一种可移动式脉冲单机收尘器的制作方法

本发明涉及除尘技术领域，具体为一种可移动式脉冲单机收尘器。

背景技术：

收尘器主要用途有两种，一种是除去空气中的粉尘，改善环境，减少污染，所以有时候又把这种用途的收尘设备叫做除尘设备，比如工厂的尾气排放使用的收尘设备，另一种用途是通过收尘设备筛选收集粉状产品，如水泥系统对成品水泥的收集提取，现有的对收尘器虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的收尘器结构比较简答，且无法进行移动，导致其不愿意工作人员进行搬移，费时费力，同时现有的收尘器内部的滤袋使用时间久后会由于粉尘的粘附造成堵塞，从而影响其使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可移动式脉冲单机收尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可移动式脉冲单机收尘器，包括基座，所述基座顶端的中间位置处安装有安装框架，且安装框架内部的一端均安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有仓体，且仓体底端的中间位置处安装有集料斗，所述集料斗的底端安装有卸灰阀，所述仓体内部一侧的上方安装有滤袋，且滤袋的一侧安装有压缩空气灌，所述压缩空气灌远离滤袋的一侧均匀安装有脉冲阀，所述滤袋底端的仓体正面安装有进气口，所述仓体靠近脉冲阀一侧的上方安装有软管，所述安装框架内部靠近软管的一侧下方安装有金属管，且金属管底端的安装框架内侧安装有腔体，所述腔体顶端的金属管外侧安装有风机，且腔体远离风机的一侧安装有安装管，所述安装管远离腔体的一侧安装有排气口，且安装管靠近腔体的外侧安装有止回阀，所述止回阀远离腔体一侧的安装管外侧安装有手动蝶阀，所述安装框架靠近排气口的一侧安装有控制面板。

优选的，所述基座底端的四个拐角处安装有万向轮，且万向轮内部的底端安装有刹车片。

基于上述技术特征，便于工作人员利用万向轮对该装置任意进行移动。

优选的，所述安装框架两侧的基座顶端均倾斜安装有金属杆，且金属杆、安装框架和基座均构成焊接一体化结构，所述金属杆、安装框架和基座之间构成直角三角形。

基于上述技术特征，由于三角形具有稳定性，实现该装置在移动的过程中具有稳定的效果。

优选的，所述滤袋顶端的仓体内部顶端均匀安装有震动器。

基于上述技术特征，利用震动器进一步使得滤袋进行抖动，防止灰尘颗粒粘附于滤袋上方出现堵塞的现象。

优选的，所述软管的横截形状设置为弧型，且软管远离仓体的一端与金属管的顶端连接。

基于上述技术特征，便于将气体通过软管输送至金属管方向。

优选的，所述仓体内部靠近进气口的一侧设置有活性炭层。

基于上述技术特征，便于利用活性炭层对气体的异味进行去除。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过安装万向轮、金属杆、安装框架和基座，先通过万向轮将该装置就位至需要清理地点的附近，在移动的过程中，由于金属杆、安装框架与基座构成直接三角形，可确保该装置的稳定性；

（2）通过安装控制面板、脉冲阀、滤袋和震动器，利用控制面板驱动脉冲阀形成脉冲气压，脉冲气压使滤袋的表面发生交替的膨胀和收缩动作，将吸附在仓体表面的矿粉或其它粉磨状废物振落至集料斗内部，同时利用震动器进一步使得滤袋进行抖动，防止灰尘颗粒粘附于滤袋上方出现堵塞的现象。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的右视构示意图。

图中：1、风机；2、腔体；3、止回阀；4、手动蝶阀；5、安装管；6、排气口；7、控制面板；8、基座；9、万向轮；10、卸灰阀；11、金属杆；12、集料斗；13、支撑柱；14、进气口；15、仓体；16、滤袋；17、振动器；18、压缩空气灌；19、脉冲阀；20、软管；21、金属管；22、安装框架；23、活性炭层。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种可移动式脉冲单机收尘器，包括基座8，基座8底端的四个拐角处安装有万向轮9，且万向轮9内部的底端安装有刹车片，基座8顶端的中间位置处安装有安装框架22，安装框架22两侧的基座8顶端均倾斜安装有金属杆11，且金属杆11、安装框架22和基座8均构成焊接一体化结构，金属杆11、安装框架22和基座8之间构成直角三角形，且安装框架22内部的一端均安装有支撑柱13，支撑柱13的顶端安装有仓体15，且仓体15底端的中间位置处安装有集料斗12，集料斗12的底端安装有卸灰阀10，仓体15内部一侧的上方安装有滤袋16，滤袋16顶端的仓体15内部顶端均匀安装有震动器17，且滤袋16的一侧安装有压缩空气灌18，压缩空气灌18远离滤袋16的一侧均匀安装有脉冲阀19，滤袋16底端的仓体15正面安装有进气口14，仓体15内部靠近进气口14的一侧设置有活性炭层23，仓体15靠近脉冲阀19一侧的上方安装有软管20，安装框架22内部靠近软管20的一侧下方安装有金属管21，且金属管21底端的安装框架22内侧安装有腔体2，软管20的横截形状设置为弧型，且软管20远离仓体15的一端与金属管21的顶端连接，腔体2顶端的金属管21外侧安装有风机1，且腔体2远离风机1的一侧安装有安装管5，安装管5远离腔体2的一侧安装有排气口6，且安装管5靠近腔体2的外侧安装有止回阀3，止回阀3远离腔体2一侧的安装管5外侧安装有手动蝶阀4，安装框架22靠近排气口6的一侧安装有控制面板7。

工作原理：当作业现场存在矿粉或其它粉尘时，先通过万向轮9将该装置就位至需要清理地点的附近，在移动的过程中，由于金属杆11、安装框架22与基座8构成直接三角形，可确保该装置的稳定性，接通电源，然后将进气口14与吸尘管道进行接通，随即工作人员可操作控制面板7控制开启风机1，进气口14处产生负压将生产现场需清除的粉尘吸入仓体15内部，同时粉尘通过气体进入仓体15时会经过活性炭层23处，利用活性炭层23将气体的异味进行过滤，然后工作人员可操作控制面板7驱动脉冲阀19形成脉冲气压，脉冲气压使滤袋16的表面发生交替的膨胀和收缩动作，将吸附在仓体15表面的矿粉或其它粉磨状废物振落至集料斗12内部，同时工作人员可操作控制面板7控制开启震动器17，利用震动器17使得滤袋16进行抖动，防止灰尘颗粒粘附于滤袋16上方出现堵塞的现象，振落后的灰尘经卸灰阀10排出进行收集处理，并在风机1产生的气压作用下气体从软管20处通过金属管21向腔体2处进行运动，最后经过安装管5通过排气口6对外排出即可。以上为本发明的全部工作内容。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。