一种电缆喷涂校直装置的制作方法

本发明涉及电缆技术领域，具体为一种电缆喷涂校直装置。

背景技术：

众所周知，电缆在现代正发挥着不可或缺的作用，但是电缆长时间放置，电缆经常会发升生锈，弯折形状不均匀的现象，这时使用者也要发挥大量时间人力对电缆进行校直和喷涂，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电缆喷涂校直装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明的一种电缆喷涂校直装置，包括装置机体，所述装置机体包括滑动架，所述滑动架左右两侧滑动安装有支撑杆，所述支撑杆上固定连接顶块，左端所述支撑杆上部设有线缆入口，所述滑动架中设有左右相通的滑动导轨，所述滑动导轨内滑动安装有校直喷漆箱，所述校直喷漆箱中设置有涂漆装置和夹电缆夹紧装置，所述校直喷漆箱中设置有通槽，所述通槽左右端壁内均设置有允许所述电缆夹紧装置穿过的通孔，所述通槽上方设有上实体，所述上实体左端内部开有复位槽，所述复位槽下壁固定连接复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在所述复位槽中上下滑动的复位块，所述复位块固定连接在所述上实体中上下滑动的切割块，所述切割块上端贯穿校直喷漆箱内壁并伸出装置机体，所述切割块内开有具有上下两个开口且开口朝左的第二油槽，所述切割块与左端与油道块右壁密封滑动，所述油道块固定安装于所述校直喷漆箱顶部，所述油道块内开有可与所述切割块内的第二油槽相通的第一油槽，所述第一油槽连通固定安装在所述所述校直喷漆箱顶部的防锈油桶，所述上实体内设置有可与所述第二油槽下侧接通的第三油管，所述切割块下方伸入到所述通槽内并固定连接左右对称的切割支撑块，所述切割刀转动轴右侧固定安装电机固定块，所述电机固定块内设有第三电机，所述第三电机的切割刀转动轴左右转动连接于切割支撑块，所述切割刀转动轴上固定连接切割刀，所述校直喷漆箱下端设置有下实体，所述上实体和所述下实体内相对安装有个校直轮，所述下实体下侧设有齿轮移动空间，所述齿轮移动空间内设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二转轴固定连接，所述第二转轴动力连接第二电机，所述第二电机固定连接在滑动架后端，所述第一齿轮与固定设置在所述齿轮移动空间底壁上的齿条啮合，所述校直喷漆箱外端壁开有供第二转轴穿过的的移动轴槽。

在上述技术方案基础上，所述涂漆装置包括设置在所述校直喷漆箱左侧的进口，所述进口与所述通槽相通，所述通槽内壁转动安装有滚筒，所述滚筒外周设置有转动槽，所述滚筒内设置有滚筒空间，所述滚筒空间内上下对称设置滚动刷，所述滚动刷中心设置有固定轴，所述固定轴两端与滚筒空间左右端壁转动配合，所述转动槽左右端壁内转动安装有第一转轴，所述第一转轴中部固定连接第二齿轮，所述第一转轴动力连接第一电机，所述第一电机固定连接在所述转动槽右端壁内，所述滚筒圆周面上固定连接有齿圈，所述齿圈与所述第二齿轮啮合。

在上述技术方案基础上，所述电缆夹紧装置包括与所述通槽前后端壁滑动连接的夹具块，所述夹具块中间开有电缆开口，所述电缆开口左端固定连接固夹块，所述电缆开口前端壁内设置有开口朝后的滑动槽和开口朝前的调整槽，所述滑动槽内滑动设有移夹块，所述移夹块螺纹连接螺杆，所述螺杆前端转动安装在所述滑动槽前端壁内，且所述螺杆前端伸入到所述调整槽内并固定设有调整拧块，所述校直喷漆箱前端左右延伸的调整开口，所述夹具块前端开有与调整开口连通的调整通道，所述所述夹具块右端固定连接固定杆，右侧的所述支撑杆中设置有开口朝左的导位腔，所述固定杆右端伸入导位腔内与导位块固定连接，所述导位块与导位杆滑动连接，所述导位块与所述导位腔滑动连接并与校直喷漆箱右端面固定连接，所述导位杆上下两端分别与所述导位腔上下端壁固定连接。

在上述技术方案基础上，所述滑动架下方设置有液压推杆升降装置，所述液压推杆升降装置包括分别固定安装在所述滑动架底端面左右两端的第一固定块和第一连接块，左右支撑杆下侧分别固定安装有第二固定块和第二连接块，所述第一固定块和第二固定块中均设置有推动槽，所述推动槽中滑动安装有推动杆，所述第一连接块第二连接块上均铰接有升降杆，两个所述升降杆交叉设置，且交叉点通过销轴安装，所述升降杆的另一端与所述推动杆转动配合，所述第二连接块左端固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆伸入到下侧的推动槽内并与下侧的推动杆固定连接，由此可通过所述液压缸的工作可驱动所述滑动架的升降，所述支撑杆内侧端面上还固定安装有定位块。

