一种建筑垃圾金属分离破碎装置的制作方法

本发明涉及建筑垃圾分离技术领域，具体为一种建筑垃圾金属分离破碎装置。

背景技术：

建筑垃圾处理过程中，一般通过建筑垃圾破碎机进行钢筋与混凝土垃圾的破碎及筛选，一次破碎和筛选无法做到较好的筛选分离金属垃圾和混凝土垃圾，钢筋上仍会残留有混凝土，这给建筑垃圾后续回收利用处理带来了较大问题，同时建筑垃圾处理过程中传动控制、筛选控制、破碎控制操作的复杂性较高，操作较为不便，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

一般通过建筑垃圾破碎机进行建筑金属垃圾与建筑混凝土垃圾的破碎及筛选，一次破碎和筛选无法做到较好的筛选分离金属垃圾和混凝土垃圾，筛选效果不佳。

为解决上述问题，本例设计了一种建筑垃圾金属分离破碎装置，本例的一种建筑垃圾金属分离破碎装置，包括破碎机，所述破碎机内设有开口向左的入料腔，所述入料腔内左侧设有能前后移动的推板，所述推板后侧设有控制所述推板前后移动的往复机构，所述入料腔前后壁之间转动连接有位于所述推板右侧的切割辊，所述切割辊后侧设有位于所述往复机构右侧的控制机构，所述控制机构控制所述切割辊转动并通过所述往复机构带动所述推板前后移动，所述往复机构能使得所述推板在前极限位置时所述切割辊停止工作，所述入料腔右侧连通设有过滤腔，所述过滤腔下侧连通设有第一出料口,所述第一出料口前后壁之间左上端转动连接有第一滤板，所述第一出料口右侧设有带动所述第一滤板震动的震动机构，所述震动机构包括设于所述第一出料口右侧的震动腔，所述第一滤板右端固定设有延伸至所述震动腔内的震动板，所述震动腔前后壁之间转动连接有能与所述震动板下端面相抵的凸轮，所述过滤腔上侧设有吸附机构，所述吸附机构包括连通设于所述过滤腔上侧的吸附腔，所述吸附腔下壁且于所述过滤腔右侧转动连接有套筒，所述套筒外圆面固定设有磁石，所述吸附腔下壁且于所述套筒右侧连通设有粉碎腔，所述磁石能将所述过滤腔内的钢筋吸住并向右旋转至所述粉碎腔上侧，所述吸附腔能将所述磁石吸附的钢筋刮落至所述粉碎腔内，所述粉碎腔前后壁之间转动连接有粉碎辊，所述粉碎腔右侧连通设有开口向右的金属出口，所述金属出口下壁连通设有第二出料口，所述入料腔下侧设有第一输送带装置，所述粉碎腔下侧设有第二输送带装置，所述第一输送带装置与所述第二输送带装置与所述凸轮与所述套筒之间动力连接，所述切割辊与所述粉碎辊之间动力连接。

可优选地，所述往复机构包括设于所述入料腔内左后侧的往复腔，所述往复腔右壁转动连接有转杆，所述转杆左端面远离转动中心一端转动连接有连杆，所述推板后端延伸至所述往复腔内，所述连杆前端铰链连接于所述推板后端面。

可优选地，所述控制机构包括连通设于所述往复腔前侧且位于所述入料腔后侧的控制腔，所述推板从所述控制腔前后壁穿过，所述控制腔前壁转动连接有固定连接于所述切割辊转动中心的转轴，所述转轴后端固定设有从动齿轮，所述推板右端面且于所述控制腔内固定设有固定板，所述固定板内前后贯穿且转动连接有花键轴套，所述花键轴套外圆面前端固定设有能与所述从动齿轮左侧啮合的主动齿轮，所述花键轴套内前后贯穿且花键连接有花键轴，所述花键轴前后两端分别转动连接于所述控制腔前后壁，所述控制腔后侧设有位于所述往复腔右侧的减速腔，所述花键轴后端延伸至所述减速腔内固定设有蜗杆，所述减速腔左右壁之间转动连接有啮合于所述蜗杆下侧且固定连接于所述转杆转动中心的蜗轮，所述减速腔后壁内固定设有电机，所述蜗杆后端动力连接于所述电机前端。

