线路38直接或间接地沿贯通开口84的边缘滑动。为此，软管线路38在当前被套管88包围，在驱动轮70转动时，套管88沿贯通开口84的边缘滑动。

如果使用者利用按钮66操纵驱动装置52，则驱动轴72旋转，由此对驱动轮70驱动以围绕转动轴线76转动。软管线路38不旋转，但是由于贯通开口84的偏心布置，使得只要驱动马达54处于运行，就由于变形而周期性地并以限定的方式运动。在此软管线路38在贯通开口84区域内的弯曲部的定位是可变的，并实施圆周运动。

由于软管38的运动，使得喷嘴42以如下方式在轴承元件46上滚动，即，使得喷嘴轴线呈现锥体曲面。由此，使得由喷洒设备10发出的点状射流也呈现锥体曲面。

以此方式，使得喷洒设备10具有高的多样性。随着点状射流沿着锥体曲面运动，使得在喷洒设备10在运行中，可以实现高的面积效率。例如，如果将喷洒设备10用于清洁，则获得高的清洁效率。

如果不需要点状射流运动，则可以停用驱动装置52。

驱动轮70的典型转速例如可以是每分钟大约100至10,000转。

喷嘴42在其在轴承元件46上的滚动运动时所扫过的角度(圆锥的打开角度)例如可以为大约1°至20°。

喷洒设备10被设置用于低压范围，例如用于从大约0.5bar到最大25bar(典型大约1bar到8bar)的运行。所排出的液体的体积流量例如可以是每小时大约50升至3,500升。

例如对于软管线路38已被证实具有大约15肖氏a至55肖氏d硬度的材料是有利的。

软管线路38的典型长度大约在厘米范围内，内径例如可以为大约0.5至30mm，壁厚例如可以为大约0.05至5mm。

下面将讨论根据本发明的喷洒设备的另外的有利的实施方式。在此基本上仅阐述与喷洒设备10的最大区别之处。参照喷洒设备10做出的以上实施方案相应地适用于该另外的实施方式。此外，在下面提到的喷洒设备中也可以实现使用喷洒设备10所能实现的优点，从而可以参考上面的描述以避免重复。

相同的附图标记尤其用于相同的或具有相同作用的喷洒设备10和下面提到的喷洒设备的特征和构件。

图5以相应于图3的方式示出了占用附图标记90的喷洒设备的部分剖视图。

与喷洒设备10相反，没有为流体线路26的出口40设置保持元件。代替地，喷洒设备90没有保持元件，并且出口40的端部、尤其是喷嘴42是能自由运动的。

在软管线路38借助驱动装置52运动时，喷嘴42的轴线进而所发出的点状射流呈现锥体曲面。该锥体曲面的打开角度可以例如通过驱动轮70的偏转的程度和/或软管线路38的凸出超过驱动轮70并包括出口40的区段的长度来匹配。

图6示出了根据本发明的喷洒设备的占用附图标记92的流体线路。流体线路92例如可以在喷洒设备90中代替其流体线路26使用。

流体线路92包括两个流体线路区段94、96，其中流体线路区段94包括入口34，并且流体线路区段96包括出口40，在该出口上布置有喷嘴42。流体线路区段94、96刚性地构成。

流体线路92包括铰接元件98，该铰接元件98以铰接的方式将流体线路区段94、96彼此连接起来。为此目的，铰接元件98尤其由可弹性变形的材料制成，并且以轴圈或波纹管的方式与流体线路部分94、96的端部区段连接起来。经由例如借助收缩部102形成的变形区段100可以使流体线路部分94、96相对于彼此运动。

驱动装置52经由驱动轮70优选作用在流体线路区段96上，该流体线路区段相对于流动的液体的方向后置于铰接元件98。图6结合虚线标识部104示出例如可以布置有驱动轮70的贯通开口84。

以相应的方式，铰接元件98沿液体的流动方向优选前置于驱动轮70地布置。图5示结合虚线标识部106示例性地示出了铰接元件98的定位。

图7至图11示出了占用附图标记110的根据本发明的喷洒设备的有利的实施方式。

在喷洒设备110中，也优选使用柔性的软管线路38用作流体线路26，但是也可以设置刚性的流体线路来代替。喷嘴42布置在出口40处，其中，喷洒设备110中，上述保持元件44在一定程度上被设计成能运动，以便移动喷嘴42。下面对此进行阐述。

