一种基于畜牧的可调比例的饲料混合装置及进料机构的制作方法

本发明属于饲料混合技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于畜牧的可调比例的饲料混合装置及进料机构。

背景技术：

目前为提高生猪增长的速度，在生猪食用的饲料中大多都混合有多重有机材料。如申请号：cn201710534846.7，一种立式饲料混合装置，包括底座以及与底座一体的筒体，所述筒体中设置有混合室，所述底座中设置有安装室，所述安装室底壁上固定安装有导向柱，所述安装室与所述混合室之间设置有中心槽，所述中心槽中滑动安装有升降柱，所述升降柱中设置有开口朝下的升降槽，所述升降槽与所述导向柱滑动配合，所述升降柱中还设置有开口朝上的转动槽，所述转动槽中可上下滑动地安装有轴承，所述轴承中心处固定安装有转动轴，所述转动轴上端可转动地安装在所述筒体顶壁中，所述转动轴上安装有转动框架，所述转动框架包括上横向架、下横向架以及连接所述上横向架和下横向架两端的纵向架，所述上横向架与所述转动轴固定连接。

基于对申请号：cn201710534846.7，专利的检索，该申请虽然通过改进了搅拌结构提高了搅拌效率，但是其结构片面还存在缺陷，比如：一个是，上述申请不能够提高预先混合效率的途径入手，提高饲料在进入到搅拌桶时的初步混合程度来降低后续混合的难度；再者是，自动化程度较低，上述申请不能够自动实现不同材料的规定计量自动添加，在混合前需要预先计量，操作繁琐实用性较低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于畜牧的可调比例的饲料混合装置及进料机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于畜牧的可调比例的饲料混合装置及进料机构，以解决现有一个是，上述申请不能够提高预先混合效率的途径入手，提高饲料在进入到搅拌桶时的初步混合程度来降低后续混合的难度；再者是，自动化程度较低，上述申请不能够自动实现不同材料的规定计量自动添加，在混合前需要预先计量，操作繁琐实用性较低的问题。

本发明一种基于畜牧的可调比例的饲料混合装置及进料机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于畜牧的可调比例的饲料混合装置及进料机构，包括固定座；所述固定座为圆柱管状结构，且固定座内焊接有一个所述临时盛放座，并且固定座上转动连接有一根所述进料管a；所述进料管a尾端固定连接有一个所述搅拌轴，且搅拌轴上焊接有搅拌齿，并且进料管a内滑动连接有一个所述进料调节结构；所述固定座顶部焊接有一个调节结构；所述调节结构包括安装座、滑动限位杆、螺纹杆和调节块，所述安装座焊接在盖板顶端面，且安装座上呈环形阵列状滑动连接有六组每组四根滑动限位杆，并且安装座顶端面呈环形阵列状螺纹连接有六根所述螺纹杆；每组滑动限位杆底端面均焊接有一个调节块，且六根所述螺纹杆的头端分别与六个所述调节块的顶端面转动连接，并且每个所述调节块底端面均为倾斜状结构；当所述拨动杆跟随滑动杆转动并与调节块底端面接触时，拨动杆在调节块挤压作用下带动进料调节结构整体向下滑动，且调节结构组成了进料调节结构的进料量驱动调节结构，通过转动所述螺纹杆可实现对拨动杆垂直向滑动距离的调整，从而也就改变了进料孔大小的调整，进而改变了进料量多少的调整。

进一步的，所述固定座包括盖板和进料漏斗，所述固定座顶端面通过螺栓固定连接有一个盖板，且盖板上呈环形阵列状固定连接有六个进料漏斗；所述临时盛放座包括隔板和开口式的盛放空间，所述临时盛放座内呈环形阵列状焊接有六块隔板，且六块所述隔板将临时盛放座分隔成六个所述盛放空间；六个所述盛放空间与六个所述进料漏斗相互对应，且临时盛放座底部为锥形结构。

进一步的，所述进料管a包括进料孔；所述进料管a转动连接在盖板上，且进料管a外壁开设有一个所述进料孔；所述进料孔的高度与六个开口式的盛放空间位置对应，且进料孔与开口式的盛放空间共同组成循环进料结构。

进一步的，所述进料管a还包括进料管b、带轮和分料块，所述进料管a外壁下方位置对称焊接有两根所述进料管b，且两根所述进料管b与进料管a相连通，并且进料管a外壁上方位置焊接有一个带轮；所述进料管a内壁位于进料管b焊接位置处焊接有一个分料块，且分料块顶端为锥形结构。

