一种含有机氯气流催化燃烧处理催化剂及其制备方法和应用与流程

文档序号:20916562发布日期:2020-05-29 13:36阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种含有机氯气流催化燃烧处理催化剂,包括二氧化钛载体,和负载于载体中的钒、铌的氧化物成分;以质量份数计,所述催化剂含钒的氧化物以v2o5计1-5%,铌的氧化物以nb2o5计0.1-0.3%;所述载体为纤维状无水硫酸钙增强的二氧化钛载体,以质量份数计,包含经700-750℃焙烧的纤维状无水硫酸钙10-30%,和65%以上的二氧化钛,其中纤维状无水硫酸钙的80%以上为单分散;所述纤维状无水硫酸钙,为柱状结晶,长度15-75μm,平均直径1-4μm,长径比大于10,caso4含量≥98%。

2.如权利要求1所述的含有机氯气流催化燃烧处理催化剂,其特征在于,所述纤维状无水硫酸钙为由纤维状半水硫酸钙在730-750℃焙烧的产物。

3.如权利要求1所述含有机氯气流催化燃烧处理催化剂的一种制备方法,包括如下步骤:

a.以质量份数计,将含硫以h2so4计2-6%的偏钛酸湿滤饼以tio2计5-10份,加水至浆液中tio2质量含量5-10%,在剪切分散机或砂磨机中处理至浆液或其滤液的粘度高于15mpa.s,制得胶溶浆料;

b.将步骤a所制得胶溶浆料移入搅拌机,加入经700-750℃焙烧的纤维状无水硫酸钙10-30份,打浆至无水硫酸钙纤维的单分散程度高于90%且在浆料中分散均匀,加氧化钙粉调浆料ph4.5-5.5,制得含无水硫酸钙纤维的胶溶浆料;

c.以质量份数计,将含硫折硫酸低于0.3%的正钛酸和/或偏钛酸粉料以tio2计60-85份,投入捏合机,加入将步骤b所制得含无水硫酸钙纤维的胶溶浆料,混捏至均匀后挤条;挤出条干燥,再在400-450℃和空气条件下焙烧2-4hr,制得载体;

d.采用浸渍法,将载体用所需浓度的偏钒酸铵-草酸铌铵-草酸水溶液浸渍,浸渍条干燥,再在420-450℃和空气条件下焙烧2-4hr,制得催化剂。

4.如权利要求3所述含有机氯气流催化燃烧处理催化剂的制备方法,其特征在于,步骤a所加偏钛酸为硫酸法钛白粉生产过程中的偏钛酸中间料;和/或步骤c所用偏钛酸由硫酸法钛白粉生产过程中的偏钛酸中间料用氨水浸洗去除所含硫酸制成。

5.如权利要求3所述含有机氯气流催化燃烧处理催化剂的制备方法,其特征在于,步骤c中,所用正钛酸和/或偏钛酸粉料平均粒径低于2μm;和/或所述挤条的方式包括螺杆挤条机挤出、柱塞压力挤条机挤出。

6.如权利要求1所述含有机氯气流催化燃烧处理催化剂在含氯烷烃、含氯烯烃、含氯芳烃废气处理中的应用。

7.如权利要求1所述含有机氯气流催化燃烧处理催化剂在含有机氯农药废气处理中的应用。

8.如权利要求7所述含有机氯气流催化燃烧处理催化剂在含有机氯农药废气处理中的应用,其特征在于,所述有机氯农药包括六六六、ddt、毒杀芬、氯丹、五氯酚。

9.如权利要求7所述含有机氯气流催化燃烧处理催化剂在含有机氯农药废气处理中的应用,其特征在于,所述含有机氯农药废气,在有机氯农药污染土壤的修复处理过程中产生。


技术总结
本发明提供一种含有机氯气流催化燃烧处理催化剂及其制备方法和应用,该催化剂具有较高有机氯水解活性和有机成分燃烧活性,可在350℃以下的温度条件下实现对有机氯化合物的催化燃烧,其包括纤维状无水硫酸钙增强的二氧化钛载体,和负载于所述载体中的钒、铌的氧化物成分;以质量份数计,所述催化剂含钒的氧化物以MnO计1‑5%,铌的氧化物以Nb2O5计0.1‑0.3%;所述载体包含经700‑750℃焙烧的纤维状无水硫酸钙10‑30%,和65%以上的二氧化钛,其中纤维状无水硫酸钙的80%以上为单分散;所述纤维状无水硫酸钙,为柱状结晶,长度15‑75μm,平均直径1‑4μm,长径比大于10,CaSO4含量≥98%。

技术研发人员:卫国锋;胡文宾;杨金帅;崔国栋;邢西猛;崔旭浩
受保护的技术使用者:山东迅达化工集团有限公司
技术研发日:2020.03.13
技术公布日:2020.05.29
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