驱动装置52包括驱动马达54，在其驱动轴72上定固有偏心体68，并且被驱动以能围绕转动轴线76转动。在当前，转动轴线76是驱动轴72的转动轴线。

相对于转动轴线76偏心地，偏心体68包括偏心环节112，在当前，该偏心环节112被设计为(例如呈销钉状的)凸起部。

偏心体68在喷洒设备110中是驱动轮。

驱动装置52包括相接元件114。相接元件114在壳体18上以能摆动的方式支承在容纳空间58中。摆动轴线116优选平行于转动轴线76地延伸，并且与偏心环节112有间距地布置。

相接元件114与偏心环节112嵌接。为此目的，在相接元件114上针对偏心元件112例如在两个彼此间隔开的侧边120之间形成有容纳部118。在偏心体68旋转时，相接元件114由于偏心环节112在容纳部118中的运动而围绕摆动轴线116来回枢转。

相接元件114包括贯通开口122，软管线路38连同出口40并且尤其是喷嘴42至少部分地穿过该贯通开口。此外，驱动装置52还包括推动元件124。推动元件124包括嵌接开口126，软管线路38连同出口40以及尤其是喷嘴42嵌接到该嵌接开口126中。也可以设置的是，穿过开口126。

软管线路38与相接元件114和/或推动元件124机械相接，并且例如贴靠在其中至少一个开口122或126中的边缘上。

给推动元件124配属有引导部128，并借助保持区段130定固到壳体18。推动元件124能沿引导部128移动。移动方向在图中用双箭头132标注。

在驱动装置52的运行时，相接元件114围绕摆动轴线116枢转。以该方式，使得软管线路38被加载力。然而，由于喷嘴42定固在推力元件124上，使得喷嘴42不实施摆动运动，而是沿移动方向132实施移动运动。

如果驱动马达54被激活，则通过与驱动装置52的机械相接，使得软管线路38连续不断地并且周期性地且以限定的方式运动。在此，改变了出口40、尤其是喷嘴42的定位。喷嘴轴线通过该移动尤其平行地偏移。由喷洒设备110发出的点状射流以该方式在平面中运动，并模仿出扁平射流。以该方式，可以大大提升了能利用喷洒设备110实现的面积效率。

图12示意性地示出了根据本发明的且占用附图标记140的喷洒设备的局部图。此处示出了喷头16的截段。

在喷洒设备140中，例如设置有柔性或刚性的流体线路26。

喷嘴42布置在出口40处，其中，喷嘴轴线142相对流体线路26的轴线144成角度并且尤其是倾斜地取向。轴线142、144之间的角度，例如大约0.5°至10°，限定了锥体的打开角度，能由喷洒设备140发出的射流并且尤其是点状射流在该锥体的曲面上延伸。

驱动装置52包括驱动马达54，驱动马达的驱动轴72经由驱动元件146机械地与流体线路26相接。驱动元件146例如是传动元件148，尤其是驱动带。也能想到其他类型的用于传递拉力的驱动元件146，例如绳索或链条。

流体线路26可以借助驱动装置52围绕轴线144旋转。如前所述，在此，点状射流呈现锥体曲面。

在喷洒设备140中，还示出了密封元件150，其例如设计为滑环密封部。另外，图12示出了轴承装置152，例如具有滚珠轴承，以便支承旋转的流体线路26。应理解，具有旋转的流体线路26的根据本发明的喷洒设备的其他类型的有利的实施方式尤其也可以具有密封元件150和轴承装置152。

图13以相应于图12的方式示出了占用附图标记160的根据本发明的喷洒设备的有利的实施方式。

在喷洒设备160中，流体线路26也被转动驱动。示例性地示出了驱动装置52，其在远离出口40的一侧上具有驱动元件148。

喷嘴42的轴线例如与流体线路的轴线144对齐。

出口40、尤其是喷嘴42，尤其是能自由运动。设置有不平衡元件162，其优选布置在出口40处。例如，为此目的，流体线路26在一侧上具有偏心布置的配重。

在流体线路26旋转时，不平衡元件162导致有针对性的不平衡，由此尤其是如下这样地改变出口40的定向，即，使得所发出的射流、尤其是点状射流呈现锥体曲面。

图14以局部图示出了占用附图标记170的根据本发明的喷洒设备的有利的实施方式，其中如图12和13中示出了喷头的一部分。

在喷洒设备170中，驱动马达54轴向地布置在流体线路172的后面，该流体线路代替流体线路26使用。流体线路172具有带入口34的支路区段174以及与该支路区段流动连接的输出区段176，该支路区段174相对于输出区段176成角度地布置。输出区段176超出支路区段174的延长部形成凸出的区段178。

