一种桥梁安全护栏的喷漆装置的制作方法

本发明涉及桥梁护栏技术领域，具体为一种桥梁安全护栏的喷漆装置。

背景技术：

桥梁是指设置于桥梁上的护栏，其目的是为了防止失控车辆越出桥外，具有使车辆不能突破、下穿、翻越桥梁以及美化桥梁建筑的功能，因此，桥梁护栏通常采用钢或铁制等高强度、高硬度的材料制得，针对桥侧护栏而言，需要对其涂刷防护油漆，其防锈美观的同时延长其使用寿命，现有的对护栏涂漆通常通过人工手动涂刷，分护栏内外侧两次涂刷，且护栏外侧不便于涂刷，其工作效率低且耗时长，其次，对护栏涂刷时，来往车辆对工作人员具有一定的安全隐患。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

传统的对护栏涂漆通常通过人工手动涂刷，分护栏内外侧两次涂刷，且护栏外侧不便于涂刷，其工作效率低且耗时长，其次，对护栏涂刷时，来往车辆对工作人员具有一定的安全隐患。

为解决上述问题，本例设计了一种桥梁安全护栏的喷漆装置，本例的一种桥梁安全护栏的喷漆装置，包括底盘，所述底盘内设有行进装置，所述行进装置包括左右对称的两个行进履带，所述行进履带转动带动所述底盘移动，所述底盘上端面固设有机体，所述机体内设有升降腔，所述升降腔左侧设有导滑槽，所述升降腔内滑动设有升降柱体，所述升降柱体内螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴下端动力连接有固设于所述升降腔下端壁的驱动电机，所述升降柱体内设有传动装置，所述升降柱体上侧设有翻转块，所述翻转块内通过翻转装置转动安装有翻转柱体，所述翻转装置工作时使得所述翻转柱体基于所述翻转块翻转一百八十度，所述翻转块基于所述升降柱体翻转一百八十度，从而使得所述翻转柱体翻转至所述升降柱体的左侧位置，此时，桥梁护栏位于所述翻转柱体与所述升降柱体之间的区域，使得所述传动装置工作，所述翻转柱体与所述导滑槽内均设有流通管，所述流通管上均匀连通设有五个喷涂管，所述喷涂管上固设有喷头用以喷涂油漆，对桥梁护栏进行全面喷漆，所述机体右端面固设有储料箱，所述储料箱内设有储料腔，所述储料腔内设有供给装置，所述供给装置用以将所述储料腔内的油漆输送至所述流通管内喷涂使用，所述储料箱与所述机体之间设有动力装置，所述动力装置为所述供给装置工作及所述行进装置工作提供动力，且通过所述传动装置实现所述动力装置的动力切换。

可优选地，左侧的所述流通管右端面固设有按压块，所述按压块右端延伸至所述升降腔内，所述按压块下端与所述升降腔之间固设有压力弹簧，则所述升降柱体升降带动左侧的所述流通管同步升降，调节所述喷头对护栏的喷涂区域。

其中，所述行进装置包括左右对称的两个行进槽，所述行进槽内转动设有三个行进轮，所述行进轮之间通过所述行进履带动力连接，左右的所述行进槽之间转动设有行进转轴，所述行进转轴左右端分别与中间的所述行进轮固连。

其中，所述传动装置包括滑动槽，所述滑动槽内滑动设有右端与所述翻转块抵接的齿条，所述齿条左端与所述滑动槽之间固设有伸缩弹簧，所述滑动槽下侧设有啮合腔，所述啮合腔内转动设有与所述齿条啮合的啮合齿轮，所述啮合齿轮前端面固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下侧啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮中心处固设有花键轴，所述花键轴上花键连接有花键套，所述花键套与所述升降柱体滑动配合。

其中，所述翻转装置包括固设于所述翻转块内的翻转电机，所述翻转电机左右端动力安装有驱动轴，所述驱动轴远离所述翻转电机的一端固设有第三锥齿轮，所述翻转块左右侧对称设有两个开槽，所述升降柱体与所述翻转柱体上端通过转动轴转动设置于所述开槽内，所述转动轴前端固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合。

其中，所述供给装置包括固设于所述储料腔上端壁的输出管，所述输出管内设有输出轴，所述输出轴上缠绕安装有输送板，所述输出管上侧连通设有第一输料管与第二输料管，所述第一输料管与右侧的所述流通管连通，所述第二输料管与左侧的所述流通管连通，用于补给喷涂油漆。

可优选地，所述升降柱体右端面固设有前后对称的两个固定块，所述固定块之间通过旋转轴转动设有张紧轮，所述第一输料管绕设于所述张紧轮上两圈后与右侧的所述流通管连通，所述储料腔上端设有进料口，所述进料口内安装有可拆卸的密封塞，所述密封塞将所述储料腔密封。

