一种自动化生产小型工艺品底色浸染装置的制作方法

本发明涉及工业生产技术领域，具体为一种自动化生产小型工艺品底色浸染装置。

背景技术：

随着生活水平的提高和物质条件的丰富，人们不再满足温饱等基本条件，开设追求生活艺术，因此一些购买成本较低的小工艺品受到人们追捧，导致许多工厂开始加大生产规模。

工艺品生产时，需先通过铣床或模具加工出轮廓，再包裹一层胶质底色，最后通过人工上色，由于胶质底色需起到保护、防腐和方便上色的作用，为了达到这些目的，就需要在其内部加入许多化学试剂，工艺品浸染时对工作人员体伤害较大，因此我们提出一种自动化生产小型工艺品底色浸染装置来解决问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种自动化生产小型工艺品底色浸染装置，具有染色均匀，自动快捷的作用。

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种自动化生产小型工艺品底色浸染装置，包括转盘，所述转盘的上方设置有传输带，所述转盘的顶部固定连接有转动杆。

所述转动杆的外侧固定连接有转动块，所述转动块的正面设置有安装架，所述安装架的内部转动连接有动力杆，所述动力杆的背面固定连接有控制块，所述控制块的外侧固定连接有拨动块，所述动力杆的外侧固定连接有推块。

所述推块的顶部设置有抬杆，所述抬杆的背面固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧活动连接有连接器，所述连接器的底部活动连接有传动杆，所述传动杆的左侧活动滑轨，所述滑轨的外侧固定连接有压杆，所述压杆的底部固定连接有压块。

所述转盘的顶部开设有活动口，所述转盘的底部固定连接有拉伸弹簧杆，所述拉伸弹簧杆的底部固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有顶块和压缩弹簧杆，所述压缩弹簧杆的顶部固定连接有托架，所述托架底部开设有贯穿孔。

作为优化，所述传输带有两条，前方的为出料带，后方的为进料带，出料带的右侧设置有斜面，进料带的右侧活动连接有活动板，出料带和进料带均延伸到活动口的上方。

作为优化，所述转动块的底部开设有与控制块和拨动杆对应的卡槽，所述推块为凸轮，且突出方向与拨动块方向相反，所述动力杆的正面安装电机。

作为优化，所述连接杆呈j形，连接杆与抬杆之间通过直杆连接，所述传动杆的右端设置有固定点。所述转盘的底部设置有染缸。

作为优化，所述压杆的顶部设置有导向套，所述压块位于后方托架的正上方，所述压缩弹簧杆的弹力大于拉伸弹簧杆的弹力。

作为优化，所述顶块位于贯穿孔的正下方，所述托架位于活动口内，托架有顶板、底板和支撑板组成，支撑板位于顶板和底板之间靠近转盘圆心处。

本发明具备以下有益效果：

1、该自动化生产小型工艺品底色浸染装置，通过在托架顶部设置压块，使用时，动力杆转动，通过推块控制压块下压托架，托架下移到染缸内对工艺品进行染色，动力杆继续转动带动装置复位，再通过拨动杆带动转盘转动的右侧，如此可通过机械自动对工艺品进行染色，保护了工作人员身体健康，提高了工作效率，更能实现现代化工厂，工艺品在浸色后需在转盘上转动一定距离，可使工艺品表面多余染料滴落。

2、该自动化生产小型工艺品底色浸染装置，通过拉伸弹簧杆和延伸弹簧杆配合，托架初始下移拉伸弹簧杆伸出进入染缸内，对工艺品裸露表面进行染色，当移动移动距离，压缩弹簧杆收缩，通过顶块将工艺品托起，对工艺品与托架连接处进行染色，这样保证了染色效果，提高了工作质量，不需后期返工不染，通过了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构俯视图。

图2为本发明结构第一状态主视图。

图3为本发明结构第二状态主视图。

图4为本发明结构托架部分第一状态放大图。

图5为本发明结构托架部分第二状态放大图。

图6为本发明结构托架部分第三状态放大图。

图7为本发明结构图3第一部分拆解图。

图8为本发明结构图3第二部分拆解图。

图9为本发明结构控制块部分示意图。

图10为本发明结构传动杆处示意图。

图11为本发明结构转动块俯视图。

图中：1-转盘，2-传输带，3-转动杆，4-转动块，5-安装架，6-动力杆，7-控制块，8-拨动杆，9-推块，10-抬杆，11-传动杆，12-连接器，13-连接杆，14-滑轨，15-压杆，16-压块，17-活动口，18-拉伸弹簧杆，19-托板，20-顶块，21-压缩弹簧杆，22-托架，23-贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，在使用时，进料带将雕刻完成的工艺品向转盘1上传送，通过活动板滑落到托架22上，同时动力杆6转动，动力杆6带动控制块7和推块9转动，推块9转动推动抬杆10左端向上移动，通过杠杆原理，抬杆10的右端向下移动，抬杆10通过直杆带动连接杆13向下移动，连接杆13通过连接器12带动传动杆11向下移动，传动杆11通过滑轨14带动压杆15向下移动，压杆15通过压块16下压托架22，如图2-3所示。

托架22带动工艺品向下移动浸入染液中，包裹工艺品表面，当拉伸弹簧杆18完全被拉出，托板19停止下移，而压块16继续下压托架22，托架22向下压缩压缩弹簧杆21靠近托板19，顶块20通过贯穿孔23将工艺品托起，对工艺品与托架22连接处进行染色，如图4-6所示。

动力杆6继续转动，推块9将传动杆11放下，装置复位，控制块7转动通过拨动杆8带动转动块4转动，转动块4通过转动杆3带动转盘1转动，转盘1带动托架22和工艺品转动，如此重复，托架22个工艺品转动到出料带处，顺斜面滑到出料带上。

一种自动化生产小型工艺品底色浸染装置，包括转盘1，转盘1的底部设置有染缸，转盘1的上方设置有传输带2，传输带2有两条，前方的为出料带，后方的为进料带，出料带的右侧设置有斜面，进料带的右侧活动连接有活动板，出料带和进料带均延伸到活动口17的上方，转盘1的顶部固定连接有转动杆3。

转动杆3的外侧固定连接有转动块4，转动块4的底部开设有与控制块7和拨动杆8对应的卡槽，转动块4的正面设置有安装架5，安装架5的内部转动连接有动力杆6，动力杆6的正面安装电机，动力杆6的背面固定连接有控制块7，控制块7的外侧固定连接有拨动块8，动力杆6的外侧固定连接有推块9，推块9为凸轮，且突出方向与拨动块8方向相反。

推块9的顶部设置有抬杆10，抬杆10的背面固定连接有连接杆13，连接杆13呈j形，连接杆13与抬杆10之间通过直杆连接，连接杆13的右侧活动连接有连接器12，连接器12的底部活动连接有传动杆11，传动杆11的右端设置有固定点，传动杆11的左侧活动滑轨14，滑轨14的外侧固定连接有压杆15，压杆15的底部固定连接有压块16。

转盘1的顶部开设有活动口17，转盘1的底部固定连接有拉伸弹簧杆18，拉伸弹簧杆18的底部固定连接有托板19，托板19的顶部固定连接有顶块20和压缩弹簧杆21，顶块20位于贯穿孔23的正下方，压缩弹簧杆21的顶部固定连接有托架22，托架22位于活动口17内，托架22有顶板、底板和支撑板组成，支撑板位于顶板和底板之间靠近转盘1圆心处，托架22底部开设有贯穿孔23。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。