流体线路172被设计为柔性的软管线路，并且利用凸出的区段178嵌接到偏心体68中。为此目的，偏心体68形成开口180，该开口例如设计为盲孔。流体线路172的轴线与偏心体68的轴线182对齐。

偏心体68经由驱动轴72与驱动马达54相接。驱动轴72的转动轴线184与轴线182相距有间距，使得偏心体68相对于转动轴线184偏心地保持在驱动轴72上。

替选地可以设置的是，偏心体68与驱动轴72同轴取向，其中，具有轴线182的开口180相对于偏心体68中的转动轴线76偏心地形成。

在喷洒设备170中，出口40、尤其是喷嘴42经由保持元件44定固在壳体18上。如果驱动装置52处于运行，则偏心体68旋转，由于开口180相对于转动轴线84的偏心取向，使得流体线路172以侧向偏转的方式实施运动。这导致出口40、尤其是喷嘴42的定向发生改变。

在喷洒设备170的变型方案中，这在图14中以虚线示出，可以设置的是，出口40不固定在壳体18中。流体线路172的自由端部布置在示意性示出的盖元件48的开口50中。

图15和图16示出了占用附图标记190的根据本发明的喷洒设备的有利的实施方式。喷洒设备190基于喷洒设备10并且与之相比包括调节元件192，利用该调节元件可以产生待发出的液体射流的不同的喷射图案。应理解，这种调节元件即使在于此公开的所有喷洒设备中也可以存在。

调节元件192前置于盖元件48地布置并且例如以能运动的方式保持在壳体18上，其中在当前，设置调节元件192以能摆动的方式支承在壳体18上。设置有操纵元件194，利用该操纵元件可以使调节元件192手动地由使用者相对于壳体18枢转。

调节元件192包括多个喷洒图案开口196，其能够与开口50和出口40对齐(未示出)。但是可以设置的是，取消了具有开口50的盖元件48并且将调节元件192布置在容纳空间58中。

例如设置有第一喷洒图案开口196，以便使出口40的点状射流散开并以此方式产生雨状喷洒。

另外的喷洒图案开口198如下这样地定尺寸，即，使得给定的点状射流不受影响。如以上所解释地当要以锥体曲面状地运动点状射流，则调整该喷洒图案开口198。

另外，设置有另外的贯通开口200，其产生具有高强度的窄地、狭长地限制的点状射流。

在当前没有设置在驱动装置52被激活时使用喷洒图案开口196和200。

有利的是，例如可以借助于检测元件机械地和/或电地探测调节元件192的位置。如果调节元件192占据使得喷射图案开口196、200其中一个与开口50或出口40对齐的位置，则可以停用驱动装置52。相反地，例如当喷洒图案开口198与开口50或出口40对齐时，则可以维持或能够实现驱动装置52的运行。

在迄今所介绍的根据本发明的喷洒设备的有利的实施方式中，驱动装置机械地与流体线路相接。替选地或补充地例如可以设置其他类型的相接方式，例如电的、电磁的或磁性的相接方式。在图17和18中示意性地示出了磁性相接的示例。

驱动装置52例如包括驱动马达54，以用于对驱动轴72驱动以围绕转动轴线76转动。驱动轮202例如保持在驱动轴72上。

给驱动轮202配属有驱动装置52的另外的驱动轮204。在当前，驱动轮204与被尤其设计为软管线路38的流体线路同轴地取向。通过驱动轴72旋转，使得驱动轮204围绕软管线路38转动。驱动轮204例如以能转动方式支承在壳体18中(图中未示出)。

驱动轮202、204例如设计为齿轮。

为了将驱动装置52与软管线路38磁性相接，在当前设置有两个磁性元件206、208。在当前，磁性元件206定固在驱动轮204上，并且可以与该驱动轮一起围绕软管线路38的轴线旋转。磁性元件208定固在软管线路38上。磁性元件206、208可以是永磁体或电磁体。

磁性元件206、208的相对布置例如使得在它们的近似状态(图17和18)中相互吸引。在接近状态中，磁性元件208朝磁性元件206的方向被拉动，由此，只要驱动装置52处于运行中，软管线路38就连续不断地、周期性地且以限定的方式偏转。替选地可以设置的是，磁性元件206、208在其接近状态中彼此排斥。这也导致软管线路38连续地、周期性地并且以限定的方式偏转。