在上述技术方案基础上，所述下实体后端内固定安装第四电机，所述第四电机动力第一连接连接轴，所述连接轴固定连接第一皮带轮，所述连接轴向前端伸出所述下实体并于左侧的校直轮固定连接，所述第一皮带轮通过第一皮带连接双槽带轮，所述双槽带轮固定连接第二连接轴，所述第二连接轴固定连接中间的校直轮，中间的所述校直轮右侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮中心固定安装有与右侧校直轮固定连接的第三连接轴，所述第二皮带轮与所述双槽带轮通过第二皮带连接，所述第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴与所述下实体内壁转动连接。

在上述技术方案基础上，所述切割块顶端安装有可与所述顶块相抵的滚轮，且顶块中设置有方便往防锈油桶中注油的注油槽，且所述注油槽与所述滚轮前后错位。

本发明的有益效果是：让使用者轻松对电缆进行校直，喷涂防锈漆的工作，不需要让使用者花费大量的时间和人力对电缆进行以上工作，操作十分迅速简单，结构简单，运作稳定，效率十分高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种电缆喷涂校直装置的结构示意图；

图2是图1的“b-b”方向的结构示意图；

图3是为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图4是多个校直轮的传动示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种电缆喷涂校直装置，包括装置机体56，所述装置机体56包括滑动架71，所述滑动架71左右两侧滑动安装有支撑杆9，所述支撑杆9上固定连接顶块72，左端所述支撑杆9上部设有线缆入口73，所述滑动架71中设有左右相通的滑动导轨36，所述滑动导轨36内滑动安装有校直喷漆箱902，所述校直喷漆箱902中设置有涂漆装置903和夹电缆夹紧装置901，所述校直喷漆箱902中设置有通槽74，所述通槽74左右端壁内均设置有允许所述电缆夹紧装置901穿过的通孔34，所述通槽74上方设有上实体11，所述上实体11左端内部开有复位槽1，所述复位槽1下壁固定连接复位弹簧30，所述复位弹簧30固定连接在所述复位槽1中上下滑动的复位块29，所述复位块29固定连接在所述上实体11中上下滑动的切割块6，所述切割块6上端贯穿校直喷漆箱902内壁并伸出装置机体56，所述切割块6内开有具有上下两个开口且开口朝左的第二油槽7，所述切割块6与左端与油道块4右壁密封滑动，所述油道块4固定安装于所述校直喷漆箱902顶部，所述油道块4内开有可与所述切割块6内的第二油槽7相通的第一油槽3，所述第一油槽3连通固定安装在所述所述校直喷漆箱902顶部的防锈油桶2，所述上实体11内设置有可与所述第二油槽7下侧接通的第三油管57，所述切割块6下方伸入到所述通槽74内并固定连接左右对称的切割支撑块32，所述切割刀转动轴33右侧固定安装电机固定块60，所述电机固定块60内设有第三电机59，所述第三电机59的切割刀转动轴33左右转动连接于切割支撑块32，所述切割刀转动轴33上固定连接切割刀61，所述校直喷漆箱902下端设置有下实体75，所述上实体11和所述下实体75内相对安装有3个校直轮10，所述下实体75下侧设有齿轮移动空间64，所述齿轮移动空间64内设置有第一齿轮42，所述第一齿轮42与第二转轴41固定连接，所述第二转轴42所述下实体75中所述第二转轴41动力连接第二电机40，所述第二电机40固定连接在滑动架42后端，所述第一齿轮42与固定设置在所述齿轮移动空间64底壁上的齿条43啮合，所述校直喷漆箱902外端壁开有供第二转轴41穿过的的移动轴槽76。

另外，在一个实施例中，所述涂漆装置903包括设置在所述校直喷漆箱902左侧的进口62，所述进口62与所述通槽74相通，所述通槽74内壁转动安装有滚筒65，所述滚筒65外周设置有转动槽8，所述滚筒65内设置有滚筒空间54，所述滚筒空间54内上下对称设置滚动刷51，所述滚动刷51中心设置有固定轴53，所述固定轴53两端与滚筒空间54左右端壁转动配合，所述转动槽8左右端壁内转动安装有第一转轴24，所述第一转轴24中部固定连接第二齿轮25，所述第一转轴24动力连接第一电机23，所述第一电机23固定连接在所述转动槽8右端壁内，所述滚筒65圆周面上固定连接有齿圈27，所述齿圈27与所述第二齿轮25啮合。

另外，在一个实施例中，所述电缆夹紧装置901包括与所述通槽74前后端壁滑动连接的夹具块67，所述夹具块67中间开有电缆开口68，所述电缆开口68左端固定连接固夹块39，所述电缆开口68前端壁内设置有开口朝后的滑动槽和开口朝前的调整槽44，所述滑动槽内滑动设有移夹块47，所述移夹块47螺纹连接螺杆69，所述螺杆69前端转动安装在所述滑动槽前端壁内，且所述螺杆69前端伸入到所述调整槽44内并固定设有调整拧块46，所述校直喷漆箱902前端左右延伸的调整开口45，所述夹具块67前端开有与调整开口45连通的调整通道70，所述所述夹具块67右端固定连接固定杆15，右侧的所述支撑杆9中设置有开口朝左的导位腔12，所述固定杆15右端伸入导位腔12内与导位块14固定连接，所述导位块14与导位杆13滑动连接，所述导位块14与所述导位腔12滑动连接并与校直喷漆箱902右端面固定连接，所述导位杆13上下两端分别与所述导位腔12上下端壁固定连接。

