1.一种仿瓷涂料制备系统，包括搅拌主架(1)、上盖机构(2)、加料机构(3)、加料封堵机构(4)、传动机构(5)、过滤机构(6)和搅拌机构(7)，其特征在于：所述的上盖机构(2)固定连接在搅拌主架(1)的上端，所述的加料机构(3)转动连接在上盖机构(2)上，所述的加料封堵机构(4)转动连接在加料机构(3)上，加料封堵机构(4)和上盖机构(2)滑动连接，所述的过滤机构(6)转动连接在搅拌主架(1)上，所述的传动机构(5)转动连接在过滤机构(6)上且传动连接，传动机构(5)与搅拌主架(1)转动连接，所述的搅拌机构(7)转动连接在搅拌主架(1)上，搅拌机构(7)与上盖机构(2)啮合传动连接，搅拌机构(7)与传动机构(5)啮合传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种仿瓷涂料制备系统，其特征在于：所述的搅拌主架(1)包括支撑主板(1-1)、搅拌圆管(1-2)、出料管ⅰ(1-3)、支撑腿(1-4)、安装板ⅰ(1-5)、过滤桶(1-6)、出料管ⅱ(1-7)和电机安装板(1-8)，支撑主板(1-1)的四角处均设有支撑腿(1-4)，搅拌圆管(1-2)固定连接在支撑主板(1-1)的上端面，搅拌圆管(1-2)上设有加热环，过滤桶(1-6)固定连接在支撑主板(1-1)的下端面，安装板(1-5)和电机安装板(1-8)均固定连接在支撑主板(1-1)的下端面，搅拌圆管(1-2)的下端设有出料管ⅰ(1-3)，过滤桶(1-6)的下端设有出料管ⅱ(1-7)，出料管ⅰ(1-3)和出料管ⅱ(1-7)上均设有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种仿瓷涂料制备系统，其特征在于：所述的上盖机构(2)包括上盖板(2-1)、固定轴(2-2)、进料管(2-3)、进水管(2-4)、固定滑座(2-5)、安装板ⅱ(2-6)、固定销(2-7)、锁定板(2-8)和齿环(2-9)，上盖板(2-1)固定连接在搅拌圆管(1-2)的上端，上盖板(2-1)上设有进料管(2-3)和进水管(2-4)，固定轴(2-2)、固定滑座(2-5)、安装板ⅱ(2-6)和锁定板(2-8)均固定连接在上盖板(2-1)的上端面，固定销(2-7)固定连接在上盖板(2-1)的后端，齿环(2-9)固定连接在上盖板(2-1)的下端面。
4.根据权利要求3所述的一种仿瓷涂料制备系统，其特征在于：所述的加料机构(3)包括旋转座(3-1)、盛料腔(3-2)、转动管(3-3)、蜗轮(3-4)、蜗杆(3-5)、传动轮(3-6)和传动电机(3-7)，转动管(3-3)的上端固定连接有旋转座(3-1)，转动管(3-3)的下端固定连接有蜗轮(3-4)，转动管(3-3)转动连接在固定轴(2-2)上，旋转座(3-1)上均匀设有多个盛料腔(3-2)，蜗杆(3-5)转动连接在安装板ⅱ(2-6)上，传动轮(3-6)转动连接在固定销(2-7)上，蜗轮(3-4)和蜗杆(3-5)啮合传动连接，蜗杆(3-5)和传动轮(3-6)传动连接，传动电机(3-7)固定连接在上盖板(2-1)上，传动电机(3-7)与传动轮(3-6)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种仿瓷涂料制备系统，其特征在于：所述的加料封堵机构(4)包括封堵圆板(4-1)、弧形圆柱(4-2)、连接板(4-3)、漏孔(4-4)、顶板(4-5)、控制架(4-6)和滑动锁板(4-7)，封堵圆板(4-1)转动连接在转动管(3-3)上，封堵圆板(4-1)与旋转座(3-1)的下端面贴合，封堵圆板(4-1)上设有漏孔(4-4)，封堵圆板(4-1)上固定连接有连接板(4-3)和顶板(4-5)，弧形圆柱(4-2)的一端固定连接在连接板(4-3)上，弧形圆柱(4-2)滑动连接在固定滑座(2-5)上，弧形圆柱(4-2)上套设有弹簧，弧形圆柱(4-2)上的弹簧位于连接板(4-3)和固定滑座(2-5)之间，控制架(4-6)上对称设有滑动锁板(4-7)，控制架(4-6)和两个滑动锁板(4-7)均滑动连接在锁定板(2-8)上，控制架(4-6)的内端顶紧顶板(4-5)。
