一种基于滤布脱水机的浆液净化收水系统及方法与流程

本发明属于节能环保技术领域，涉及一种基于滤布脱水机的浆液净化收水系统及方法。

背景技术：

火电厂湿法脱硫工艺在机组低负荷工况下，机组脱硫系统可能出现水平衡不佳的问题即系统代入水量大于系统蒸发量，影响除雾器正常冲洗，长期运行可能会导致除雾器发生结垢甚至堵塞坍塌，影响机组运行的安全性；此外，脱硫系统由于补水水质较差或长期不正常运行等因素可能会导致吸收塔浆液变质，产生大量需要置换或废弃的浆液，由于变质浆液中杂质较多、无法回用且处置难度大，给电力生产带来了极大的处理难度。

现有的真空皮带脱水机固液分离设备主要用于大颗粒石膏的脱水，其装置对低密度石膏浆液适用性差，极易发生堵塞，且过滤精度低，无法适用于滤液水、变质浆液或低密度石膏浆液中清水的提取。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种基于滤布脱水机的浆液净化收水系统及方法，该系统及方法能够在满足正常石膏脱除作用的同时，实现滤液水及低密度浆液的固液分离。

为达到上述目的，本发明所述的基于滤布脱水机的浆液净化收水系统包括滤布脱水机、真空箱、石膏旋流器、过滤液缓冲箱及冲洗水箱；

所述滤布脱水机包括滤布及两根皮带转轴，滤布为环状结构，其中，滤布绕过两根皮带转轴，两根皮带转轴之间分为石膏脱水区域、过滤液脱水区域及石膏冲洗区域，石膏脱水区域、过滤液脱水区域及石膏冲洗区域沿上方滤布的运动方向依次分布，真空箱位于两根皮带转轴之间，滤布环绕于真空箱的周围，且真空箱的顶部开口与滤布中上半部分的底部相接触，石膏脱水区域内设置有石膏水喷头，过滤液脱水区域内设置有过滤液喷头，石膏冲洗区域内设置有冲洗喷头，其中，石膏水喷头、过滤液喷头及冲洗喷头均位于滤布的上方，石膏旋流器与石膏水喷头的入口，过滤液缓冲箱的出口与过滤液喷头的入口相连通，冲洗水箱的出口与冲洗水喷头的入口相连通。

还包括用于对滤布上的石膏进行收集的石膏库，其中，石膏库位于滤布脱水机的下方。

还包括真空泵、汽水分离器及回用水箱，其中，汽水分离器的入口与真空箱的底部出口相连通，汽水分离器的液体出口与回用水箱相连通，汽水分离器的气体出口与真空泵的入口相连通。

本发明所述的基于滤布脱水机的浆液净化收水方法包括以下步骤：

石膏旋流器输出的石膏水经石膏水喷头喷洒到滤布上，在石膏脱水区域内，在真空箱的抽吸作用下，石膏水中的水经滤布过滤后进入到真空箱内，石膏水中的石膏附着在滤布上，从而在滤布上形成一层多孔的石膏层，石膏层随滤布在皮带转轴的带动下进入到过滤液脱水区域中，过滤液缓冲箱输出的过滤液经过滤液喷头喷洒到石膏层上，然后在真空箱的抽吸作用下，过滤液经石膏层及滤布依次过滤后进入到真空箱中，同时过滤液中的大部分颗粒物附着在石膏层的表面或者石膏层内，剩余颗粒物附着在滤布的表面，以实现过滤液的固液分离；

石膏层跟随滤布进入到石膏冲洗区域内，同时冲洗水箱输出的冲洗水经冲洗水喷头喷淋到石膏层上，以降低石膏中的氯离子浓度，其中，部分喷淋水在真空箱的抽吸作用下进入到真空箱内，剩余喷淋水及石膏层跟随滤布继续前进，在滤布向下拐弯时剥落并在重力作用下掉落到石膏库中。

