一种脱炭过滤装置及制备盐酸氨酮戊酸的方法与流程

文档序号:21036909发布日期:2020-06-09 20:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种脱炭过滤装置,包括机架(1)和安装在机架(1)上上端开口且内部中空的壳体(2),所述开口处可拆卸连接有盖体(3),所述壳体(2)从下往上依次设有进料口(5)和出料口(6),其特征在于,

所述壳体(2)内转动连接有一水平设置的过滤板(7),所述过滤板(7)与进料口(5)之间具有过滤空腔(8),所述过滤板(7)在远离所述过滤空腔(8)的一侧上连通有一个中心管(9),所述中心管(9)上沿其周向方向连通有多根滤芯一(10),过滤板(7)上与中心管(9)相对应的位置处开设有多个过滤孔;所述壳体(2)在靠近盖体(3)的一侧的内壁上设有支架(11),所述支架(11)中心设有供所述中心管(9)穿设的卡接环(12),所述卡接环(12)与中心管转动连接;

所述支架(11)上安装有电机(13),电机(13)的输出轴与中心管(9)的中轴线在同一水平线上;所述壳体(2)在远离支架(11)的一侧上设有与所述中心管(9)轴承连接的挡板(14),所述挡板(14)的边缘固设在壳体(2)的内壁上;所述盖体(3)上设有排气管一(15),所述挡板(14)上设有与所述排气管一(15)相连通的排气管二(16),排气管一(15)和排气管二(16)插接设置;

所述壳体(2)内设有多根滤芯二(17),所述滤芯二(17)沿所述壳体(2)的长度方向设置,所述滤芯二(17)的下端设有一总管(18),并且每根所述滤芯二(17)均与所述总管(18)连通设置,所述总管(18)的一端密封设置,总管(18)的另一端连接于出料口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种脱炭过滤装置,其特征在于,所述盖体(3)上设有竖直设置的螺杆(19),所述壳体(2)的外壁上固设有一个l型的导杆(20),所述导杆(20)包括竖直部(21)和水平部(22),所述螺杆(19)的一端固设在盖体(3)中心部位,螺杆(19)的中心部位螺纹连接在导杆(20)的水平部(22)上,螺杆(19)的另一端穿过所述导杆(20)并设有手轮(23)。

3.根据权利要求1所述的一种脱炭过滤装置,其特征在于,所述盖体(3)上设有清洗水接口(24),盖体(3)的内壁上设有与所述清洗水接口(24)相连通的清洗装置。

4.一种采用权利要求1-3中任意一项所述的一种脱炭过滤装置制备盐酸氨酮戊酸的方法,其特征在于,包括如下操作步骤:

步骤一、将5-邻苯二甲酰亚胺乙酰丙酸加入到盐酸溶液中,回流4-8小时,稍冷,加入活性炭,80-90℃脱色,冷却5-15℃,过滤;浓缩滤液,冷却5-15℃,析出结晶,过滤,滤饼真空干燥,即得粗品;

步骤二、精加工:粗品用丙酮/水重结晶,得盐酸氨酮戊酸精品,盐酸氨酮戊酸的纯度大于98%。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在步骤一中,滤饼在0.8-1.0mpa的真空度下真空干燥4-5小时。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在步骤一中,盐酸溶液的浓度为(5-8)mol/l。

7.根据权利要求6所述的一种制备盐酸氨酮戊酸的方法,其特征在于,在步骤一中,5-邻苯二甲酰亚胺乙酰丙酸与盐酸溶液之间的摩尔比为1:(2-4)。

8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在步骤二中,精加工的具体操作步骤为:加入与粗品投料量等量的水溶解粗品,过滤,加入丙酮,冷却至室温,置于4-8℃,3-4小时后将固液混合物过滤,所得晶体真空干燥14-15小时,即得精品。

9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,步骤二精加工中,加入的水的温度控制在60-75℃。

10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,丙酮的加入量为加入粗品投量的50wt%。


技术总结
本发明涉及一种脱炭过滤装置及制备盐酸氨酮戊酸的方法,属于盐酸氨酮戊酸生产技术领域。一种脱炭过滤装置包括壳体、盖体,壳体有过滤板和中心管,中心管上连通多根滤芯一;壳体内壁上有支架、与中心管转动连接的卡接环及电机,电机的输出轴与中心管的中轴线重合;壳体有与中心管轴承连接的挡板,挡板固设于壳体内壁;壳体内有滤芯二,滤芯二与总管连通,总管一端密封,其另一端连接于出料口。其制备方法是将5‑邻苯二甲酰亚胺乙酰丙酸加到盐酸溶液中回流,稍冷加活性炭脱色,过滤;浓缩滤液冷却后析出结晶,过滤,滤饼真空干燥,再用丙酮/水重结晶得盐酸氨酮戊酸精品。本发明借助离心力加速过滤,脱炭效率高,得到的盐酸氨酮戊酸产量高,质量好。

技术研发人员:袁相富;胡志奇;张崇东
受保护的技术使用者:上海万巷制药有限公司
技术研发日:2020.03.11
技术公布日:2020.06.09
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