另外，在一个实施例中，所述滑动架71下方设置有液压推杆升降装置904，所述液压推杆升降装置904包括分别固定安装在所述滑动架71底端面左右两端的第一固定块19和第一连接块18，左右支撑杆9下侧分别固定安装有第二固定块21和第二连接块20，所述第一固定块19和第二固定块21中均设置有推动槽28，所述推动槽28中滑动安装有推动杆，所述第一连接块18第二连接块20上均铰接有升降杆，两个所述升降杆交叉设置，且交叉点通过销轴安装，所述升降杆的另一端与所述推动杆转动配合，所述第二连接块20左端固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆伸入到下侧的推动槽28内并与下侧的推动杆固定连接，由此可通过所述液压缸的工作可驱动所述滑动架71的升降，所述支撑杆9内侧端面上还固定安装有定位块99。

另外，在一个实施例中，所述下实体75后端内固定安装第四电机48，所述第四电机48动力第一连接连接轴50，所述连接轴50固定连接第一皮带轮49，所述连接轴50向前端伸出所述下实体75并于左侧的校直轮10固定连接，所述第一皮带轮49通过第一皮带85连接双槽带轮86，所述双槽带轮86固定连接第二连接轴87，所述第二连接轴87固定连接中间的校直轮10，中间的所述校直轮10右侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮中心固定安装有与右侧校直轮10固定连接的第三连接轴89，所述第二皮带轮与所述双槽带轮通过第二皮带88连接，所述第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴与所述下实体内壁转动连接。

另外，在一个实施例中，所述切割块6顶端安装有可与所述顶块72相抵的滚轮，且顶块中设置有方便往防锈油桶2中注油的注油槽5，且所述注油槽5与所述滚轮前后错位。

初始状态时，所述液压推杆升降装置904使切割块6上的滚轮与所述顶块72相抵，此时复位块29压紧复位弹簧30，复位弹簧处于压缩状态，从而使第一油槽3与与第二油槽7错位，电缆夹紧装置901处于校直喷漆箱902的最左端，校直喷漆箱902处于滑动架71的最右端，固夹块39与移夹块69处于远离状态，允许电缆穿过。

当需要喷涂校直工作时，使用者将电缆通过电缆入口34进入电缆夹紧装置901，然后使用者通过调整开口45将手伸入调通道70内，调整拧块46，使得螺杆69转动带动移夹块69移动夹紧伸入的电缆，这时调整液压推杆升降装置下降，使得第一油槽3和第二油槽7接通，防锈油开始通过油槽流下喷涂，此时启动第二电机40，第二电机40转动带动转动轴41转动，从而使得第一齿轮42开始转动，由于第一齿轮42固定连接在滑动架71上，因此第一齿轮42通过齿条43带动校直喷漆箱902在滑动架上左移，而将电缆夹紧装置901一固定连接滑动架71上，电缆夹紧装置901带着电缆进入校直喷漆箱902中的涂漆装置903，此时第一电机23转动带动第一转轴24转动，带动第二齿轮25转动，第二齿轮25转动通过固定连接在套筒65上的齿圈27带动套筒65转动，从而使套筒65旋转，套筒65内的滚动刷51随转将喷下的防锈漆涂抹均匀，随着校直喷漆箱902继续左移，第四电机48启动，第四电机48转动带动第一连接轴50转动，第一连接轴50转动带动第一皮带轮49转动，第一皮带轮49转动通过第一皮带85带动双槽带轮86转动，分别与第一齿轮、第二齿轮上固定连接的第一连接轴50和第二链接轴87分别带动两个校直轮10转动，校直轮10转动带动用第二皮带88连接的最右端校直轮10转动，上下校指轮10转动带着电缆相对向右移动并校直，当电缆移动出校直喷漆箱902时，第四电机48停止转动，操作液压推杆升降装置903上升，切碎块6上的滚轮与顶块72相抵，复位块29下降切割电缆，此时第一油槽3与第二油槽7错位，停止喷涂。此时对拧块46操作，将电缆从电缆夹紧装置901上松开，校直轮10转动带着电缆从校直喷漆箱902出来，当电缆拿出后，此时第一电机23和第三电机59停止转动，第二电机40反转，第二电机40通过第二转轴41带动第一齿轮42在齿条43反转，第一齿轮42在齿条43反转使校直喷漆箱902在滑动架71上向右移动，被固定杆15链接的电缆夹紧装置901相对向左运动，直至穿过涂漆装置903恢复在校直喷漆箱902原来的左侧位置，此时液压升降杆继续处于上升状态，使第一油槽3和第二油槽7处于错位状态，使油漆不会在流出。

本发明的有益效果是：让使用者轻松对电缆进行校直，喷涂防锈漆的工作，不需要让使用者花费大量的时间和人力对电缆进行以上工作，操作十分迅速简单，结构简单，运作稳定，效率十分高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。