一种医用空气净化装置的制作方法

本发明涉及医疗防疫和空气净化领域，具体涉及一种医用空气净化装置。

背景技术：

目前的空气净化系统主要关注于对气体中颗粒物的清除，但是在一些特定场合使用的空气净化系统需要重点关注空气中的有害微生物，例如医院的传染病房、传染病门诊等区域，则其空气净化系统就需要重点关注空气中病毒或有害菌的去除。但是由于室内空气中必然存在大量的灰尘等颗粒物，这些颗粒物在空气净化过程中如果不除去，则进一步的对除菌消毒设备造成影响。cn110594888a公开了一种空气消毒剂，其通过将气体引入到具体腔室中，通过紫外光对进入的空气进行消毒，其优点是小巧，但是其处理气体量和病毒除去率并不能适应面积较大的传染病房和传染病门诊区域。cn110017553a公开了一种通过喷淋进行气体净化的装置，但是其喷淋的方式与气体接触的时间和面积并不是很多，因此其无法达到有效的去除有害微生物的效果。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提出一种医用空气净化装置。

通过如下技术手段实现：

一种医用空气净化装置，包括洗气装置、水体处理装置、气体干燥部件、气滤部件和光处理部件。

所述洗气装置包括混合室部件和气体压缩部件，所述混合室部件包括混合室外壳、曝气腔、曝气腔入气口、曝气口、主搅拌轴、主搅拌电机、侧搅拌轴、侧搅拌电机、混合室排气口、混合室入水口、混合室排水口和泡沫滤除层，所述曝气腔横置在混合室外壳的内底部，在曝气腔的顶壁上设置有多个向上喷气的曝气口，在曝气腔底部设置有曝气腔入气口，所述主搅拌轴竖直设置在混合室外壳的内部中央，在主搅拌轴上设置有多个主搅拌叶片，所述主搅拌电机设置在混合室外壳的外部并通过联轴器与主搅拌轴连接并对主搅拌轴的转动进行驱动，在混合室外壳的内侧壁上设置有2个或3个以上的侧搅拌轴，所述侧搅拌轴的轴向与主搅拌轴的轴向垂直设置，且在每个侧搅拌轴上均设置有侧搅拌叶片，所述主搅拌叶片和侧搅拌叶片在转动过程中相互之间均不接触，所述侧搅拌电机设置在混合室外壳的外部并通过联轴器与侧搅拌轴连接并对侧搅拌轴额转动进行驱动，在主搅拌叶片上方的混合室外壳内横置有所述泡沫滤除层，在混合室外壳的顶壁上设置有所述混合室排气口，在泡沫滤出层下方的混合室外壳的侧壁上设置有混合室入水口，在曝气腔上方的混合室外壳的侧壁上设置有混合室排水口；所述气体压缩部件包括气体压缩机和压缩机气体入口，所述压缩机气体入口一端与气体压缩机连通，另一端与外界连通，所述气体压缩机的出口通过管道与所述曝气腔入气口连通。

