一种石油化工生产混合用加药装置的制作方法

本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种石油化工生产混合用加药装置。

背景技术：

中国专利（公开号为cn208761598u）公开了一种石油化工定时定量加药装置。该实用新型要解决的技术问题是提供一种降低人工劳动量、添加药剂准确度高的石油化工定时定量加药装置。一种石油化工定时定量加药装置，包括有底座、万向轮、脚刹、蓄电池、安装板、电子定时装置、支架、储药桶、加药斗、盖板、出药管、阀门、电机和转轴；万向轮安装于底座底部，脚刹安装于万向轮。

该实用新型的优点在于，达到了降低人工劳动量、添加药剂准确度高的效果。

然而该加药装置由于缺少相应的搅拌结构，导致加药装置中存放的药液在放置时很容易产生沉淀，使得加药装置对药液的储存效果较差，影响用户对加药装置的使用体验。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种石油化工生产混合用加药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油化工生产混合用加药装置，包括储料箱和支撑底板，支撑底板的上方设置有储料箱，储料箱的上表面一端设置有进料管，储料箱的上表面另一端设置有物料泵，所述支撑底板的上表面两端设置有与储料箱相对应的第一限位件，储料箱的上表面中部设置有搅拌机构，搅拌机构包括限位底座，限位底座的顶端设置有盖板，限位底座的内部设置有第一限位板，限位底座的底端设置有与第一限位板相对应的第二限位板，第一限位板的两端开设有与第二限位板相对应的限位通孔，第一限位板的下表面中部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端设置有传动轴，传动轴的两侧设置有搅拌件，盖板的下表面中部设置有电动伸缩杆，盖板的下表面两端设置有与第一限位板相对应的限位弹簧，储料箱的底端设置有第一橡胶板，支撑底板的上表面设置有与第一橡胶板相对应的第二橡胶板，物料泵的一侧设置有配重块。

作为本发明进一步的方案：所述限位底座的内壁上设置有与第一限位板相对应的第二限位件，第二限位件为“l”形结构，第二限位件与限位底座通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二限位板为圆柱体结构，第二限位板的底端与限位底座通过焊接方式固定连接，支撑底板的上表面一端设置有把手，把手的底端与支撑底板通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述限位弹簧的材质为不锈钢，限位弹簧的底端与第一限位板通过焊接方式固定连接，盖板与限位底座通过螺栓固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述储料箱的顶端设置有提手，提手与储料箱通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一限位件共设置有四个，四个第一限位件对称设置在支撑底板的上表面两端，第一限位件的底端与支撑底板通过焊接方式固定连接，第一限位件的顶端设置有与储料箱相对应的限位螺丝钉。

作为本发明再进一步的方案：所述第一橡胶板与储料箱通过胶水粘合连接，第一橡胶板的内部嵌入有第二限位磁铁，第二橡胶板的底端嵌入有与第二限位磁铁相对应的第一限位磁铁，第二限位磁铁与第一限位磁铁相对面的磁极相同。

作为本发明再进一步的方案：所述第一限位磁铁为长方体结构，第二橡胶板和第一限位磁铁均为钕铁硼磁铁。

作为本发明再进一步的方案：所述第二橡胶板为长方体结构，第二橡胶板与支撑底板通过胶水粘合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板的下表面两端设置有地轮，地轮的顶端与支撑底板通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，具有良好的搅拌功能，可以对储料箱中的药液进行充分搅拌，防止药液由于长时间的放置而产生沉淀，使加药装置对药液的储存效果更好，提升用户对加药装置的使用体验，其次，本装置移动较为便利，值得推广和使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的搅拌机构的结构示意图；

图3为本发明对应的第一橡胶板的结构示意图；

图4为本发明对应的第一限位件的结构示意图；

图中：1-第一橡胶板、2-第二橡胶板、3-第一限位磁铁、4-第一限位件、5-把手、6-提手、7-进料管、8-搅拌机构、9-配重块、10-物料泵、11-储料箱、12-限位螺丝钉、13-支撑底板、14-地轮、15-第二限位磁铁、81-传动轴、82-搅拌件、83-第二限位件、84-第一限位板、85-第二限位板、86-盖板、87-限位弹簧、88-电动伸缩杆、891-限位底座、892-限位通孔、893-搅拌电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种石油化工生产混合用加药装置，包括储料箱11和支撑底板13，支撑底板13的上方设置有储料箱11，储料箱11的上表面一端焊接有进料管7，进料管7的顶端设置有密封盖，储料箱11的上表面另一端设置有物料泵10，物料泵10的使用为现有技术，支撑底板13的上表面两端设置有与储料箱11相对应的第一限位件4，储料箱11的上表面中部设置有搅拌机构8；

