一种淤泥处理设备的制作方法

文档序号:20947138发布日期:2020-06-02 19:56阅读:126来源:国知局
一种淤泥处理设备的制作方法

本发明涉及淤泥处理技术领域,特别涉及一种淤泥处理设备。



背景技术:

在城市规划当中,常常规划有河道,特别是多雨水地区,常常规划河道从城市内流过,借助河道来缓解城市积水的排放压力。

我司在河道淤泥的处理过程中,先由清淤船将河底的淤泥清理出来,清理出来的淤泥经过初步过滤筛选等处理后再输入固化沉淀池内进行沉淀,经过一段时间的沉淀后,排放出沉淀池上层的水,留下底层的水和淤泥,等待池底的淤泥晒干后再抽出池底的淤泥进行后续的处理。但是,淤泥在晒干后,淤泥板结,对淤泥的抽取造成了极大的阻碍,并且,淤泥内还掺有河沙,淤泥下层沉沙问题严重。

现急需一种设备来解决淤泥板结及沉沙问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种淤泥处理设备,实现板结淤泥的打碎、抽取和筛选一体化操作,从而解决淤泥的板结及沉沙问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种淤泥处理设备,包括沉淀池体,所述沉淀池体上架设有支架,所述支架上设置有淤泥打碎机构、于所述淤泥打碎机构之后对打碎的淤泥及沉沙进行抽取的抽取机构、以及对所述抽取机构抽出的淤泥及沉沙进行筛选的筛选机构。

通过采用上述方案,在对沉淀池体池底的淤泥进行处理时,先由淤泥打碎机构对板结的淤泥进行打碎,晒干的淤泥被打散后近似为粉末状,然后打碎后的淤泥及沉沙被抽取机构所强力抽取,打碎的淤泥及沉沙被抽取输送到筛选机构内进行筛选,从而将淤泥和沉沙分离开来,筛选出来的沙子输送到空旷的地点堆放,而筛选出来的淤泥则被输入沉淀池内进行后续的压滤等操作,从而实现板结淤泥的打碎、抽取和筛选一体化操作,解决淤泥板结及沉沙问题。

本发明进一步设置为:所述淤泥打碎机构包括固定在所述支架上的驱动电机,所述支架上还转动连接有由所述驱动电机驱动旋转的长轴,所述长轴的下端伸至所述沉淀池体的池底并固定连接有多把打碎刀。

通过采用上述方案,驱动电机驱动长轴旋转,长轴旋转的过程中打碎刀高速移动,高速移动的打碎刀将沉淀池底的板结淤泥打碎,从而实现板结淤泥的打碎。

本发明进一步设置为:所述抽取机构包括固定在所述支架上的抽风机,所述抽风机的进口处连接有进料管,所述抽风机的出口处连接有出料管,所述进料管延伸至所述沉淀池体的池底,所述出料管连接至所述筛选机构。

通过采用上述方案,抽风机工作过程中产生较大的吸力将打碎刀打碎后的淤泥及沉沙抽取,从而完成淤泥及沉沙的抽取和输送。

本发明进一步设置为:所述筛选机构包括两端贯通的筒状筛网,以及驱动所述筒状筛网转动的控制电机,所述筒状筛网转动连接在所述支架上并一端倾斜向下,所述支架上还固定有向所述筒状筛网的倾斜上端内输料的进料斗,所述出料管连接至所述进料斗,所述筒状筛网的下方设置有用于接住沉沙的弧形导板,所述弧形导板的一端倾斜向下并伸出所述沉淀池体外,所述筒状筛网的一端还设置有用于接住输出淤泥的斜导板,所述斜导板倾斜设置并伸出所述沉淀池体外,所述弧形导板和所述斜导板的出料端皆连接有输料软管。

通过采用上述方案,打碎后的淤泥及沉沙被抽取输送到筒状筛网内,此时控制电机驱动筒状筛网转动,由于筒状筛网的一端倾斜向下,在筒状筛网转动的过程中,由于淤泥和沉沙的重力作用,淤泥和沉沙沿着筒状筛网向下,沉沙小于筒状筛网的网孔大小,则沉沙下落到弧形导板上而沿着弧形导板导出,打碎后的淤泥块大于筒状筛网的网孔,则淤泥在筒状筛网内下滑,淤泥直至滑到斜导板上而被导出,从而实现淤泥和沉沙的分离。

本发明进一步设置为:所述支架上还固定有延长架,所述延长架上固定有护罩,所述长轴穿入所述护罩内,所述打碎刀位于所述护罩内并部分伸出。

通过采用上述方案,高速移动中的打碎刀在打碎板结的淤泥时,被打碎的淤泥容易四处飞溅,故设置护罩,通过护罩来挡住四处飞溅的淤泥。

本发明进一步设置为:所述进料管连接在所述护罩上,并与所述护罩内部连通。

通过采用上述方案,将进料管连接在护罩上,在护罩挡住飞溅的淤泥的同时,进料管能够抽走打碎的淤泥。

本发明进一步设置为:所述进料管与所述出料管为软管,且所述支架上铰接有转动块,所述驱动电机和所述抽风机皆固定在所述转动块上,所述转动块上固定有转动座,所述长轴转动连接在所述转动座上,所述支架上还固定有液压缸以控制所述转动块摆动。