进一步的，所述进料管a还包括连接齿轮槽，所述进料管a底部开设有一个所述连接齿轮槽；所述搅拌轴包括齿轮，所述搅拌轴头端焊接有一个所述齿轮，且齿轮与连接齿轮槽插接固定，并且当进料管a旋转进料的同时搅拌轴跟随转动。

进一步的，所述进料管b包括排料孔；两根所述进料管b外壁底端面均呈矩形阵列状开设有若干个排料孔，且两根所述进料管b呈倾斜状焊接在进料管a的外壁，且倾斜角度为20度。

进一步的，所述进料调节结构包括调节杆、滑动杆、弹性件和拨动杆，所述调节杆为与进料管a内径相匹配的圆柱杆状结构，且调节杆滑动连接在进料管a内；所述调节杆顶端面焊接有一根所述滑动杆，且滑动杆与进料管a之间限位滑动连接；所述滑动杆上焊接有一根所述拨动杆，且滑动杆上套接有一个用于进料调节结构弹性复位的弹性件，并且当滑动杆向下滑动时调节杆对进料孔形成局部遮挡。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本装置混合效率高，可在多种材料进料时实现循环等量进料，且多种材料等量进料后可均匀洒落到搅拌桶内实现了高效的初步混合，并且还能够在搅拌混合的同时实现多种材料的不等量进料，混合效果好且结构完善，具体如下：第一，通过进料管a的转动，进料管a上的进料孔可依次与六个盛放空间进行循环接触连通，此时六个盛放空间内的材料可依次通过进料空处进入到进料管a内，此时可实现六中材料的循环等量进料降低了后续混合难度，而后进入到进料管a内的材料通过分料块的分流分别进入到两根进料管b内，此时第一，因两根进料管b呈20度倾斜设置，可方便材料滑动进入到搅拌桶内，第二，因两根进料管b外壁底端面均呈矩形阵列状开设有若干个排料孔，材料在运动至进料管b出口位置时还可通过排料孔处进行排料，从而实现了材料进料时的高精度初步混合；

第二，当需要调整每种不同材料的进料量时，当拨动杆跟随滑动杆转动并与调节块底端面接触时，拨动杆在调节块挤压作用下带动进料调节结构整体向下滑动，且调节结构组成了进料调节结构的进料量驱动调节结构，通过转动螺纹杆可实现对拨动杆垂直向滑动距离的调整，从而也就改变了进料孔大小的调整，进而改变了进料量多少的调整。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明的局部剖视结构示意图。

图3是本发明固定座的剖视拆分的结构示意图。

图4是本发明图3的a处放大结构示意图。

图5是本发明进料管a的剖视拆分结构示意图。

图6是本发明图5的b处放大结构示意图。

图7是本发明调节结构的轴视放大结构示意图。

图8是本发明图7的c处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定座；101、盖板；102、进料漏斗；2、临时盛放座；201、隔板；202、盛放空间；3、进料管a；301、进料孔；302、进料管b；30201、排料孔；303、带轮；304、分料块；305、连接齿轮槽；4、搅拌轴；401、齿轮；5、进料调节结构；501、调节杆；502、滑动杆；503、弹性件；504、拨动杆；6、调节结构；601、安装座；602、滑动限位杆；603、螺纹杆；604、调节块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种基于畜牧的可调比例的饲料混合装置及进料机构，包括固定座1；固定座1为圆柱管状结构，且固定座1内焊接有一个临时盛放座2，并且固定座1上转动连接有一根进料管a3；进料管a3尾端固定连接有一个搅拌轴4，且搅拌轴4上焊接有搅拌齿，并且进料管a3内滑动连接有一个进料调节结构5；固定座1顶部焊接有一个调节结构6；参考如图7，调节结构6包括安装座601、滑动限位杆602、螺纹杆603和调节块604，安装座601焊接在盖板101顶端面，且安装座601上呈环形阵列状滑动连接有六组每组四根滑动限位杆602，并且安装座601顶端面呈环形阵列状螺纹连接有六根螺纹杆603；每组滑动限位杆602底端面均焊接有一个调节块604，且六根螺纹杆603的头端分别与六个调节块604的顶端面转动连接，并且每个调节块604底端面均为倾斜状结构；当拨动杆504跟随滑动杆502转动并与调节块604底端面接触时，拨动杆504在调节块604挤压作用下带动进料调节结构5整体向下滑动，且调节结构6组成了进料调节结构5的进料量驱动调节结构，通过转动螺纹杆603可实现对拨动杆504垂直向滑动距离的调整，从而也就改变了进料孔301大小的调整，进而改变了进料量多少的调整。