搅拌机构8包括限位底座891，限位底座891的顶端设置有盖板86，限位底座891的内部设置有第一限位板84，限位底座891的底端设置有与第一限位板84相对应的第二限位板85，第一限位板84的两端开设有与第二限位板85相对应的限位通孔892，第一限位板84的下表面中部设置有搅拌电机893，搅拌电机893的输出端设置有传动轴81，传动轴81的两侧设置有搅拌件82，盖板86的下表面中部设置有电动伸缩杆88，盖板86的下表面两端设置有与第一限位板84相对应的限位弹簧87；

储料箱11的底端设置有第一橡胶板1，支撑底板13的上表面设置有与第一橡胶板1相对应的第二橡胶板2，使用时通过第一橡胶板1和第二橡胶板2的相互配合进行起振，物料泵10的一侧设置有配重块9，配重块9的设置使储料箱11的重心不稳，在第一橡胶板1和第二橡胶板2的配合下使储料箱11更容易发生颠簸；

为了使第一限位板84的使用更加可靠，本实施例中，优选的，限位底座891的内壁上设置有与第一限位板84相对应的第二限位件83，第二限位件83为“l”形结构，第二限位件83与限位底座891通过焊接方式固定连接，使用时通过第二限位件83对第一限位板84进行限位；

为了使第二限位板85的限位效果更好，本实施例中，优选的，第二限位板85为圆柱体结构，第二限位板85的底端与限位底座891通过焊接方式固定连接，支撑底板13的上表面一端设置有把手5，把手5的底端与支撑底板13通过焊接方式固定连接；

为了使限位弹簧87的使用更加可靠，本实施例中，优选的，限位弹簧87的材质为不锈钢，限位弹簧87的底端与第一限位板84通过焊接方式固定连接，盖板86与限位底座891通过螺栓固定连接，搅拌电机893和电动伸缩杆88通过开关与电源电连接；

为了便于用户对储料箱11进行拆装，本实施例中，优选的，储料箱11的顶端设置有提手6，提手6与储料箱11通过焊接方式固定连接，使用时通过提手6将储料箱11提起；

为了使第一限位件4对储料箱11的限位效果更好，本实施例中，优选的，第一限位件4共设置有四个，四个第一限位件4对称设置在支撑底板13的上表面两端，第一限位件4的底端与支撑底板13通过焊接方式固定连接，第一限位件4的顶端设置有与储料箱11相对应的限位螺丝钉12。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使第一橡胶板1的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第一橡胶板1与储料箱11通过胶水粘合连接，第一橡胶板1的内部嵌入有第二限位磁铁15，第二橡胶板2的底端嵌入有与第二限位磁铁15相对应的第一限位磁铁3；

第二限位磁铁15与第一限位磁铁3相对面的磁极相同，使用时通过第一限位磁铁3和第二限位磁铁15的相互排斥对储料箱11进行限位，使储料箱11在用户推动过程中不断震动，从而使储料箱11中的药液不断晃动，提升加药装置对药液的搅拌效果；

为了使第一限位磁铁3对第二限位磁铁15的排斥效果更好，本实施例中，优选的，第一限位磁铁3为长方体结构，第二橡胶板2和第一限位磁铁3均为钕铁硼磁铁；

为了使第二橡胶板2的成本更低，本实施例中，优选的，第二橡胶板2为长方体结构，第二橡胶板2与支撑底板13通过胶水粘合连接；

为了使加药装置的移动更加方便，本实施例中，优选的，支撑底板13的下表面两端设置有地轮14，地轮14的顶端与支撑底板13通过焊接方式固定连接；

地轮14为具有自锁功能的万向轮，使用时通过地轮14对加药装置进行移动，使用户对加药装置的移动更加方便，从而进一步提升用户对加药装置的使用体验。

本发明的工作原理及使用流程：使用时将药液通过进料管7倒入储料箱11中，当需要加药时，接通物料泵10的电源，通过物料泵10将药液抽出实现加药；

当需要对储料箱11中的药液进行搅拌时，接通搅拌电机893的电源，此时搅拌电机893通过搅拌件82对药液进行搅拌，搅拌件82工作时，第一限位板84在限位弹簧87和搅拌电机893的作用下会上下移动，从而使搅拌件82可以在不用的高度进行搅拌，提升其搅拌效果，防止药液由于长时间的放置而产生沉淀，使加药装置对药液的储存效果更好，提升用户对加药装置的使用体验；

当需要第一限位板84保持稳定时，驱动电动伸缩杆88伸展，使电动伸缩杆88对第一限位板84起到下压作用，从而通过电动伸缩杆88和第二限位件83的相互配合对第一限位板84进行固定；

此外，当用户推动加药装置移动时，第一限位磁铁3和第二限位磁铁15相互排斥，并在第一限位件4的作用下使储料箱11上下移动，从而使储料箱11中的药液晃动，进一步提升加药装置对药液的搅拌效果，防止药液产生沉淀，当需要储料箱11保持稳定时，旋紧限位螺丝钉12，从而通过限位螺丝钉12对储料箱11进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。