可优选地，所述震动板下端面右端与所述震动腔下壁右端之间固定连接有震动弹簧。

可优选地，所述吸附腔右壁固定设有上表面附着消磁物质的刮板，所述磁石转动至右侧时下端面能与所述刮板上端面相抵，所述刮板能将所述磁石下端面吸附的钢筋刮落。

可优选地，所述吸附腔下侧且位于所述过滤腔与所述粉碎腔之间设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔上壁转动连接有固定连接于所述套筒转动中心的从动锥齿轮，所述锥齿轮腔左壁转动连接有啮合于所述从动锥齿轮的主动锥齿轮，所述锥齿轮腔左侧设有传送带腔，所述传送带腔左右壁之间前后对称且转动连接有传送轮，前侧所述传送轮与所述主动锥齿轮的转动中心固定连接，后侧所述传送轮与所述蜗轮的转动中心固定连接，前后两侧所述传送轮之间绕设有传送皮带。

可优选地，所述入料腔与所述粉碎腔前侧共同设有一个粉粹传送带腔，所述粉粹传送带腔后壁左右对称且转动连接有粉粹传送轮，左侧所述粉粹传送轮与所述切割辊转动中心固定连接，右侧所述粉粹传送轮与所述粉碎辊转动中心固定连接，左右两侧所述粉粹传送轮之间绕设有粉粹传送带。

可优选地，所述第一输送带装置包括连通设于所述入料腔下侧的入料带腔，所述入料带腔前后壁之间左右对称且转动连接有入料轮，左右两侧所述入料轮之间绕设有入料带，所述第二输送带装置包括连通设于所述粉碎腔下壁的出料带腔，所述出料带腔前后壁之间左右对称且转动连接有出料带轮，左右两侧所述出料带轮之间绕设有出料带。

可优选地，所述入料带腔与所述震动腔以及所述出料带腔后侧共同设有一个同步带腔，所述同步带腔前壁左端转动连接有与右侧所述入料轮转动中心固定连接的左同步带轮，所述同步带腔前壁中间转动连接有与所述凸轮转动中心固定连接的中同步带轮，所述同步带腔前壁右端转动连接有与左侧所述出料带轮转动中心固定连接的右同步带轮，所述左同步带轮与所述中同步带轮与所述右同步带轮之间共同绕设有一个同步带，所述同步带腔后侧右端设有同步传动带腔，所述同步传动带腔前后壁之间上下对称且转动连接有同步传动轮，下侧所述同步传动轮与所述右同步带轮转动中心固定连接，上下两侧所述同步传动轮之间绕设有同步传动带，所述同步传动带腔后侧上方设有同步锥齿轮腔，所述同步锥齿轮腔前壁转动连接有与上侧所述同步传动轮转动中心固定连接的同步传动锥齿轮，所述同步锥齿轮腔左壁转动连接有与所述同步传动锥齿轮啮合的同步动力锥齿轮，所述同步动力锥齿轮与所述传送轮转动中心固定连接。

可优选地，所述第一出料口内上侧固定设有斜过滤板，所述入料腔下端面四角分别固定设有万向轮。

本发明的有益效果是：本发明通过将建筑垃圾粉进行两次粉碎并分离的方式，先将建筑垃圾进行初步筛选，再将携带混凝土的钢筋进行二次粉粹分离，可以得到分离较为彻底的钢筋和混凝土垃圾，同时本装置可以同步控制装置内过滤机构与粉粹机构以及传送机构的运行，较大程度上实现装置自动运行控制，且使用极其便捷。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种建筑垃圾金属分离破碎装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1的“b-b”方向的结构示意图；

图4为图3的“c-c”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种建筑垃圾金属分离破碎装置，包括破碎机10，所述破碎机10内设有开口向左的入料腔11，所述入料腔11内左侧设有能前后移动的推板24，所述推板24后侧设有控制所述推板24前后移动的往复机构101，所述入料腔11前后壁之间转动连接有位于所述推板24右侧的切割辊25，所述切割辊25后侧设有位于所述往复机构101右侧的控制机构102，所述控制机构102控制所述切割辊25转动并通过所述往复机构101带动所述推板24前后移动，所述往复机构101能使得所述推板24在前极限位置时所述切割辊25停止工作，所述入料腔11右侧连通设有过滤腔15，所述过滤腔15下侧连通设有第一出料口19,所述第一出料口19前后壁之间左上端转动连接有第一滤板20，所述第一出料口19右侧设有带动所述第一滤板20震动的震动机构104，所述震动机构104包括设于所述第一出料口19右侧的震动腔21，所述第一滤板20右端固定设有延伸至所述震动腔21内的震动板79，所述震动腔21前后壁之间转动连接有能与所述震动板79下端面相抵的凸轮22，所述过滤腔15上侧设有吸附机构105，所述吸附机构105包括连通设于所述过滤腔15上侧的吸附腔16，所述吸附腔16下壁且于所述过滤腔15右侧转动连接有套筒27，所述套筒27外圆面固定设有磁石26，所述吸附腔16下壁且于所述套筒27右侧连通设有粉碎腔17，所述磁石26能将所述过滤腔15内的钢筋吸住并向右旋转至所述粉碎腔17上侧，所述吸附腔16能将所述磁石26吸附的钢筋刮落至所述粉碎腔17内，所述粉碎腔17前后壁之间转动连接有粉碎辊29，所述粉碎腔17右侧连通设有开口向右的金属出口18，所述金属出口18下壁连通设有第二出料口86，所述入料腔11下侧设有第一输送带装置106，所述粉碎腔17下侧设有第二输送带装置107，所述第一输送带装置106与所述第二输送带装置107与所述凸轮22与所述套筒27之间动力连接，所述切割辊25与所述粉碎辊29之间动力连接。