参考如图3，固定座1包括盖板101和进料漏斗102，固定座1顶端面通过螺栓固定连接有一个盖板101，且盖板101上呈环形阵列状固定连接有六个进料漏斗102；临时盛放座2包括隔板201和开口式的盛放空间202，临时盛放座2内呈环形阵列状焊接有六块隔板201，且六块隔板201将临时盛放座2分隔成六个盛放空间202；六个盛放空间202与六个进料漏斗102相互对应，且临时盛放座2底部为锥形结构，从而可避免材料在临时盛放座2内留有残渣。

参考如图3和图4，进料管a3包括进料孔301；进料管a3转动连接在盖板101上，且进料管a3外壁开设有一个进料孔301；进料孔301的高度与六个开口式的盛放空间202位置对应，且进料孔301与开口式的盛放空间202共同组成循环进料结构，那么在进料时能够实现六中材料的循环式等量进料，降低了后续混合的难度。

参考如图3，进料管a3还包括进料管b302、带轮303和分料块304，进料管a3外壁下方位置对称焊接有两根进料管b302，且两根进料管b302与进料管a3相连通，并且进料管a3外壁上方位置焊接有一个带轮303；进料管a3内壁位于进料管b302焊接位置处焊接有一个分料块304，且分料块304顶端为锥形结构，从而降低材料在进料管a3内留有残渣的几率。

进料管a3还包括连接齿轮槽305，进料管a3底部开设有一个连接齿轮槽305；搅拌轴4包括齿轮401，搅拌轴4头端焊接有一个齿轮401，且齿轮401与连接齿轮槽305插接固定，并且当进料管a3旋转进料的同时搅拌轴4跟随转动。

参考如图5和图6，进料管b302包括排料孔30201；两根进料管b302外壁底端面均呈矩形阵列状开设有若干个排料孔30201，且两根进料管b302呈倾斜状焊接在进料管a3的外壁，且倾斜角度为20度，从而，一方面材料可通过两根转动的进料管b302的开口处旋转洒落到到搅拌桶内，另一方面，材料在运动至进料管b302出口位置时还可通过排料孔30201处进行排料，从而实现了材料进料时的初步混合。

参考如图7，进料调节结构5包括调节杆501、滑动杆502、弹性件503和拨动杆504，调节杆501为与进料管a3内径相匹配的圆柱杆状结构，且调节杆501滑动连接在进料管a3内；调节杆501顶端面焊接有一根滑动杆502，且滑动杆502与进料管a3之间限位滑动连接；滑动杆502上焊接有一根拨动杆504，且滑动杆502上套接有一个用于进料调节结构5弹性复位的弹性件503，并且当滑动杆502向下滑动时调节杆501对进料孔301形成局部遮挡，从而通过进料调节结构5的上下滑动可实现进料量的调整。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，通过进料管a3的转动，进料管a3上的进料孔301可依次与六个盛放空间202进行循环接触连通，此时六个盛放空间202内的材料可依次通过进料空301处进入到进料管a3内，此时可实现六中材料的循环等量进料降低了后续混合难度，而后进入到进料管a3内的材料通过分料块304的分流分别进入到两根进料管b302内，此时第一，因两根进料管b302呈20度倾斜设置，可方便材料滑动进入到搅拌桶内，第二，因两根进料管b302外壁底端面均呈矩形阵列状开设有若干个排料孔30201，材料在运动至进料管b302出口位置时还可通过排料孔30201处进行排料，从而实现了材料进料时的高精度初步混合；当需要调整每种不同材料的进料量时，当拨动杆504跟随滑动杆502转动并与调节块604底端面接触时，拨动杆504在调节块604挤压作用下带动进料调节结构5整体向下滑动，且调节结构6组成了进料调节结构5的进料量驱动调节结构，通过转动螺纹杆603可实现对拨动杆504垂直向滑动距离的调整，从而也就改变了进料孔301大小的调整，进而改变了进料量多少的调整。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。