一种可自定义图案的自清洁喷漆装置的制作方法

本发明涉及喷漆装置技术领域，具体地说是一种可自定义图案的自清洁喷漆装置。

背景技术：

传统喷漆装置多以喷漆枪为主，喷漆枪是喷油漆的工具，用于产品的表面处理，是涂装设备的一种，它是通过压缩空气使涂料雾化成细小漆滴，在气流带动下喷涂到被涂物表面，主要由喷冒、喷嘴、针阀和枪体组成，同时外部需要连接气压装置，如压力罐，压力桶，泵浦等。

传统的喷漆枪多是由熟练的工人进行操作，同时还需要佩戴特殊的护目镜和口罩进行作业，并且喷涂内容需要由模板决定，这样既使得喷漆门槛变高，同时由于模板也需要生产周期，导致更换喷漆内容所耽误的时间增长，喷漆产生的有害物质还会对工人的身体造成损害。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种可自定义图案的自清洁喷漆装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种可自定义图案的自清洁喷漆装置，包括箱体，所述箱体内设置于开口朝下的喷漆腔，所述喷漆腔内设置有喷漆装置，所述喷漆腔的上端壁内设置有开口朝下的吸风腔，所述吸风腔内设置有处理装置，所述吸风腔与所述喷漆腔交接处固定有可供细小颗粒通过的支撑板，所述吸风腔的上方设置有齿轮腔，所述齿轮腔的右侧设置有输出腔，所述输出腔内设置有传动装置，所述输出腔的前侧设置有叶轮腔，所述齿轮腔左侧设置有连接腔，所述连接腔与所述齿轮腔之间通过第二中间腔连通，所述连接腔的左侧设置有中转腔，所述中转腔与所述连接腔之间通过所述第一中间腔连通，所述中转腔的下方设置有开口朝下的真空腔，所述箱体的下端面安装有密封垫片，所述输出腔的上方设置有开口朝上的存储腔。

优选地，传动装置包括固定在所述输出腔后端壁内的主电机，所述主电机的前端动力连接有输出轴，所述输出轴的前端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上端固定有转动设置于所述输出腔上端壁内的第二轴，所述第二轴的上端延伸至所述存储腔内且固定有搅拌轮，所述第一锥齿轮的左侧啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的左端固定有转动设置于所述输出腔左端壁内的第三轴，所述第三轴的左端延伸至所述齿轮腔内且固定有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的下端啮合有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的左侧啮合有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的左端固定有转动设置于所述齿轮腔左端壁内且能够上下移动的第六轴，所述第六轴的左端分别穿过所述第二中间腔和所述连接腔以及所述第一中间腔延伸至所述中转腔内，所述第六轴转动安装在滑动设置于所述连接腔内的连接块上，所述连接块的上端安装有固定在所述连接腔上端壁的连接弹簧，所述连接腔的下端壁内固定有连接电磁铁，所述第六轴的左端固定有位于所述中转腔内的第七锥齿轮，所述第七锥齿轮的下端啮合有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮的下端固定有转动设置于所述中转腔下端壁内的螺杆，所述螺杆的下端延伸至所述真空腔内且螺纹连接有滑动设置于所述真空腔内的密封板，所述真空腔的左端壁最上方设置有与外界相通且始终位于所述密封板上方的排气孔。

优选地，处理装置包括固定在所述第一锥齿轮前端且转动设置于所述输出腔前端壁内的第一轴，所述第一轴的前端延伸至所述叶轮腔内且固定有转轮，所述转轮上固定有若干叶片，所述叶轮腔的右侧下方设置有过滤器，所述第五锥齿轮的下端固定有转动设置于所述齿轮腔下端壁内的第五轴，所述第五轴的下端延伸至所述吸风腔内且固定有吸风扇，所述吸风腔的上端壁安装有开口朝下且与所述叶轮腔前端相通的输入管，所述叶轮腔右端壁内设置有开口朝左且与所述过滤器相通的所述输出管，所述过滤器的下端安装有与外界相通的排出管。

优选地，喷漆装置包括滑动设置于所述喷漆腔上端壁右侧的移动块，所述移动块内设置有开口朝右的移动腔，所述移动腔的下端壁内固定有移动电机，所述移动电机的上端动力连接有移动轴，所述移动轴的上端固定有移动齿轮，所述移动齿轮的右侧啮合有固定在所述喷漆腔右端壁内的移动齿条，所述移动块的左端面内固定有螺杆，所述螺杆的左端固定在滑动设置于所述喷漆腔上端壁左侧的从动块的右端面内，所述螺杆上滑动安装有滑动设置于所述支撑板下端面的活动块，所述活动块内设置有以所述螺杆中心为圆心的螺杆腔，所述螺杆腔的下方设置有开口朝上的喷漆驱动腔，所述喷漆驱动腔的左端壁内固定有喷漆电机，所述喷漆电机的右端动力连接有转动设置于所述喷漆驱动腔右端壁内的喷漆轴，所述喷漆轴上固定有喷漆齿轮，所述喷漆齿轮的上端啮合有与所述螺杆螺纹连接且转动设置与所述螺杆腔的左端壁和右端壁内的喷漆块，所述活动块的下端固定有喷漆头，所述喷漆头的右端连接有与所述存储腔连通的送料管，所述喷漆头的左端连接有与外部空气压缩机连接的压力管。