石膏浆液在石膏脱水区域的行进距离为4m-6m。

石膏层在滤液脱水区域内的行进距离为6m-8m。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的基于滤布脱水机的浆液净化收水系统及方法在具体操作时，先将石膏水喷洒到滤布上，并在真空箱抽吸的作用下，在滤布上形成一层多孔的石膏层，再将过滤液喷洒到石膏层上，并在真空箱抽吸的作用下，通过石膏层对过滤液进行一级过滤，再通过滤布对过滤液进行二级过滤，实现滤液水及低密度浆液的固液分离，从而在满足正常石膏脱除作用的同时，实现滤液水及低密度浆液的固液分离，相比于传统的真空皮带脱水机，本发明的功能性更加丰富，具备处理滤液水、低浓度石膏浆液、变质浆液及废水等作用。本发明的深度治理意义还在于通过石膏层以及滤布的双重过滤作用，可将滤液水中的固含量降低至工艺水要求范围内，满足除雾器冲洗或工艺水制浆替代使用，达到优化脱硫系统水平衡的目的。

附图说明

图1为本发明的原理图。

其中，1为石膏旋流器、2为过滤液缓冲箱、3为冲洗水箱、4为真空箱、5为皮带转轴、6为真空泵、7为汽水分离器、8为石膏库、9为滤布脱水机、10为石膏脱水区域、11为过滤液脱水区域、12为石膏冲洗区域、13为回用水箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参考图1，本发明所述的基于滤布脱水机的浆液净化收水系统包括滤布脱水机9、真空箱4、石膏旋流器1、过滤液缓冲箱2及冲洗水箱3；所述滤布脱水机9包括滤布及两根皮带转轴5，滤布为环状结构，其中，滤布绕过两根皮带转轴5，两根皮带转轴5之间分为石膏脱水区域10、过滤液脱水区域11及石膏冲洗区域12，石膏脱水区域10、过滤液脱水区域11及石膏冲洗区域12沿上方滤布的运动方向依次分布，真空箱4位于两根皮带转轴5之间，滤布环绕于真空箱4的周围，且真空箱4的顶部开口与滤布中上半部分的底部相接触，石膏脱水区域10内设置有石膏水喷头，过滤液脱水区域11内设置有过滤液喷头，石膏冲洗区域12内设置有冲洗喷头，其中，石膏水喷头、过滤液喷头及冲洗喷头均位于滤布的上方，石膏旋流器1与石膏水喷头的入口，过滤液缓冲箱2的出口与过滤液喷头的入口相连通，冲洗水箱3的出口与冲洗水喷头的入口相连通。

本发明还包括真空泵6、汽水分离器7、回用水箱13及用于对滤布上的石膏进行收集的石膏库8，其中，石膏库8位于滤布脱水机9的下方；汽水分离器7的入口与真空箱4的底部出口相连通，汽水分离器7的液体出口与回用水箱13相连通，汽水分离器7的气体出口与真空泵6的入口相连通。

本发明所述的基于滤布脱水机的浆液净化收水方法包括以下步骤：

石膏旋流器1输出的石膏水经石膏水喷头喷洒到滤布上，在石膏脱水区域10内，在真空箱4的抽吸作用下，石膏水中的水经滤布过滤后进入到真空箱4内，石膏水中的石膏附着在滤布上，从而在滤布上形成一层多孔的石膏层，石膏层随滤布在皮带转轴5的带动下进入到过滤液脱水区域11中，过滤液缓冲箱2输出的过滤液经过滤液喷头喷洒到石膏层上，然后在真空箱4的抽吸作用下，过滤液经石膏层及滤布依次过滤后进入到真空箱4中，同时过滤液中的大部分颗粒物附着在石膏层的表面或者石膏层内，剩余颗粒物附着在滤布的表面，以实现过滤液的固液分离；其中，石膏浆液在石膏脱水区域10的行进距离为4m-6m；石膏层在滤液脱水区域内的行进距离为6m-8m；

石膏层跟随滤布进入到石膏冲洗区域12内，同时冲洗水箱3输出的冲洗水经冲洗水喷头喷淋到石膏层上，以降低石膏中的氯离子浓度，其中，部分喷淋水在真空箱4的抽吸作用下进入到真空箱4内，剩余喷淋水及石膏层跟随滤布继续前进，在滤布向下拐弯时剥落并在重力作用下掉落到石膏库8中。

真空箱4中的水在真空泵6的作用下进入到汽水分离器7中进行气液分离，其中分离出来的液体进入到回用水箱13中，分离出来的气体进入到真空泵6中，回用水箱13中的水经物理处理，保证过滤回收液含固量在0.1％以内，满足工艺水替代等，即可满足脱硫系统补水，在保证脱硫系统的水平衡的同时实现更加节水的运行方式，对脱硫系统的安全稳定运行具有重要的意义。