所述水体处理装置包括过滤部件，吸附部件，蒸发部件和冷凝部件。

其中过滤部件包括过滤室外壳、过滤室入水口、倾斜过滤板、集污腔、排污管和过滤室出水口；所述过滤室入水口设置在过滤室外壳的顶壁上并与所述混合室排水口通过管道连通，所述倾斜过滤板设置有多个，均倾斜设置在过滤室外壳内，在倾斜过滤板较低端与过滤室外壳相接的侧壁上设置有所述集污腔，在集污腔的底壁上或侧部底端设置有所述排污管，所述排污管一端与集污腔内连通，另一端设置有旋转封盖，在倾斜过滤板下方的过滤室外壳的底壁或侧壁上设置有所述过滤室出水口；所述吸附部件包括吸附室外壳、吸附室入水口、粗石英砂吸附板、活性炭吸附板、细粒石英砂吸附板和吸附室出水口，所述吸附室入水口设置在吸附室外壳的一侧壁上并与所述过滤室出水口连通，所述吸附室出水口设置在与吸附室入水口相对的吸附室外壳的侧壁上，从吸附室入水口到吸附室出水口之间的吸附室外壳内顺次倾斜设置有所述粗石英砂吸附板、活性炭吸附板和细粒石英砂吸附板，所述粗石英砂吸附板为两侧不锈钢多孔板中间夹持有粗石英砂颗粒，所述活性炭吸附板为两侧不锈钢多孔板中间夹持有活性炭颗粒，所述细粒石英砂吸附板为两侧不锈钢多孔板中间夹持有细粒石英砂颗粒；所述蒸发部件包括蒸发室外壳、蒸发室入水口、蒸汽排出口和加热部件，所述蒸发室入水口设置在蒸发室外壳的一侧壁上并通过管道与所述吸附室出水口连通，所述蒸汽排出口设置在蒸发室外壳的顶壁上，所述加热部件设置在蒸发室外壳内，所述加热部件为多根电阻加热棒；所述冷凝部件冷凝室外壳、冷凝室入气口、冷凝管和处理水排出口，所述冷凝室入气口设置在冷凝室外壳的一侧壁顶端并与所述蒸汽排出口连通，所述冷凝管设置在冷凝管外壳内，所述处理水排出口设置在冷凝室外壳的底壁上，并通过管道与所述混合室入水口连通。

所述气体干燥部件包括干燥室外壳、干燥室入气口、横隔板、氧化钙球和干燥室出气口；所述干燥室入气口设置在干燥室外壳的顶壁上并与所述混合室排气口通过管道连通，在干燥室外壳内从上到下顺次横置有多个横隔板，在每个横隔板上均设置有氧化钙球，每个横隔板均为多孔板，在干燥室外壳的底壁或一侧壁的最底端设置有所述干燥室出气口。

所述气滤部件包括气滤室外壳、气滤室入气口、气滤层和气滤室排气口；所述气滤室入气口设置在气滤室外壳的一侧壁上并与所述干燥室出气口连通，在气滤室外壳内竖置有多层气滤层，在与气滤室入气口相对一侧的气滤室外壳的侧壁上开设形成所述气滤室排气口。

所述光处理部件包括光处理室外壳、光处理室入气端、光处理室排气端、光催化部件和处理气排出口；所述光处理室入气端和光处理室排气端分别为光处理室外壳的两个侧面，均开放设置，其中光处理室入气端与所述气滤室排气口连通，在光处理室入气端和光处理室排气端之间设置有光催化部件，所述光催化部件包括多个复合层，每个复合层均包括格栅板、led紫外灯、光催化层，每个格栅板均为多孔通气层，其中每两个格栅板中间设置一个光催化层从而形成一个复合层，且在每个格栅板朝向光催化层的一面密排设置有所述led紫外灯，所述光催化层为负载有光催化活性组分tio2的泡沫多孔陶瓷板，每相邻的两个复合层相互呈“v”字形设置，所述处理气排出口与所述光处理室排气端连通。

作为优选，所述泡沫滤除层为上下两层不锈钢丝网中间夹持有碎棉布或棉花。

作为优选，在所述气体压缩机内设置有风机，用于强化曝气腔向水体中喷射空气的压力。

作为优选，在所述过滤室入水口与所述混合室排水口之间连通的管道上设置有开闭阀门，进一步的优选为电磁阀。

作为优选，所述集污腔设置有开口与倾斜过滤板的上部处的过滤室外壳的侧壁连通。

作为优选，所述粗石英砂颗粒的粒径为12~18mm，所述细粒石英砂颗粒的粒径为5~8mm；所述粗石英砂吸附板、活性炭吸附板和细粒石英砂吸附板的倾斜方式均为靠近吸附室入水口一端为较高的一端。