有益地，所述往复机构101包括设于所述入料腔11内左后侧的往复腔13，所述往复腔13右壁转动连接有转杆38，所述转杆38左端面远离转动中心一端转动连接有连杆37，所述推板24后端延伸至所述往复腔13内，所述连杆37前端铰链连接于所述推板24后端面。

有益地，所述控制机构102包括连通设于所述往复腔13前侧且位于所述入料腔11后侧的控制腔12，所述推板24从所述控制腔12前后壁穿过，所述控制腔12前壁转动连接有固定连接于所述切割辊25转动中心的转轴36，所述转轴36后端固定设有从动齿轮35，所述推板24右端面且于所述控制腔12内固定设有固定板33，所述固定板33内前后贯穿且转动连接有花键轴套81，所述花键轴套81外圆面前端固定设有能与所述从动齿轮35左侧啮合的主动齿轮34，所述花键轴套81内前后贯穿且花键连接有花键轴82，所述花键轴82前后两端分别转动连接于所述控制腔12前后壁，所述控制腔12后侧设有位于所述往复腔13右侧的减速腔14，所述花键轴82后端延伸至所述减速腔14内固定设有蜗杆40，所述减速腔14左右壁之间转动连接有啮合于所述蜗杆40下侧且固定连接于所述转杆38转动中心的蜗轮39，所述减速腔14后壁内固定设有电机60，所述蜗杆40后端动力连接于所述电机60前端。

有益地，所述震动板79下端面右端与所述震动腔21下壁右端之间固定连接有震动弹簧23。

有益地，所述吸附腔16右壁固定设有上表面附着消磁物质的刮板28，所述磁石26转动至右侧时下端面能与所述刮板28上端面相抵，所述刮板28能将所述磁石26下端面吸附的钢筋刮落。

有益地，所述吸附腔16下侧且位于所述过滤腔15与所述粉碎腔17之间设有锥齿轮腔45，所述锥齿轮腔45上壁转动连接有固定连接于所述套筒27转动中心的从动锥齿轮46，所述锥齿轮腔45左壁转动连接有啮合于所述从动锥齿轮46的主动锥齿轮47，所述锥齿轮腔45左侧设有传送带腔48，所述传送带腔48左右壁之间前后对称且转动连接有传送轮49，前侧所述传送轮49与所述主动锥齿轮47的转动中心固定连接，后侧所述传送轮49与所述蜗轮39的转动中心固定连接，前后两侧所述传送轮49之间绕设有传送皮带50。

有益地，所述入料腔11与所述粉碎腔17前侧共同设有一个粉粹传送带腔66，所述粉粹传送带腔66后壁左右对称且转动连接有粉粹传送轮67，左侧所述粉粹传送轮67与所述切割辊25转动中心固定连接，右侧所述粉粹传送轮67与所述粉碎辊29转动中心固定连接，左右两侧所述粉粹传送轮67之间绕设有粉粹传送带68。

有益地，所述第一输送带装置106包括连通设于所述入料腔11下侧的入料带腔41，所述入料带腔41前后壁之间左右对称且转动连接有入料轮42，左右两侧所述入料轮42之间绕设有入料带43，所述第二输送带装置107包括连通设于所述粉碎腔17下壁的出料带腔61，所述出料带腔61前后壁之间左右对称且转动连接有出料带轮51，左右两侧所述出料带轮51之间绕设有出料带52。

