技术特征：
1.一种用于热处理含烃流的反应器系统，包括：压力容纳容器，所述压力容纳容器包括由第一端、第二端和从所述第一端延伸至所述第二端的至少一个侧壁限定的内部腔室；和传热介质，所述传热介质将电流转换为热量并且位于所述压力容纳容器的所述内部腔室内，其中，所述传热介质包括第一端面、第二端面以及在所述第一端面和所述第二端面之间延伸的通道。2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述传热介质包括陶瓷。3.根据权利要求1和2中任一项所述的系统，其中，可以在不加热所述压力容纳容器的所述第一端、所述压力容纳容器的所述第二端、所述压力容纳容器的所述至少一个侧壁和所述传热介质中的任何一个的情况下改变所述压力容纳容器的所述内部腔室的压力。4.根据权利要求1至3中任一项所述的系统，其中，所述传热介质可移除地定位在所述压力容纳容器中，并且还包括电阻器、可移除地耦合到电流源的电引线以及电绝缘体。5.根据权利要求1至4中任一项所述的系统，其中，所述反应器系统还包括以下各项中的至少一项：热交换器，所述热交换器流体耦合到所述压力容纳容器的入口；急冷交换器，所述急冷交换器流体耦合到所述压力容纳容器的出口；冷却剂鼓，所述冷却剂鼓流体耦合到所述急冷交换器的出口和所述急冷交换器的入口中的至少一个；和过热器，所述过热器流体耦合到所述冷却剂鼓的出口。6.一种用于热处理含烃流的工艺，包括：将所述含烃流引入传热介质的通道中，其中，所述传热介质位于压力容纳容器的内部腔室内；在不加热所述压力容纳容器或所述传热介质的情况下对所述压力容纳容器和所述传热介质加压；向所述传热介质供应电流；将所述电流转换成热量，从而提高所述传热介质的温度，在所述传热介质的通道内加热所述含烃流；在所述传热介质的通道内将所述含烃流转化为流出物流，以及从所述传热介质的通道中去除所述流出物流。7.根据权利要求6所述的工艺，其中，将所述含烃流转化为所述流出物流包括：提高所述含烃物流的温度，从而引起产生所述流出物流的化学反应。8.根据权利要求6和7中任一项所述的工艺，还包括：在将所述含烃流引入所述传热介质的通道之前，通过使所述含烃流通过热交换器来预热所述含烃流。9.根据权利要求6至8中任一项所述的工艺，还包括：在通过使所述流出物流通过急冷交换器而从所述传热介质去除所述流出物流之后从所述流出物流去除热量。10.根据权利要求6至9中任一项所述的工艺，其中，所述传热介质被加热至大于800℃的温度。11.根据权利要求6至9中任一项所述的工艺，其中，所述传热介质在大于30巴的压力下操作。
12.根据权利要求6至11中任一项所述的工艺，其中，所述传热介质在0.5至3巴的压力下操作。13.根据权利要求6至12中任一项所述的工艺，其中，所述流出物流包括氢、烯烃和芳族烃中的至少一种。14.根据权利要求6至13中任一项所述的工艺，其中，所述含烃流包括c1至c
10
烃。15.根据权利要求6至14中任一项所述的工艺，其中，所述含烃流包括c1至c
25
烃。