应理解，可以在驱动轮204和/或流体线路26上布置有多个磁性元件。

下面讨论图19至23中所示的并占用附图标记220的根据本发明的喷洒设备的有利的实施方式。即使在该情况下，也将主要讨论与喷洒设备10相比的主要区别。以上实施方案相应地适用于喷洒设备220，并且与喷洒设备10相关提及的优点也可以利用喷洒设备220来实现。参考上面的实施方案。

喷洒设备220与喷洒设备10的不同之处在于，喷头16包括两个区段222、224，这两个区段相对于手柄元件14的轴线226彼此相对置(图21)。在当前，轴线226由流体线路26限定。因此，手柄元件14从喷头16凸出，该喷头沿两个方向探伸超过手柄元件14的假想的延长部。

在按规定使用喷洒设备220时，区段222远离使用者，而区段224朝向使用者。

区段222容纳驱动装置52，尤其是其驱动马达54和偏心体68。此外，区段222容纳流体线路26。

区段224尤其容纳至少一个电池，其中在当前设有两个电池60。

手柄元件14与喷头16之间的角度约为110°，该角度作为轴线226与在入口34处的流体线路26的轴线228之间的两个角度中的较大者测得。在此，轴线228与偏心体68的转动轴线76重合(图21)。两个轴线226、228大约在入口34的区域中相交，在该区域中流体线路24、26流体密封地彼此连接。

有利的是，驱动装置52和电池60相对于轴线226布置在相对置的侧上。事实证明，这对于运用是有利的，这是因为喷头16的重量相对于手柄元件14更均匀地分布，并且使得喷洒装置220的手持重量感觉相对较小。

壳体18在喷头16的远离出口40并且朝向使用者的一侧上具有盖元件230。盖元件230可以由使用者优选手动地且无需工具地从壳体18拆卸下来，以便从壳体18中取出电池60并将其置入到该壳体中。

电池60与驱动马达54一起布置在容纳空间56中。即使在喷洒设备220中，容纳空间56、58也彼此相对密封，以便防止液体侵入到容纳空间56中。

容纳空间58可以例如在入口34的区域中相对于容纳空间232密封。为此目的，例如，保持元件234可以在壳体的中间壁36与底壁236之间密封。保持元件234可以是减震器，以便减弱作用到壳体18上的振动。流体线路24以及造型为开关元件238的电装置62的一部分布置在容纳空间232中。

如尤其从图22和23中可以得知，在喷洒设备220中偏心体68包括多个元件。尤其地，偏心体68被设计成两件式，并且具有驱动轮70和盖元件240。还设置有中间元件242。但是，这些元件中的两个或全部三个元件可以彼此一体式地形成。

驱动轮70与驱动轴72的驱动轮74相接并且能被驱动以能围绕转动轴线76转动。在驱动轮70中形成有造型为贯通开口的容纳部。在很大程度上设计为软管线路38的流体线路26穿过贯通开口84。

盖元件240形成有能相对于壳体18运动的并且尤其能转动的针对出口40、尤其是针对喷嘴42的保持元件244(图23)。为此目的，在盖元件240上形成有造型为嵌接开口246的容纳部，该容纳部具有外凸的边缘248。嵌接开口246相对于转动轴线76偏心地布置，该嵌接开口的轴线用附图标记250标注。在此，轴线250与转动轴线76的间距比与贯通开口84的轴线86的间距更大。这对于软管线路38相对于偏心体68的取向已被证实是有利的。

盖元件240利用盖区段252封闭壳体18的开口254。嵌接开口246在盖区段252中具有开口50，液体射流可以通过该开口发出。

盖元件240在当前通过锁定抗相对转动地与驱动轮70连接。在盖元件240上布置有锁定钩256，其穿过驱动轮70并与该驱动轮锁定。支撑元件257从盖区段252朝驱动轮70的方向延伸并且贴靠在该驱动轮上。由此清楚地限定了驱动轮70与盖元件240之间的间距。

在操纵驱动装置52时，驱动轮70与盖元件240一起围绕转动轴线76旋转。喷嘴42贴靠在边缘248上。由于围绕转动轴线的旋转，使得流体线路26连续不断地且以限定的方式运动，从而所发出的液体射流呈现锥体曲面。在此，由于方位固定的入口34，使得流体线路26本身不转动。仅软管线路38变形。