通过采用上述方案,若是打碎刀一直保持伸在沉淀池的池底,当沉淀的淤泥逐渐板结时,会连同打碎刀直接板结在一起,从而会对驱动电机的启动造成极大的阻碍,通过液压缸控制转动块摆动,转动块摆动过程中带动打碎刀升高,从而避免淤泥在板结时直接将打碎刀板结在一起。

本发明进一步设置为:所述支架上还滑动连接有横向滑动的滑块,并设置有驱动所述滑块横向移动的横移机构,所述转动块铰接在所述滑块上,所述支架上还设置有驱动其纵向移动的纵移机构。

通过采用上述方案,通过设置横移机构和纵移机构来控制打碎机构的淤泥打碎位置、以及抽取机构的抽取位置的自动调整。

本发明进一步设置为:所述横移机构包括转动连接在所述支架上的横向丝杠,所述横向丝杠穿射所述滑块并与其螺纹连接,所述支架上还固定有驱动所述横向丝杠转动的伺服电机。

通过采用上述方案,伺服电机在驱动横向丝杠正反转的过程中,螺纹连接在横向丝杠上的滑块能够沿着横向丝杠往复移动,从而实现淤泥打碎位置和淤泥抽取位置的自动调整。

本发明进一步设置为:所述纵移机构亦由所述伺服电机提供动力,所述横向丝杠为往复丝杠,且所述横向丝杠的端部设置有多边形的插孔并连接有传动齿轮,所述传动齿轮上固定连接有与所述插孔匹配的插杆,所述插孔内套接有弹性件,所述插杆插嵌在所述插孔内并压缩所述弹性件,所述伺服电机的转轴上同轴固定连接有主动齿轮,所述传动齿轮和所述主动齿轮的一侧面相抵接并各自在侧面上设置有方向相反的棘齿,所述伺服电机的转轴正转时所述传动齿轮和所述主动齿轮之间进行传动,所述伺服电机的转轴上还同轴固定连接有一个单向传动的单向齿轮,所述单向齿轮于所述伺服电机的转轴反转时进行传动,所述沉淀池体上固定有纵向丝杠,所述纵向丝杠为往复丝杠,且所述支架上还转动连接有动力齿轮和换向齿轮,所述动力齿轮同轴螺纹连接在所述纵向丝杠上,所述换向齿轮为两端呈锥齿轮状的圆柱体,且所述换向齿轮的两端分别与所述单向齿轮和所述动力齿轮啮合。

通过采用上述方案,当伺服电机的转轴正转时,主动齿轮和传动齿轮上的棘齿相互抵住,从而实现主动齿轮和传动齿轮之间的传动,横向丝杠能够被驱动旋转,由于横向丝杠为往复丝杠,故螺纹连接在横向丝杠上的滑块能够在横向方向上往复移动;当伺服电机的转轴反转时,单向齿轮能够发生转动,此时主动齿轮和传动齿轮之间发生相对滑动而不传动,单向齿轮的构造类似自行车后轮,内部设有一个单向棘轮,外面套接一个齿轮,在齿轮上设置弹簧片抵接在单向棘轮的棘齿上,只有当棘轮反转时,才能够顶住弹簧片以带动外部套接的齿轮反转转动,正转时则无法带动外部套接的齿轮转动,单向齿轮在反转的过程中,通过换向齿轮的传动而带动动力齿轮的转动,而动力齿轮又螺纹连接在纵向丝杠上,纵向丝杠又为往复丝杠,故动力齿轮能够带着支架沿着往复丝杠来回移动,从而通过伺服电机的正反转来控制打碎位置和抽取位置的横向、纵向调整。

综上所述,本发明具有以下有益效果:实现板结淤泥和沉沙的打碎、抽取和筛分的一体化流水线操作。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图;

图2是实施例结构的剖视图;

图3是图2中a部分的放大图;

图4是实施例的部分结构示意图。

附图标记:1、沉淀池体;2、支架;3、淤泥打碎机构;4、抽取机构;5、筛选机构;6、驱动电机;7、长轴;8、打碎刀;9、抽风机;10、进料管;11、出料管;12、筒状筛网;13、控制电机;14、进料斗;15、弧形导板;16、斜导板;17、输料软管;18、延长架;19、护罩;20、转动块;21、转动座;22、液压缸;23、滑块;24、横移机构;25、纵移机构;26、横向丝杠;27、伺服电机;28、插孔;29、传动齿轮;30、插杆;31、弹性件;32、主动齿轮;33、单向齿轮;34、纵向丝杠;35、动力齿轮;36、换向齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