有益地，所述入料带腔41与所述震动腔21以及所述出料带腔61后侧共同设有一个同步带腔53，所述同步带腔53前壁左端转动连接有与右侧所述入料轮42转动中心固定连接的左同步带轮54，所述同步带腔53前壁中间转动连接有与所述凸轮22转动中心固定连接的中同步带轮55，所述同步带腔53前壁右端转动连接有与左侧所述出料带轮51转动中心固定连接的右同步带轮56，所述左同步带轮54与所述中同步带轮55与所述右同步带轮56之间共同绕设有一个同步带65，所述同步带腔53后侧右端设有同步传动带腔85，所述同步传动带腔85前后壁之间上下对称且转动连接有同步传动轮80，下侧所述同步传动轮80与所述右同步带轮56转动中心固定连接，上下两侧所述同步传动轮80之间绕设有同步传动带90，所述同步传动带腔85后侧上方设有同步锥齿轮腔76，所述同步锥齿轮腔76前壁转动连接有与上侧所述同步传动轮80转动中心固定连接的同步传动锥齿轮78，所述同步锥齿轮腔76左壁转动连接有与所述同步传动锥齿轮78啮合的同步动力锥齿轮77，所述同步动力锥齿轮77与所述传送轮49转动中心固定连接。

有益地，所述第一出料口19内上侧固定设有斜过滤板30，所述入料腔11下端面四角分别固定设有万向轮59。

以下结合图1至图4对本文中的一种建筑垃圾金属分离破碎装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，电机60不工作，推板24处于前极限位置，主动齿轮34与从动齿轮35未啮合，磁石26在刮板28上方。

第一次粉粹时，电机60启动，带动蜗杆40转动，通过齿轮啮合带动蜗轮39减速转动，进而带动转杆38转动，通过连杆37带动推板24后移并打开入料腔11，此时建筑垃圾从入料腔11左侧开口进入，并且固定板33随着推板24同步后移，进而带动主动齿轮34后移并与从动齿轮35啮合，此时蜗杆40带动花键轴82转动，通过花键连接带动花键轴套81转动并带动主动齿轮34转动，通过齿轮啮合带动从动齿轮35转动，通过转轴36带动切割辊25转动，进而对建筑垃圾进行切割，同时蜗轮39带动后侧传送轮49与同步动力锥齿轮77转动，同步动力锥齿轮77通过齿轮啮合带动同步传动锥齿轮78转动并带动上侧同步传动轮80转动，通过花键轴套81带动下侧同步传动轮80转动并带动右同步带轮56转动，通过同步带65带动中同步带轮55与左同步带轮54转动，左同步带轮54带动右侧入料轮42转动，进而通过入料带43将进入入料腔11内的建筑垃圾向右进行输送，进过切割辊25破碎后的建筑垃圾进入过滤腔15内，此时中同步带轮55带动凸轮22转动，进而通过凸轮22凸出一端与震动板79下端面相抵带动震动板79右端上升，当凸轮22复位时，震动弹簧23拉动震动板79复位，进而带动震动板79右端不断上下震动，进而带动第一滤板20震动，将过滤腔15内的建筑垃圾中破碎的混凝土抖落至第一出料口19内，钢筋始终位于第一滤板20上方，此时后侧传送轮49通过传送皮带50带动前侧传送轮49转动并带动主动锥齿轮47转动，通过齿轮啮合带动从动锥齿轮46转动并带动套筒27转动，进而带动磁石26旋转至过滤腔15上方时，磁石26将过滤腔15内的钢筋吸住，当推板24前移复位时，主动齿轮34与从动齿轮35又脱离啮合，进而切割辊25停止转动，此时磁石26复位并将吸附的钢筋向右输送至粉碎腔17上方，并通过刮板28将钢筋刮落，此时右同步带轮56带动右侧出料带轮51转动，通过出料带52不断向右输送，当推板24再次打开后，切割辊25带动左侧粉粹传送轮67转动，通过粉粹传送带68带动右侧粉粹传送轮67转动，进而带动粉碎辊29转动，进而将掉落至粉碎腔17内的钢筋进行二次切割处理，出料带52将切割后的钢筋向右输送至金属出口18内，二次处理产生的混凝土碎石或粉末通过斜过滤板30过滤并掉落至第二出料口86内，钢筋则从金属出口18右侧开口掉落。

本发明的有益效果是：本发明通过将建筑垃圾粉进行两次粉碎并分离的方式，先将建筑垃圾进行初步筛选，再将携带混凝土的钢筋进行二次粉粹分离，可以得到分离较为彻底的钢筋和混凝土垃圾，同时本装置可以同步控制装置内过滤机构与粉粹机构以及传送机构的运行，较大程度上实现装置自动运行控制，且使用极其便捷。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。