关于喷洒设备10地，喷洒设备220的设计结构被证实是有利的，这是因为使软管线路38变形所需的能量较低。

中间元件242布置在驱动轮70与盖元件240之间。在当前，中间元件242被设计为环258，其相对于转动轴线76与驱动轮70和盖元件240同轴地定位。

驱动轮70在当前通过锁定与中间元件242连接。驱动轮70的锁定钩260穿过环258的开口262并与该环锁定。

经由中间元件242，使得偏心体68基于转动轴线76相对于壳体18在径向和轴向方向上被支承，并且经由引导部264被引导。中间元件242包括布置在环258上并且布置在壳体18内侧的嵌接元件。在当前，嵌接元件被设计为肋266，其从环258径向凸出，其中，存在有两组轴向间隔开的肋266。造型为壳体18的径向凸出的肋268的嵌接元件嵌接到所得到的槽中。环258的其中一组肋266嵌接到壳体18的轴向间隔开的肋268之间的槽中(图23)。环258由此抗相对转动地保持在壳体18上并且轴向和径向固定。

通过偏心体68的引导部264，使得在驱动马达54被激活时偏心体的旋转被清楚限定。这确保了用于输出空间上可变的点状射流的喷嘴42的被清楚限定的运动。

在喷洒设备220中，操纵元件30构成触发元件64。在当前，操纵元件30是操纵杆，其在从手柄元件14到喷头16的过渡区域中铰接在壳体18上(图20和21)。

操纵元件30设计成分两阶段。当通过使用者拉动时，阀元件28首先经由致动器270移动，以便使液体能够流过流体线路24，并且因此释放通向流体线路26的输送。

在进一步拉动时，操纵元件30相对于壳体18进一步枢转。这导致触发环节272操纵开关元件238。触发环节272从操纵元件30的操纵区段伸入到容纳空间232中并且与操纵区段一起枢转。

如果触发环节272接触到开关元件238，则启动驱动马达54。

经由触觉反馈将操纵元件30的两阶段的操纵传达给使用者。触觉元件274、在当前是布置在流体线路24上的钩276，与相对应的容纳部278相接。如果首先打开阀元件28，则触觉元件274嵌接到容纳部278中，使用者可以感觉到。在进一步拉动以用于操纵开关元件238时，当触觉元件274滑出容纳部278时，使用者将获得进一步的触觉反馈。由此，对于使用者来说能在触觉上检测到阀元件28何时打开以及何时启动驱动马达54。

如果使用者取消施力，则该操纵元件30在复位装置280的作用下相对于壳体18枢转。在此，首先取消对开关元件238的操纵，其中，流体线路24仍然是打开的。在使用者的力继续减轻时，阀元件28关闭流体线路24，并且操纵元件30占据初始位置，在该初始位置中，既不喷射液体也不激活驱动马达54。

在当前情况下，复位装置280包括作用到致动器270上的复位弹簧282。

附图标记列表

10、90、110、140、160、170、喷洒装置

190、220

12喷枪

14手柄元件

16喷头

18壳体

20入口

22联接元件

24流体线路

26流体线路

28阀元件

30操纵元件

32出口

34入口

36中间壁

38软管线路

40出口

42喷嘴

44保持元件

46轴承元件

48盖元件

50开口

52驱动装置

54驱动马达

56容纳空间

58容纳空间

60电池

62电装置

64触发元件

66按钮

68偏心体

70驱动轮

72驱动轴

74驱动轮

76转动轴线

78支撑元件

80环形区段

82保持区段

84贯通开口

86轴线

88套管

92流体线路

94流体线路区段

96流体线路区段

98铰接元件

100变形区段

102收缩部

104标识部

106标识部

112偏心环节

114相接元件

116摆动轴线

118容纳部

120侧边

122贯通开口

124推动元件

126嵌接开口

128引导部

130保持区段

132移动方向

142喷嘴轴线

144轴线

146驱动元件

148传动元件

150密封元件

152轴承装置

162偏转元件

172流体线路

174支路区段

176输出区段

178凸出的区段

180开口

182轴线

184转动轴线

192调节元件

194操纵元件

196喷洒图案开口

198喷洒图案开口

200喷洒图案开口

202驱动轮

204驱动轮

206磁性元件

208磁性元件

220喷洒设备

222区段

224区段

226轴线

228轴线

230盖元件

232容纳空间

234保持元件

236底壁

238开关元件

240盖元件

242中间元件

244保持元件

246嵌接开口

248边缘

250轴线

252盖区段

254开口

256锁定钩

257支撑元件

258环

260锁定钩

262开口

264引导部

266肋

268肋

270致动器

272触发环节

274触觉元件

276钩

278容纳部

280复位装置

282复位弹簧