其中，所述动力装置包括动力腔，所述动力腔内转动设有皮带轮，所述皮带轮与所述行进转轴之间通过传动皮带动力连接，所述动力腔内滑动设有上端面为齿状的动力滑块，所述动力滑块内固设有动力电机，所述动力电机左右端均固设有花键杆，左侧的所述花键杆与所述皮带轮花键连接，右侧的所述花键杆右端固设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮右侧啮合有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述输出轴下端固连，所述动力腔上侧连通设有传动腔，所述传动腔内转动设有与所述动力滑块啮合的传动齿轮，所述传动齿轮前端面固设有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮上侧啮合有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮与所述花键套下端固连。

本发明的有益效果是：本发明通过行进装置带动机体移动至所需喷涂的护栏区域，通过翻转装置工作使得右侧的喷涂柱体翻转至护栏远离升降柱体的一侧，因而护栏位于两个柱体之间的位置，喷涂时可对护栏进行双面喷涂，且自动化的喷涂过程，减少人力成本，喷涂工作效率高，喷涂过程中，随着底座的移动，使得喷涂具有连续性，可提高喷涂速度，使用便捷且安全性高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种桥梁安全护栏的喷漆装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a”放大的结构示意图；

图3为图1的“b”放大的结构示意图；

图4为图1的“c-c”方向的结构示意图；

图5为图1的“d”放大的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种桥梁安全护栏的喷漆装置，主要用于桥梁护栏喷漆工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种桥梁安全护栏的喷漆装置，包括底盘21，所述底盘21内设有行进装置27，所述行进装置27包括左右对称的两个行进履带24，所述行进履带24转动带动所述底盘21移动，所述底盘21上端面固设有机体30，所述机体30内设有升降腔31，所述升降腔31左侧设有导滑槽20，所述升降腔31内滑动设有升降柱体34，所述升降柱体34内螺纹连接有螺纹轴32，所述螺纹轴32下端动力连接有固设于所述升降腔31下端壁的驱动电机33，所述升降柱体34内设有传动装置28，所述升降柱体34上侧设有翻转块50，所述翻转块50内通过翻转装置29转动安装有翻转柱体16，所述翻转装置29工作时使得所述翻转柱体16基于所述翻转块50翻转一百八十度，所述翻转块50基于所述升降柱体34翻转一百八十度，从而使得所述翻转柱体16翻转至所述升降柱体34的左侧位置，此时，桥梁护栏位于所述翻转柱体16与所述升降柱体34之间的区域，使得所述传动装置28工作，所述翻转柱体16与所述导滑槽20内均设有流通管12，所述流通管12上均匀连通设有五个喷涂管13，所述喷涂管13上固设有喷头14用以喷涂油漆，对桥梁护栏进行全面喷漆，所述机体30右端面固设有储料箱82，所述储料箱82内设有储料腔83，所述储料腔83内设有供给装置39，所述供给装置39用以将所述储料腔83内的油漆输送至所述流通管12内喷涂使用，所述储料箱82与所述机体30之间设有动力装置38，所述动力装置38为所述供给装置39工作及所述行进装置27工作提供动力，且通过所述传动装置28实现所述动力装置38的动力切换。

有益地，左侧的所述流通管12右端面固设有按压块35，所述按压块35右端延伸至所述升降腔31内，所述按压块35下端与所述升降腔31之间固设有压力弹簧36，则所述升降柱体34升降带动左侧的所述流通管12同步升降，调节所述喷头14对护栏的喷涂区域。

根据实施例，以下对行进装置27进行详细说明，所述行进装置27包括左右对称的两个行进槽22，所述行进槽22内转动设有三个行进轮25，所述行进轮25之间通过所述行进履带24动力连接，左右的所述行进槽22之间转动设有行进转轴23，所述行进转轴23左右端分别与中间的所述行进轮25固连。

根据实施例，以下对传动装置28进行详细说明，所述传动装置28包括滑动槽53，所述滑动槽53内滑动设有右端与所述翻转块50抵接的齿条46，所述齿条46左端与所述滑动槽53之间固设有伸缩弹簧54，所述滑动槽53下侧设有啮合腔45，所述啮合腔45内转动设有与所述齿条46啮合的啮合齿轮44，所述啮合齿轮44前端面固设有第二锥齿轮43，所述第二锥齿轮43下侧啮合有第一锥齿轮42，所述第一锥齿轮42中心处固设有花键轴41，所述花键轴41上花键连接有花键套40，所述花键套40与所述升降柱体34滑动配合。