结合图2和图3所示,一种淤泥处理设备,包括沉淀池体1,沉淀池体1上架设有支架2,支架2上滑动连接有横向滑动的滑块23,并设置有驱动滑块23横向移动的横移机构24,以及驱动滑块23纵向移动的纵移机构25。

横移机构24包括转动连接在支架2上的横向丝杠26,横向丝杠26穿射滑块23并与其螺纹连接,支架2上还固定有驱动横向丝杠26转动的伺服电机27,横向丝杠26为往复丝杠,横向丝杠26的端部设置有多边形的插孔28并连接有传动齿轮29,传动齿轮29上固定连接有与插孔28匹配的插杆30,插孔28内套接有弹性件31,弹性件31为弹簧,插杆30插嵌在插孔28内并压缩弹性件31(图中未示出),伺服电机27的转轴上同轴固定连接有主动齿轮32,传动齿轮29和主动齿轮32的一侧面相抵接并各自在侧面上设置有方向相反的棘齿,伺服电机27的转轴顺时针转动时传动齿轮29和主动齿轮32之间通过棘齿相抵住而进行传动,当伺服电机27的转轴逆时针转动时,传动齿轮29和主动齿轮32上的棘齿比较光滑,两者的棘齿斜面相抵而发生相对滑动,使得弹性件31往复伸缩。

纵移机构25亦由伺服电机27提供动力,伺服电机27的转轴上还同轴固定连接有一个单向转动的单向齿轮33,当伺服电机27的转轴逆时针转动时单向齿轮33随之转动,沉淀池体1上固定有纵向丝杠34,纵向丝杠34的两端转动连接在固定块上,纵向丝杠34也为往复丝杠,支架2上还转动连接有动力齿轮35和换向齿轮36,动力齿轮35还同轴螺纹连接在纵向丝杠34上,换向齿轮36为两端呈锥齿轮状的圆柱体,换向齿轮36的两端分别与单向齿轮33和动力齿轮35啮合。

支架2上转动连接有滚轮,滚轮滚动连接在沉淀池体1上,当伺服电机27的转轴逆时针转动时,单向齿轮33随之被带动转动,通过换向齿轮36传递动力,动力齿轮35发生转动,而动力齿轮35又同轴螺纹连接在纵向丝杠34上,故动力齿轮35被迫在纵向丝杠34上移动,从而带动支架2纵向移动。

结合图1、图2和图4所示,支架2上还设置有淤泥打碎机构3、于淤泥打碎机构3之后对打碎的淤泥及沉沙进行抽取的抽取机构4、以及对抽取机构4抽出的淤泥及沉沙进行筛选的筛选机构5。

滑块23上铰接有转动块20,支架2上固定有液压缸22以控制转动块20的摆动,液压缸22由油泵控制,淤泥打碎机构3包括固定在转动块20上的驱动电机6,转动块20上固定有转动座21,长轴7同轴固定连接在驱动电机6的转轴上,且长轴7穿射并转动连接在转动座21上,长轴7的下端伸至沉淀池体1的池底并固定连接有多把打碎刀8,转动块20上还固定有延长架18,延长架18上固定有护罩19,长轴7穿入护罩19内,打碎刀8位于护罩19内并部分伸出。

当液压缸22控制转动块20转动时,打碎刀8移动至沉淀池体1的池底或从池底摆出,当打碎刀8移动至沉淀池体1的池底时,启动驱动电机6,打碎刀8在高速移动过程中将板结的淤泥打碎。

抽取机构4包括固定在转动块20上的抽风机9,抽风机9的进口处连接有进料管10,抽风机9的出口处连接有出料管11,进料管10连接在护罩19上并与护罩19内部连通,打碎刀8打碎淤泥后,淤泥变为小块,抽风机9较大,进料管10的管径较粗,护罩19与沉淀池体1之间的间隙较小,从而护罩19处能够产生较大的吸力将打碎后的板结淤泥抽走。

进料管10和出料管11都为软管,出料管11连接至筛选机构5。筛选机构5包括两端贯通的筒状筛网12,以及驱动筒状筛网12转动的控制电机13,筒状筛网12转动连接在支架2上并一端倾斜向下,支架2上还固定有向筒状筛网12的枪械上端内输料的进料斗14,出料管11连接至进料斗14,筒状筛网12的下方设置有用于接住沉沙的弧形导板15,弧形导板15倾斜设置并伸出沉淀池体1外,筒状筛网12的一端还设置有用于接住淤泥的斜导板16,斜导板16倾斜设置并伸出沉淀池体1外,弧形导板15和斜导板16的出料端皆连接有输料软管17。

板结的淤泥被打碎后为淤泥小块,淤泥小块大于筒状筛网12的网孔大小,沉沙小于筒状筛网12的网孔大小,沉沙落到弧形导板15上被导出,淤泥小块落到斜导板16内再通过输料软管17输出。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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