有益效果为：所述吸风扇和所述叶片转动，使所述喷漆腔内的空气排至所述过滤器内，过滤完毕后的气体通过所述排出管排出至室外，这样能够使喷漆排出的有害气体得到处理，不会使废气直接排入空气，降低了对工人的身体造成的损害，同时也保护了环境；

通过控制系统控制所述喷漆头的前后运动，控制所述喷漆头的左右运动，最终在控制系统的控制下喷出自定义的图案，这样不需要模板就可以进行喷漆作业，而且喷漆内容丰富可变，极大的提高了喷漆装置的用途，同时该装置操作简单，只需将装置固定即可进行喷漆作业，节省了学习喷漆方法的时间。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种可自定义图案的自清洁喷漆装置结构示意图；

图2为本图1中a-a方向的放大结构剖视图；

图3为本图1中b-b方向的放大结构剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种可自定义图案的自清洁喷漆装置，包括箱体10，所述箱体10内设置于开口朝下的喷漆腔36，所述喷漆腔36内设置有喷漆装置，所述喷漆腔36的上端壁内设置有开口朝下的吸风腔57，所述吸风腔57内设置有处理装置，所述吸风腔57与所述喷漆腔36交接处固定有可供细小颗粒通过的支撑板70，所述吸风腔57的上方设置有齿轮腔18，所述齿轮腔18的右侧设置有输出腔64，所述输出腔64内设置有传动装置，所述输出腔64的前侧设置有叶轮腔28，所述齿轮腔18左侧设置有连接腔14，所述连接腔14与所述齿轮腔18之间通过第二中间腔16连通，所述连接腔14的左侧设置有中转腔62，所述中转腔62与所述连接腔14之间通过所述第一中间腔12连通，所述中转腔62的下方设置有开口朝下的真空腔53，所述箱体10的下端面安装有密封垫片51，所述输出腔64的上方设置有开口朝上的存储腔25。

有益地，传动装置包括固定在所述输出腔64后端壁内的主电机68，所述主电机68的前端动力连接有输出轴67，所述输出轴67的前端固定有第一锥齿轮66，所述第一锥齿轮66的上端啮合有第二锥齿轮65，所述第二锥齿轮65的上端固定有转动设置于所述输出腔64上端壁内的第二轴24，所述第二轴24的上端延伸至所述存储腔25内且固定有搅拌轮23，所述第一锥齿轮66的左侧啮合有第三锥齿轮69，所述第三锥齿轮69的左端固定有转动设置于所述输出腔64左端壁内的第三轴22，所述第三轴22的左端延伸至所述齿轮腔18内且固定有第四锥齿轮20，所述第四锥齿轮20的下端啮合有第五锥齿轮19，所述第五锥齿轮19的左侧啮合有第六锥齿轮17，所述第六锥齿轮17的左端固定有转动设置于所述齿轮腔18左端壁内且能够上下移动的第六轴11，所述第六轴11的左端分别穿过所述第二中间腔12和所述连接腔14以及所述第一中间腔12延伸至所述中转腔62内，所述第六轴11转动安装在滑动设置于所述连接腔14内的连接块15上，所述连接块15的上端安装有固定在所述连接腔14上端壁的连接弹簧13，所述连接腔14的下端壁内固定有连接电磁铁59，所述第六轴11的左端固定有位于所述中转腔62内的第七锥齿轮61，所述第七锥齿轮61的下端啮合有第八锥齿轮60，所述第八锥齿轮60的下端固定有转动设置于所述中转腔62下端壁内的螺杆58，所述螺杆58的下端延伸至所述真空腔53内且螺纹连接有滑动设置于所述真空腔53内的密封板52，所述真空腔53的左端壁最上方设置有与外界相通且始终位于所述密封板52上方的排气孔54。

有益地，处理装置包括固定在所述第一锥齿轮66前端且转动设置于所述输出腔64前端壁内的第一轴63，所述第一轴63的前端延伸至所述叶轮腔28内且固定有转轮27，所述转轮27上固定有若干叶片26，所述叶轮腔28的右侧下方设置有过滤器31，所述第五锥齿轮19的下端固定有转动设置于所述齿轮腔18下端壁内的第五轴21，所述第五轴21的下端延伸至所述吸风腔57内且固定有吸风扇56，所述吸风腔57的上端壁安装有开口朝下且与所述叶轮腔28前端相通的输入管30，所述叶轮腔28右端壁内设置有开口朝左且与所述过滤器31相通的所述输出管29，所述过滤器31的下端安装有与外界相通的排出管32。

