一种柔性密封伸缩式防爆搅拌器的制作方法

本发明涉及防爆搅拌器设备技术领域，具体涉及一种柔性密封伸缩式防爆搅拌器。

背景技术：

目前多种搅拌设备中多采用常规搅拌，而常规圆盘涡轮式、锚式、框式等搅拌桨只能在搅拌筒中固定位置进行搅拌，形成的流场单一，容易在设备的底面和壁面附近区域形成死区。

通过液压伸缩轴进行轴向移动式机械搅拌时，若对燃易爆高浓度的物料，通过普通的液压伸缩式搅拌轴搅拌时，轴体轴向运动，无法有效密封，且在搅拌轴的顶端和末端容易产生物料泄露或与物料发生挤压摩擦现象，容易引起爆炸等安全事故。

同时由于传统的伸缩式搅拌轴，在伸缩时容易触碰到筒壁，损坏筒体。

为此，我们提出一种柔性密封伸缩式防爆搅拌器。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种柔性密封伸缩式防爆搅拌器，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的搅拌杆不能伸缩，导致搅拌轴在搅拌时容易出现死区，影响搅拌效果的问题，本发明采用了简单的结构组合，实现了搅拌轴可收缩，减少搅拌的死区，提高了搅拌的效率，同时提高了密封效果，减少搅拌轴与物料之间的摩擦挤压，同时还减少了物料从搅拌轴缝隙中泄露，降低安全隐患，具有很强的实用性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种柔性密封伸缩式防爆搅拌器，包括搅拌轴密封套；

和插接在搅拌轴密封套内的液压拉杆；

所述搅拌轴密封套的下端螺纹连接有伸缩搅拌轴顶端密封组件，且伸缩搅拌轴顶端密封组件的下端固定连接有顶端固定管，顶端固定管套接在液压拉杆上，液压拉杆的下端活动套接有底端固定管，底端固定管的下端固定连接有伸缩搅拌轴顶端密封组件，且伸缩搅拌轴顶端密封组件下端活动连接有新型搅拌桨桨叶；

液压拉杆位于顶端固定管与底端固定管之间的一段上套接有柔性密封套，且液压拉杆位于柔性密封套内的一段上转动套接有多个等距分布的分段波纹管固定端盖，分段波纹管固定端盖的外壁连接在柔性密封套上。

进一步的，相邻的两个所述分段波纹管固定端盖之间均设置有伸缩限位装置。

进一步的，所述伸缩限位装置包括两个相互扣接的环面，两个环面分别连接在两个分段波纹管固定端盖上。

进一步的，所述伸缩搅拌轴顶端密封组件包括第一压紧密封螺母、第一o形密封圈和卡盘形压紧端盖，第一压紧密封螺母螺纹套接在搅拌轴密封套上，卡盘形压紧端盖的下端与顶端固定管焊接。卡盘形压紧端盖的上端与第一压紧密封螺母相互卡接，且卡盘形压紧端盖与搅拌轴密封套相互抵触。

进一步的，所述卡盘形压紧端盖和搅拌轴密封套之间设置有第一o形密封圈。

进一步的，所述如图所示，伸缩搅拌轴顶端密封组件包括第二压紧密封螺母、外螺纹固定套筒和第二o形密封圈，第二压紧密封螺母与底端固定管相互焊接，外螺纹固定套筒活动套接在液压拉杆上，且外螺纹固定套筒与第二压紧密封螺母螺纹连接，外螺纹固定套筒的下端转动连接有搅拌桨连接筒，搅拌桨连接筒固定套接在液压拉杆上，且搅拌桨连接筒的外壁上连接有多个环形分布的新型搅拌桨桨叶。

进一步的，所述搅拌桨连接筒与第二压紧密封螺母之间设置有第二o形密封圈。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种柔性密封伸缩式防爆搅拌器。具备以下有益效果：

1、由于搅拌轴在搅拌过程中可任意伸缩，当设备中物料为高粘流体及固体时，可对设备轴向任意段进行充分搅拌混合，提高搅拌效果，减少搅拌死区。装置运行时，通过液压传送动力，推动液压拉杆轴向运动，液压拉杆带动柔性密封套伸缩，使新型搅拌桨桨叶可以在筒体径向任意位置移动，实现整体新型搅拌桨桨叶机构的搅拌与移动同时进行，提高筒内各个区域的搅拌效果，提高了搅拌效率。

2、通过搅拌轴顶端与末端两种结构进行密封，使液压伸缩搅拌轴不直接接触物料，避免了在设备顶端缝隙处因摩擦挤压发生危险，同时保证了搅拌伸缩装置的密封性能，防止在带压或真空过程中产生泄露现象。