根据实施例，以下对翻转装置29进行详细说明，所述翻转装置29包括固设于所述翻转块50内的翻转电机52，所述翻转电机52左右端动力安装有驱动轴51，所述驱动轴51远离所述翻转电机52的一端固设有第三锥齿轮61，所述翻转块50左右侧对称设有两个开槽60，所述升降柱体34与所述翻转柱体16上端通过转动轴64转动设置于所述开槽60内，所述转动轴64前端固设有第四锥齿轮62，所述第四锥齿轮62与所述第三锥齿轮61啮合。

根据实施例，以下对供给装置39进行详细说明，所述供给装置39包括固设于所述储料腔83上端壁的输出管84，所述输出管84内设有输出轴85，所述输出轴85上缠绕安装有输送板86，所述输出管84上侧连通设有第一输料管10与第二输料管11，所述第一输料管10与右侧的所述流通管12连通，所述第二输料管11与左侧的所述流通管12连通，用于补给喷涂油漆。

有益地，所述升降柱体34右端面固设有前后对称的两个固定块17，所述固定块17之间通过旋转轴18转动设有张紧轮19，所述第一输料管10绕设于所述张紧轮19上两圈后与右侧的所述流通管12连通，所述储料腔83上端设有进料口87，所述进料口87内安装有可拆卸的密封塞88，所述密封塞88将所述储料腔83密封。

根据实施例，以下对动力装置38进行详细说明，所述动力装置38包括动力腔74，所述动力腔74内转动设有皮带轮79，所述皮带轮79与所述行进转轴23之间通过传动皮带26动力连接，所述动力腔74内滑动设有上端面为齿状的动力滑块76，所述动力滑块76内固设有动力电机77，所述动力电机77左右端均固设有花键杆78，左侧的所述花键杆78与所述皮带轮79花键连接，右侧的所述花键杆78右端固设有第五锥齿轮80，所述第五锥齿轮80右侧啮合有第六锥齿轮81，所述第六锥齿轮81与所述输出轴85下端固连，所述动力腔74上侧连通设有传动腔70，所述传动腔70内转动设有与所述动力滑块76啮合的传动齿轮72，所述传动齿轮72前端面固设有第七锥齿轮73，所述第七锥齿轮73上侧啮合有第八锥齿轮71，所述第八锥齿轮71与所述花键套40下端固连。

以下结合图1至图5对本文中的一种桥梁安全护栏的喷漆装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，翻转柱体16位于升降柱体34右侧位置，按压块35下端面与升降腔31下端壁抵接，压力弹簧36处于压缩状态，左侧的花键杆78与皮带轮79花键连接，第五锥齿轮80与第六锥齿轮81未啮合。

工作时，启动动力电机77，使得花键杆78带动皮带轮79转动，通过传动皮带26使得行进转轴23转动，则行进履带24转东带动底盘21移动至桥梁护栏内侧，启动翻转电机52，则驱动轴51转动，使得左侧的第三锥齿轮61转动，则翻转块50基于升降柱体34逆时针转动一百八十度，右侧的第三锥齿轮61转动，则翻转柱体16基于翻转块50逆时针转动一百八十度，进而，翻转柱体16翻转至护栏的左侧，此时，护栏位于翻转柱体16与升降柱体34之间的位置；

翻转块50翻转后，在伸缩弹簧54的弹性恢复力下使得齿条46向右移动，则啮合齿轮44、第二锥齿轮43、第一锥齿轮42、花键轴41、第八锥齿轮71、第七锥齿轮73、传动齿轮72转动，使得动力滑块76向右移动，此时，左侧的花键杆78与皮带轮79保持花键连接，第五锥齿轮80与第六锥齿轮81啮合，则动力电机77工作时，底盘21移动的过程中，通过第六锥齿轮81转动带动输出轴85转动，则输送板86将储料腔83内的油漆向上输送，通过第一输料管10与第二输料管11分别输送至右侧的流通管12与左侧的流通管12内，通过喷头14对护栏进行油漆喷涂；

当需要调节喷涂高度或喷涂区域时，启动驱动电机33，则螺纹轴32转动使得升降柱体34上升，则升降柱体34带动翻转块50及翻转柱体16同步上升，升降柱体34上升后，在压力弹簧36的弹性恢复力下使得按压块35带动左侧的流通管12上升，进而左右的流通管12随着升降柱体34同步升降，调节喷头14的喷涂面积及高度。

本发明的有益效果是：本发明通过行进装置带动机体移动至所需喷涂的护栏区域，通过翻转装置工作使得右侧的喷涂柱体翻转至护栏远离升降柱体的一侧，因而护栏位于两个柱体之间的位置，喷涂时可对护栏进行双面喷涂，且自动化的喷涂过程，减少人力成本，喷涂工作效率高，喷涂过程中，随着底座的移动，使得喷涂具有连续性，可提高喷涂速度，使用便捷且安全性高。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。