作为优选，所述吸附室出水口与所述蒸发室入水口之间连通的管道上设置有增压水泵。

作为优选，所述处理水排出口与所述混合室入水口连通的管道上设置有增压水泵。

作为优选，所述气滤层为玻璃纤维过滤棉层和活性炭过滤棉层的复合层。

作为优选，所述处理气排出口为管径逐渐缩小的圆管。

通过上述设置可以使得本发明的技术方案得到如下技术效果：

通过首先设置洗气装置，将含有病毒和病菌的气体首先与水体充分接触，将气体中的病毒和病菌大比例的转移到水体中，尤其是通过设置纵向的搅拌轴和横向的搅拌轴同时搅拌，不仅使得气体与水体进行了充分的接触，同时由于不同平面的搅拌轴的搅动，使得水体不会形成一个方向的漩涡，使得水体尽量的混乱，从而可以使得进入水体的气泡能够尽量长的时间内在水体内滞留，从而强化了气体中的颗粒物和病毒病菌等微生物能够被水体带走，从而大大降低了后续气体消毒强度的情况下大大提高了消毒的效果。

通过对含有病毒和病菌的水体先过滤颗粒物，再吸附部分细小颗粒物和有害物之后，通过加热的方式实现对有害微生物的彻底灭除，而水体由于在前期进行了过滤和吸附，从而在加热的时候，相对较少的会在加热部件表面形成垢，从而也避免了部件的过快损坏。通过设置粗石英砂吸附板-活性炭吸附板-细粒石英砂吸附板这样的吸附流程，可以避免使用价格相对昂贵的非晶合金颗粒，由于后续设置了蒸发冷凝工序，因此该处通过设置细粒石英砂吸附板进行替代而实现了类似的效果。

通过设置光催化部件，利用tio2良好的抗光腐蚀性和催化活性，强化了紫外led光源的消毒效果。设置相互倾斜的光催化部件，使得气体在流过该区域的时候可以大大增加单位截面上的过风面积，通过设置过催化过滤层和格栅灯板可以大大提高过滤效率，并且由于多折的设置，可以使得气体在通过的时候容易形成涡流，从进一步强化气体与光催化过滤层的接触，强化处理效果。

通过在洗气装置之后设置充满氧化钙球的干燥部件，不仅在光催化以及紫外消毒之前将气体实现了干燥处理，同时可以将气体中的硫氧化物进行吸附（氧化钙表面吸附水后形成氢氧化钙），继而通过设置气滤层，将处理过程中产生的以及残留的颗粒物通过气滤层除去。

通过设置led紫外灯，补充的将气体中可能残存的有害微生物进行了补充的灭杀，从而强化了消毒效果，同时由于该led紫外灯设置在装置内，而不是设置在空间区域内，从而也避免了紫外线的长期照射而对人体产生不良影响。

附图说明

图1为本发明医用空气净化装置的内视的结构示意图。

其中：100-混合室液面，101-压缩机气体入口，102-气体压缩机，103-曝气腔，104-曝气口，105-主搅拌轴，106-主搅拌电机，107-侧搅拌轴，108-侧搅拌电机，109-混合室排气口，110-混合室入水口，111-混合室排水口，112-泡沫滤除层，201-过滤室入水口，202-倾斜过滤板，203-集污腔，204-排污管，205-粗石英砂吸附板，206-活性炭吸附板，207-细粒石英砂吸附板，208-加热部件，209-蒸汽排出口，210-冷凝管，211-处理水排出口，301-干燥室入气口，302-横隔板，303-氧化钙球，304-干燥室出气口，305-气滤室入气口，306-气滤层，307-格栅板，308-led紫外灯，309-光催化层，310-处理气排出口。