6.根据权利要求5所述的一种仿瓷涂料制备系统，其特征在于：所述的传动机构(5)包括转动架(5-1)、传动轮(5-2)、传动轴(5-3)、螺纹套(5-4)、螺纹杆(5-5)和连动板(5-6)，传动轴(5-3)转动连接在转动架(5-1)的一端，传动轮(5-2)转动连接在转动架(5-1)上，传动轮(5-2)和传动轴(5-3)的下端传动连接，螺纹套(5-4)转动连接在安装板ⅰ(1-5)上，螺纹杆(5-5)通过螺纹连接在螺纹套(5-4)内，连动板(5-6)的一端与螺纹杆(5-5)转动连接，连动板(5-6)的另一端与传动轴(5-3)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种仿瓷涂料制备系统，其特征在于：所述的过滤机构(6)包括过滤网桶(6-1)、过滤转轴(6-2)和过滤传动轮(6-3)，过滤转轴(6-2)转动连接在过滤桶(1-6)的下端，过滤网桶(6-1)位于过滤桶(1-6)内且固定连接在过滤转轴(6-2)的上端，过滤传动轮(6-3)固定连接在过滤转轴(6-2)的下端，转动架(5-1)转动连接在过滤转轴(6-2)上，过滤传动轮(6-3)与传动轮(5-2)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种仿瓷涂料制备系统，其特征在于：所述的搅拌机构(7)包括连接圆环(7-1)、连接支板(7-2)、搅拌轮(7-3)、搅拌轴(7-4)、搅拌板(7-5)、滚动辊(7-6)、旋转圆板(7-7)、搅拌电机(7-8)和搅拌传动轮(7-9)，连接支板(7-2)设有两个，两个连接支板(7-2)的上端固定连接有连接圆环(7-1)，两个连接支板(7-2)的下端固定连接有旋转圆板(7-7)，连接圆环(7-1)和旋转圆板(7-7)之间转动连接有搅拌轴(7-4)和滚动辊(7-6)，滚动辊(7-6)与搅拌圆管(1-2)的内壁滚动连接，搅拌轴(7-4)的上端固定连接有搅拌轮(7-3)，搅拌轴(7-4)上固定连接有多个搅拌板(7-5)，搅拌传动轮(7-9)固定连接在旋转圆板(7-7)的下端面，搅拌传动轮(7-9)转动连接在支撑主板(1-1)上，搅拌电机(7-8)固定连接在电机安装板(1-8)上，搅拌传动轮(7-9)与搅拌电机(7-8)传动连接，搅拌传动轮(7-9)与传动轴(5-3)的上端传动连接。
9.使用权利要求8所述的一种仿瓷涂料制备系统进行加工的涂料，其特征在于：包括以下原料组分：灰钙粉、滑石粉、重质碳酸钙、甲基纤维素、聚丙烯酸胺、水、蓖麻油、液体石蜡、638润滑剂，所述的灰钙粉、滑石粉、重质碳酸钙、甲基纤维素、聚丙烯酸胺、水、蓖麻油、液体石蜡、638润滑剂质量份数比为25～30：20～25：20～25：0.3～0.5：0.01～0.02：34～45：0.04～0.05：0.04～0.05：0.02～0.03。
10.使用权利要求8所述的一种仿瓷涂料制备系统进行加工的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤1：将水由进水管(2-4)加入搅拌圆管(1-2)内，并启动搅拌圆管(1-2)上设有的加热环将水加热，同时将甲基纤维素、聚丙烯酸胺、638润滑剂、蓖麻油、液体石蜡、灰钙粉、滑石粉、重质碳酸钙依次放入盛料腔(3-2)内；
步骤2：转动控制架(4-6)，使控制架(4-6)上的滑动锁板(4-7)与锁定板(2-8)内孔匹配并推动控制架(4-6)，通过控制架(4-6)前端顶紧顶板(4-5)使封堵圆板(4-1)转动，直至滑动锁板(4-7)穿过锁定板(2-8)内孔，回转控制架(4-6)，使封堵圆板(4-1)的漏孔(4-4)位于进料管(2-3)的正上方并固定；
步骤3：启动传动电机(3-7)，传动旋转座(3-1)转动，使甲基纤维素通过漏孔(4-4)落入搅拌圆管(1-2)内的热水中，停止传动电机(3-7)，使甲基纤维素在热水中浸泡一端时间后，启动搅拌电机(7-8)，搅拌电机(7-8)传动旋转圆板(7-7)带动搅拌轴(7-4)和滚动辊(7-6)转动，使滚动辊(7-6)在搅拌圆管(1-2)内壁滚动，并通过搅拌轮(7-3)与齿环(2-9)啮合，使搅拌轴(7-4)带动搅拌板(7-5)对混合液进行搅拌，当甲基纤维素完全溶与水后，再启动传动电机(3-7)，使聚丙烯酸胺、638润滑剂、蓖麻油、液体石蜡依次由漏孔(4-4)落入搅拌圆管(1-2)内，停止传动电机(3-7)，待完全溶预混合液后冷却，再启动传动电机(3-7)，使剩余的灰钙粉、滑石粉、重质碳酸钙依次由漏孔(4-4)落入搅拌圆管(1-2)内，直至搅拌至无颗粒，停止搅拌；
步骤4：转动螺纹套(5-4)，使螺纹杆(5-5)移动，并通过连动板(5-6)和传动轴(5-3)带动转动架(5-1)以过滤转轴(6-2)为轴转动，直至传动轴(5-3)上端与搅拌传动轮(7-9)接触传动，从而通过传动轮(5-2)对过滤传动轮(6-3)进行传动，使过滤网桶(6-1)旋转，打开出料管ⅰ(1-3)，使涂料落入旋转的过滤网桶(6-1)，经过滤网桶(6-1)过滤后由出料管ⅱ(1-7)处流出收集。