3、通过伸缩限位装置对柔性密封套极限定位，当伸长至极限长度时，伸缩限位装置通过两个环面接触将位置卡住，此时伸缩限位装置只能收缩无法伸长到达极限位置，避免液压拉杆伸缩过量，导致新型搅拌桨桨叶触碰筒壁损坏筒体，能够有效提高筒体的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明搅拌轴密封套与液压拉杆连接结构局部示意图；

图3为本发明液压拉杆与新型搅拌桨桨叶连接结构剖视示意图。

图中：搅拌轴密封套1、伸缩搅拌轴顶端密封组件2、顶端固定管3、分段波纹管固定端盖4、伸缩限位装置5、柔性密封套6、液压拉杆7、底端固定管8、伸缩搅拌轴顶端密封组件9、新型搅拌桨桨叶10、第一压紧密封螺母11、第一o形密封圈12、卡盘形压紧端盖13、第二压紧密封螺母14、外螺纹固定套筒15、搅拌桨连接筒16、第二o形密封圈17。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照附图1-3，一种柔性密封伸缩式防爆搅拌器，包括搅拌轴密封套1，搅拌轴密封套1内插接有液压拉杆7，搅拌轴密封套1的下端与伸缩搅拌轴顶端密封组件2通过螺纹相互连接，且伸缩搅拌轴顶端密封组件2的下端通过焊接连接有顶端固定管3，顶端固定管3套接在液压拉杆7上，液压拉杆7的下端活动套接有底端固定管8，底端固定管8的下端焊接有伸缩搅拌轴顶端密封组件9，且伸缩搅拌轴顶端密封组件9下端活动连接有新型搅拌桨桨叶10；

本实施例中，如图1所示，液压拉杆7位于顶端固定管3与底端固定管8之间的一段上套接有柔性密封套6，且液压拉杆7位于柔性密封套6内的一段上转动套接有多个等距分布的分段波纹管固定端盖4，分段波纹管固定端盖4的外壁连接在柔性密封套6上，且相邻的两个分段波纹管固定端盖4之间均设置有伸缩限位装置5，伸缩限位装置5包括两个相互扣接的环面，两个环面分别连接在两个分段波纹管固定端盖4上；通过伸缩限位装置5对柔性密封套6极限定位，当伸长至极限长度时，伸缩限位装置5通过两个环面接触将位置卡住，此时伸缩限位装置5只能收缩无法伸长到达极限位置，防止液压拉杆7伸缩过量，导致新型搅拌桨桨叶10触碰筒壁，损坏筒体。

装置运行时，通过液压传送动力，推动液压拉杆7轴向运动，液压拉杆7带动柔性密封套6伸缩，使新型搅拌桨桨叶10可以在筒体径向任意位置移动，实现整体新型搅拌桨桨叶10机构的搅拌与移动同时进行，提高筒内各个区域的搅拌效果，提高了搅拌效率。

如图2所示，伸缩搅拌轴顶端密封组件2包括第一压紧密封螺母11、第一o形密封圈12和卡盘形压紧端盖13，第一压紧密封螺母11螺纹套接在搅拌轴密封套1上，卡盘形压紧端盖13的下端与顶端固定管3焊接。卡盘形压紧端盖13的上端与第一压紧密封螺母11相互卡接，且卡盘形压紧端盖13与搅拌轴密封套1相互抵触，并通过接触面上的第一o形密封圈12提高卡盘形压紧端盖13和搅拌轴密封套1之间的密封，从而提高搅拌轴密封套1与液压拉杆7的密封效果，提高搅拌轴顶端的密封效果，避免了在设备搅拌轴顶端缝隙处搅拌轴与物料因摩擦挤压发生危险，同时保证了搅拌伸缩装置的密封性能。

如图3所示，伸缩搅拌轴顶端密封组件9包括第二压紧密封螺母14、外螺纹固定套筒15和第二o形密封圈17，第二压紧密封螺母14与底端固定管8相互焊接，外螺纹固定套筒15活动套接在液压拉杆7上，且外螺纹固定套筒15与第二压紧密封螺母14螺纹连接，外螺纹固定套筒15的下端转动连接有搅拌桨连接筒16，搅拌桨连接筒16固定套接在液压拉杆7上，且搅拌桨连接筒16的外壁上连接有多个环形分布的新型搅拌桨桨叶10，搅拌桨连接筒16与第二压紧密封螺母14之间设置有第二o形密封圈17，从而实现搅拌轴末端的密封效果，避免了在设备搅拌轴末端缝隙处搅拌轴与物料因摩擦挤压发生危险，同时保证了搅拌伸缩装置的密封性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。