具体实施方式

本实施的装置内视的结构示意图如图1所示，结合附图进行进一步说明：如图所示本实施例的装置包括洗气装置、水体处理装置、气体干燥部件、气滤部件和光处理部件。

如图1所示的所述洗气装置包括混合室部件和气体压缩部件，所述混合室部件包括混合室外壳、曝气腔103、曝气腔入气口、曝气口104、主搅拌轴105、主搅拌电机106、侧搅拌轴107、侧搅拌电机108、混合室排气口109、混合室入水口110、混合室排水口111和泡沫滤除层112，所述曝气腔横置在混合室外壳的内底部，在曝气腔的顶壁上设置有多个向上喷气的曝气口（如图1，本实施例设置有6排，每排10个），在曝气腔底部设置有曝气腔入气口（图中下窄上宽的开口部），所述主搅拌轴竖直设置在混合室外壳的内部中央，在主搅拌轴上设置有多个主搅拌叶片（上部一排，下部一排，每排3个），所述主搅拌电机设置在混合室外壳的外部并通过联轴器与主搅拌轴连接并对主搅拌轴的转动进行驱动，在混合室外壳的内侧壁上设置有3个侧搅拌轴（图中示出2个，且位置在上部主搅拌叶片和下部主搅拌叶片之间），所述侧搅拌轴的轴向与主搅拌轴的轴向垂直设置（可以使得搅拌的水体形成混流），且在每个侧搅拌轴上均设置有侧搅拌叶片，所述主搅拌叶片和侧搅拌叶片在转动过程中相互之间均不接触（例如如图1这样设置），所述侧搅拌电机设置在混合室外壳的外部并通过联轴器与侧搅拌轴连接并对侧搅拌轴额转动进行驱动，在主搅拌叶片上方的混合室外壳内横置有所述泡沫滤除层，在混合室外壳的顶壁上设置有所述混合室排气口，在泡沫滤出层下方的混合室外壳的侧壁上设置有混合室入水口，在曝气腔上方的混合室外壳的侧壁上设置有混合室排水口；所述气体压缩部件包括气体压缩机102和压缩机气体入口101，所述压缩机气体入口一端与气体压缩机连通，另一端与外界连通（即例如病区空间），所述气体压缩机的出口通过管道与所述曝气腔入气口连通。

在所述气体压缩机内设置有风机，用于强化曝气腔向水体中喷射空气的压力（压缩机将空气压缩后通入曝气腔内，增加风机后可以进一步强化气体流动的压力，保证气体从曝气口排出到水体中）。

所述泡沫滤除层为上下两层不锈钢丝网中间夹持有碎棉布和棉花（不允许泡沫通过，但是允许气体向上流动）。

所述水体处理装置包括如图1所示的过滤部件，吸附部件，蒸发部件和冷凝部件。

如图1所示，其中过滤部件包括过滤室外壳、过滤室入水口201、倾斜过滤板202、集污腔203、排污管204和过滤室出水口；所述过滤室入水口设置在过滤室外壳的顶壁上并与所述混合室排水口通过管道连通，所述倾斜过滤板设置有3个，均倾斜设置在过滤室外壳内，在倾斜过滤板较低端（即图中的左端）与过滤室外壳相接的侧壁上设置有所述集污腔（水体通过倾斜过滤板将杂物与水体分离，由于倾斜的过滤板，后续的水体会将过滤板的板上物冲刷到集污腔中富集，而由于过滤板是倾斜的，杂物不会过多的被反冲到过滤板上，从而杂物在集污腔内富集），在集污腔的侧部底端设置有所述排污管，所述排污管一端与集污腔内连通，另一端设置有旋转封盖，在倾斜过滤板下方的过滤室外壳的底壁或侧壁上设置有所述过滤室出水口。

如图1所示，所述集污腔设置有开口与倾斜过滤板的上部处的过滤室外壳的侧壁连通。

所述吸附部件包括吸附室外壳、吸附室入水口、粗石英砂吸附板205、活性炭吸附板206、细粒石英砂吸附板207和吸附室出水口。

所述吸附室入水口设置在吸附室外壳的一侧壁上并与所述过滤室出水口连通，所述吸附室出水口设置在与吸附室入水口相对的吸附室外壳的侧壁上，从吸附室入水口到吸附室出水口之间的吸附室外壳内顺次倾斜设置有（左高右低的倾斜）所述粗石英砂吸附板、活性炭吸附板和细粒石英砂吸附板，所述粗石英砂吸附板为两侧不锈钢多孔板中间夹持有粗石英砂颗粒，所述活性炭吸附板为两侧不锈钢多孔板中间夹持有活性炭颗粒，所述细粒石英砂吸附板为两侧不锈钢多孔板中间夹持有细粒石英砂颗粒。