有益地，喷漆装置包括滑动设置于所述喷漆腔36上端壁右侧的移动块39，所述移动块39内设置有开口朝右的移动腔38，所述移动腔38的下端壁内固定有移动电机35，所述移动电机35的上端动力连接有移动轴34，所述移动轴34的上端固定有移动齿轮37，所述移动齿轮37的右侧啮合有固定在所述喷漆腔36右端壁内的移动齿条33，所述移动块39的左端面内固定有螺杆50，所述螺杆50的左端固定在滑动设置于所述喷漆腔36上端壁左侧的从动块55的右端面内，所述螺杆50上滑动安装有滑动设置于所述支撑板70下端面的活动块48，所述活动块48内设置有以所述螺杆50中心为圆心的螺杆腔40，所述螺杆腔40的下方设置有开口朝上的喷漆驱动腔43，所述喷漆驱动腔43的左端壁内固定有喷漆电机46，所述喷漆电机46的右端动力连接有转动设置于所述喷漆驱动腔43右端壁内的喷漆轴45，所述喷漆轴45上固定有喷漆齿轮44，所述喷漆齿轮44的上端啮合有与所述螺杆50螺纹连接且转动设置与所述螺杆腔40的左端壁和右端壁内的喷漆块47，所述活动块48的下端固定有喷漆头42，所述喷漆头42的右端连接有与所述存储腔25连通的送料管41，所述喷漆头42的左端连接有与外部空气压缩机连接的压力管49。

初始状态下，所述连接电磁铁59断电，所述第七锥齿轮61与所述第八锥齿轮60未啮合，所述第六锥齿轮17与所述第五锥齿轮19未啮合，所述连接块15位于所述连接腔14内的上方，所述连接弹簧13处于正常状态，所述密封板52位于所述真空腔53内的最下端，所述存储腔25内装有适量油漆。

开始工作时，首先将自定义设计的图案输入该装置处理系统中，而后将该装置的下端紧压在需要喷涂物体的表面，保证所述密封垫片51完全起到密封作用，而后所述连接电磁铁59通电，使所述连接块15向移动，所述连接弹簧13被拉伸，从而通过所述第六轴11使所述第七锥齿轮61和所述第六锥齿轮17向下运动，进而使所述第七锥齿轮61与所述第八锥齿轮60啮合，所述第六锥齿轮17与所述第五锥齿轮19啮合，而后所述主电机68启动，通过所述输出轴67带动所述第一锥齿轮66转动，从而带动所述第二锥齿轮65转动，从而通过所述第二轴24带动所述搅拌轮23转动，使油漆处于始终流动的状态，同时所述第一锥齿轮66带动所述第三锥齿轮69转动，从而通过所述第三轴22带动所述第四锥齿轮20转动，从而带动所述第五锥齿轮19转动，从而带动所述第六锥齿轮17转动，从而通过所述第六轴11带动所述第七锥齿轮61转动，从而带动所述第八锥齿轮60转动，从而通过所述螺杆58使所述密封板52向上移动，从而使所述密封板52下方的气压小于外界气压，从而达到对装置的辅助固定作用，而后所述连接电磁铁59断开，所述连接块15在所述连接弹簧13的作用下向上移动，从而使所述第七锥齿轮61与所述第八锥齿轮60脱离啮合，所述第六锥齿轮17与所述第五锥齿轮19脱离啮合，同时，所述第五锥齿轮19通过所述第五轴21带动所述吸风扇56转动，从而使所述喷漆腔36内的空气进入所述吸风腔57内，同时所述第一锥齿轮66通过所述第一轴63带动所述转轮27转动，从而带动所述叶片26转动，进而使所述吸风腔57内的空气由所述输入管30进入，通过所述叶轮腔28由所述输出管29排至所述过滤器31内，过滤完毕后的气体通过所述排出管32排出至室外，而后所述移动电机35启动，通过所述移动轴34带动所述移动齿轮37转动，从而通过所述移动齿条33的作用使所述移动块39移动，从而通过所述螺杆50带动所述从动块55移动，从而控制所述喷漆头42的前后运动，同时所述喷漆电机46通过所述喷漆轴45带动所述喷漆齿轮44转动，从而带动所述喷漆块47转动，由于所述喷漆块47与所述螺杆50螺纹连接，所述喷漆块47会进行左右移动，从而带动所述活动块48左右移动，进而控制所述喷漆头42的左右运动，所述喷漆头42通过所述送料管41进行油漆补充，通过所述压力管49进行直线加压喷射，最终在控制系统的控制下喷出自定义的图案，使用完毕后使所述主电机68反转，使所述连接电磁铁59通电，进而使所述密封板52恢复初始位置，解除对装置的固定，而后取下装置即可。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。