一种膨化珍珠岩纤维复合滤料及其制备方法与流程

文档序号:21183299发布日期:2020-06-20 17:56阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种膨化珍珠岩纤维复合滤料,其特征在于,包括膨化珍珠岩纤维基层;所述膨化珍珠岩纤维基层的一面复合有依次接触的正面聚四氟乙烯结合层、正面聚四氟乙烯发泡涂层和膨化聚四氟乙烯微孔膜层,所述膨化珍珠岩纤维基层的另一面复合有依次接触的反面聚四氟乙烯结合层、反面聚四氟乙烯发泡涂层;

所述正面聚四氟乙烯发泡涂层的气泡孔径小于反面聚四氟乙烯发泡涂层的气泡孔径。

2.根据权利要求1所述的膨化珍珠岩纤维复合滤料,其特征在于,所述膨化珍珠岩纤维基层由5~7微米细旦珍珠岩纤维纱经膨化加工、织造而成。

3.根据权利要求1所述的膨化珍珠岩纤维复合滤料,其特征在于,所述正面聚四氟乙烯发泡涂层的气泡直径小于等于30微米。

4.根据权利要求1所述的膨化珍珠岩纤维复合滤料,其特征在于,所述正面聚四氟乙烯发泡涂层的厚度大于反面聚四氟乙烯发泡涂层的厚度。

5.根据权利要求4所述的膨化珍珠岩纤维复合滤料,其特征在于,所述正面聚四氟乙烯发泡涂层的厚度为20~200微米。

6.根据权利要求1~5中任一项所述的膨化珍珠岩纤维复合滤料,其特征在于,所述膨化聚四氟乙烯微孔膜层的厚度为5~10微米。

7.根据权利要求1~5中任一项所述的膨化珍珠岩纤维复合滤料,其特征在于,所述正面聚四氟乙烯发泡涂层和反面聚四氟乙烯发泡涂层独立地包含直径为0.1~3微米的石墨烯。

8.根据权利要求1~5中任一项所述的膨化珍珠岩纤维复合滤料,其特征在于,所述膨化珍珠岩纤维复合滤料为采用ptfe缝纫线缝制成的袋状。

9.一种膨化珍珠岩纤维复合滤料的制备方法,包括以下步骤:

s1、将珍珠岩纤维膨体布用聚四氟乙烯乳液浸渍处理,然后依次干燥、烧结,使珍珠岩纤维膨体布两面分别形成聚四氟乙烯结合层;

s2、将形成聚四氟乙烯结合层的珍珠纤维膨体布用第一涂层剂进行正面的发泡涂层处理,所述第一涂层剂包含聚四氟乙烯和第一发泡剂,在该面聚四氟乙烯结合层上形成正面聚四氟乙烯发泡涂层;

并且,采用第二涂层剂进行反面的发泡涂层处理,所述第二涂层剂包含聚四氟乙烯和第二发泡剂,所述第一涂层剂和第二涂层剂独立可选地包含石墨烯,在该面聚四氟乙烯结合层上形成反面聚四氟乙烯发泡涂层;

所述正面聚四氟乙烯发泡涂层的气泡孔径小于反面聚四氟乙烯发泡涂层的气泡孔径;

s3、将膨化聚四氟乙烯微孔薄膜通过热压覆膜的方式复合于所述正面聚乙烯发泡涂层上,制成膨化珍珠岩纤维复合滤料。

10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,步骤s3中,所述热压覆膜的温度为370~415℃,所述热压覆膜的速度为2-7m/min。


技术总结
本申请提供了一种膨化珍珠岩纤维复合滤料及其制备方法,该复合滤料包括膨化珍珠岩纤维基层;所述膨化珍珠岩纤维基层的一面复合有依次接触的正面聚四氟乙烯结合层、正面聚四氟乙烯发泡涂层和膨化聚四氟乙烯微孔膜层,所述膨化珍珠岩纤维基层的另一面复合有依次接触的反面聚四氟乙烯结合层、反面聚四氟乙烯发泡涂层;所述正面聚四氟乙烯发泡涂层的气泡孔径小于反面聚四氟乙烯发泡涂层的气泡孔径。所述的复合滤料强力高,结构稳定,能耐高温,可以在280℃以下的高温环境下稳定工作;耐酸腐蚀,并且过滤性能好,使用寿命长,可满足特殊工况的使用要求。

技术研发人员:宋明泽;李刚
受保护的技术使用者:辽宁新洪源环保材料有限公司
技术研发日:2020.03.31
技术公布日:2020.06.19
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