所述粗石英砂颗粒的粒径为16mm，所述细粒石英砂颗粒的粒径为6mm；所述粗石英砂吸附板、活性炭吸附板和细粒石英砂吸附板的倾斜方式均为靠近吸附室入水口一端为较高的一端（即如图的左高右低）。

所述蒸发部件包括蒸发室外壳、蒸发室入水口、蒸汽排出口209和加热部件208，所述蒸发室入水口设置在蒸发室外壳的一侧壁上并通过管道与所述吸附室出水口连通，所述蒸汽排出口设置在蒸发室外壳的顶壁上，所述加热部件设置在蒸发室外壳内，所述加热部件为多根电阻加热棒（本实施例为2排，每排3根）。

如图1所示，所述吸附室出水口与所述蒸发室入水口之间连通的管道上设置有增压水泵。

所述冷凝部件冷凝室外壳、冷凝室入气口、冷凝管210和处理水排出口211，所述冷凝室入气口设置在冷凝室外壳的一侧壁顶端并与所述蒸汽排出口连通，所述冷凝管设置在冷凝管外壳内，所述处理水排出口设置在冷凝室外壳的底壁上，并通过管道与所述混合室入水口连通（图中未示出）。

在所述过滤室入水口与所述混合室排水口之间连通的管道上设置有开闭阀门电磁阀，当处理一定时间后，即打开该电磁阀，实现水体的处理。

所述处理水排出口与所述混合室入水口连通的管道上设置有增压水泵。

如图1所示，所述气体干燥部件包括干燥室外壳、干燥室入气口301、横隔板302、氧化钙球303和干燥室出气口304；所述干燥室入气口设置在干燥室外壳的顶壁上并与所述混合室排气口通过管道连通，在干燥室外壳内从上到下顺次横置有5个横隔板，在每个横隔板上均设置有氧化钙球，每个横隔板均为多孔板（气体可以自由通过，但是不允许氧化钙球通过），在干燥室外壳的一侧壁的最底端设置有所述干燥室出气口。

如图1所示的所述气滤部件包括气滤室外壳、气滤室入气口305、气滤层306和气滤室排气口；所述气滤室入气口设置在气滤室外壳的一侧壁上并与所述干燥室出气口连通，在气滤室外壳内竖置有多层气滤层，在与气滤室入气口相对一侧的气滤室外壳的侧壁上开设形成所述气滤室排气口。

所述气滤层为玻璃纤维过滤棉层和活性炭过滤棉层的复合层（滤除气体中的部分杂物）。

如图1所示，所述光处理部件包括光处理室外壳、光处理室入气端（即左侧整体开放）、光处理室排气端（即右侧整体开放）、光催化部件和处理气排出口310；所述光处理室入气端和光处理室排气端分别为光处理室外壳的两个侧面，均开放设置，其中光处理室入气端与所述气滤室排气口连通，在光处理室入气端和光处理室排气端之间设置有光催化部件，所述光催化部件包括多个复合层，每个复合层均包括格栅板307、led紫外灯308、光催化层309，每个格栅板均为多孔通气层，其中每两个格栅板中间设置一个光催化层（也为多通孔层）从而形成一个复合层，且在每个格栅板朝向光催化层的一面密排设置有所述led紫外灯，所述光催化层为负载有光催化活性组分tio2的泡沫多孔陶瓷板，每相邻的两个复合层相互呈“v”字形设置，整个光催化部件形成如图所示的“之”字形。所述处理气排出口与所述光处理室排气端连通。如图1所示，所述处理气排出口为管径逐渐缩小的圆管。