一种用于硝基甲苯熔融结晶的系统和方法与流程

文档序号:21781496发布日期:2020-08-07 20:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于硝基甲苯熔融结晶的系统,包括结晶器(1)、成品槽(2)、母液槽(3)和汗液槽(4),所述结晶器(1)的进口端连通有原料输入管道,并且结晶器(1)的出口端分别通过管道与成品槽(2)、母液槽(3)、汗液槽(4)的内部连通,其特征在于:所述结晶器(1)的出口端通过管道连通有循环泵(6),所述循环泵(6)的进口端连通有循环上水管线,并且循环上水管线的内部设置有循环进水阀门组(11),所述循环泵(6)的出口端连通有循环回水管线,并且循环回水管线的内部设置有循环出水阀门(12),所述循环泵(6)的出口端连通有换热器(7),所述换热器(7)的出口端连通有冷凝水管线,并且冷凝水管线的内部设置有疏水阀门组(8),所述换热器(7)的进口端连通有蒸汽管线,并且蒸汽管线的内部设置有蒸汽阀门组(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硝基甲苯熔融结晶的系统,其特征在于:所述换热器(7)、蒸汽管线和冷凝水管线组成自循环系统,并且热源采用低压蒸汽,选择0.1-0.8mpa,优选0.2-0.5mpa。

3.根据权利要求1所述的一种用于硝基甲苯熔融结晶的系统,其特征在于:所述循环水进出循环泵(6)进口管线安装时,两条管线均接在强制循环泵进口管线上,且两条管线接口相距0.1-3m,优选0.3-1m。

4.根据权利要求1所述的一种用于硝基甲苯熔融结晶的系统,其特征在于:所述循环上水管线和循环回水管线安装时最高位置应高于强制循环泵(6)管线顶端0.1-3m,优选0.2-0.6m。

5.根据权利要求1所述的一种用于硝基甲苯熔融结晶的系统,其特征在于:所述换热器(7)的出口端设置有排气阀(13),并且排气阀(13)用于排出系统中气体。

6.根据权利要求1所述的一种用于硝基甲苯熔融结晶的系统,其特征在于:所述换热器(7)的出口端设置有温度计(10),并且温度计(10)用于监测结晶器(1)的进水温度。

7.根据权利要求1所述的一种用于硝基甲苯熔融结晶的系统,其特征在于:所述结晶器(1)的出口端设置有取样阀(5),并且取样阀(5)用于检测结晶器生产状况。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于硝基甲苯熔融结晶的系统工作方法,其特征在于:具体包括以下步骤:

s1、熔融结晶的系统主要由结晶器(1)、换热器(7)、循环泵(6)、调节阀门组、温度计(10)、排气阀(13)、母液槽(3)、汗液槽(4)和成品槽(2)组成,其中换热器(7)、蒸汽管线和冷凝水管线组成自循环系统;

s2、自循环系统通过换热器(7)进行加热,加热采用低压蒸汽,通过蒸汽阀门组(9)控制蒸汽出口温度,自循环系统通过循环水直接通入换热器(7)进行换热,温度通过循环进水阀门组(11)进行控制;

s3、循环水上水管线高于结晶器(1)自循环水管线顶端后向下接至结晶器(1)的出水管线上,循环水回水管线从高于循环水进水口向上引至结晶器(1)自循环水管线然后再向下接至循环水回水管线上,用以保证自循环水管线充满;

s4、加热过程,自循环系统中水因受热膨胀,多余的水排至循环回水系统,冷却过程,自循环系统中水因冷却收缩,不足的水由循环回水系统自动补充;

s5、结晶器(1)自循环水管线顶端设置排气阀(13)用于自循环水系统中气体排放,根据结晶器(1)排出物料纯度分别排至母液槽(3)、汗液槽(4)和成品槽(2)中。


技术总结
本发明公开了一种用于硝基甲苯熔融结晶的系统和方法,包括结晶器、成品槽、母液槽和汗液槽,所述结晶器的进口端连通有原料输入管道,并且结晶器的出口端分别通过管道与成品槽、母液槽、汗液槽的内部连通,所述本发明涉及化工生产技术领域。该用于硝基甲苯熔融结晶的系统和方法,通过结晶器自循环水管线顶端设置排气阀用于自循环水系统中气体排放,根据结晶器排出物料纯度分别排至母液槽、汗液槽和成品槽中,本工艺系统操作简单,对于结晶与发汗的过程可控性强,并且结晶与发汗过程均匀稳定,极大地提高了生产获得率和生产效率,适用于石油化工和医药等行业的熔融结晶工艺,有效提高生产获得率和生产效率,优化操作环境。

技术研发人员:鲍辉;刘强;张天鹏;何强;黄培合;张俊;王天杨
受保护的技术使用者:湖北东方化工有限公司
技术研发日:2020.04.20
技术公布日:2020.08.07
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