一种硫酸软骨素加工用板框过滤机的制作方法

本发明涉及过滤设备领域，特别涉及一种硫酸软骨素加工用板框过滤机。

背景技术：

目前，加工硫酸软骨素过程中需要使用到板框过滤机，板框式过滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，适用于浓度50％以下粘度较低，含渣量较少的液体密闭过滤以达到提纯、灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求，具有轻巧、灵活、可靠等特点，被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医液、食品、冶炼等行业。将浮液送入滤机的每个密闭的滤室，在工作压力的作用下，滤液透过滤膜或其它滤材，经出液口排出，滤渣则留在框内形成滤饼，从而达到固液分离目的。

市面上常见的板框过滤装置很多都是通过澄清板过滤，但是，后续工艺中滤液需要经过无菌过滤器进行进一步过滤，只通过简单的澄清板过滤很难达到无菌过滤器需要的澄清度，容易堵塞无菌过滤器，影响进一步过滤效果。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种硫酸软骨素加工用板框过滤机，通过在板框的澄清板上增加一层pp膜，实现一台设备由粗滤到精滤，达到多重过滤，澄清度高，在滤液进入后续无菌过滤器时不会出现堵塞设备的情况。

技术方案：本发明提供了一种硫酸软骨素加工用板框过滤机，包括机架、固定于机架上的止推板、滑动连接于机架上可压紧于止推板若干个过滤单元以及通过压缩机构滑动连接于机架且平行于止推板的压紧板，所述每个过滤单元包括板框、澄清板、pp膜以及网板，所述网板两侧向远离网板方向分别依次设有pp膜、澄清板、板框，所述澄清板固定于板框一侧，所述pp膜贴敷于澄清板上且其与网板紧密接触。

进一步地，所述板框、网板左右两端对应位置对称设置有第一通孔，所述板框的框边上与第一通孔对应位置开设第一条形槽，所述第一条形槽与第一通孔连通，所述板框的第一通孔上沿其孔壁设置垫圈，当过滤单元压紧时，所述垫圈与所述网板上的第一通孔紧密接触且所述第一通孔与其上的第一条形槽共同形成进液通道。

进一步地，所述板框下端以及与板框下端对应位置的网板下端均设置第二通孔，所述网板的下端与其上第二通孔对应位置开设第二条形槽，所述第二条形槽与网板上的第二通孔连通，所述板框的第二通孔上沿其孔壁也设置有垫圈，当过滤单元压紧时，所述垫圈与所述网板上的第二通孔紧密接触且所述第二通孔与其上的第二条形槽共同形成出液通道。

进一步地，所述板框与网板上两端对应位置均设置有第三通孔，其通过第三通孔滑动连接于机架。

进一步地，所述压缩机构包括垂直于压紧板的螺杆以及转动连接于螺杆上的滑块，所述滑块与所述压紧板固定连接，所述螺杆上还固定有用于驱动螺杆转动的动力机构。

进一步地，所述动力机构为转动把手和/或驱动电机。

进一步地，所述板框两侧沿框边设置有橡胶垫，所述澄清板与橡胶垫接触。

有益效果：

1、本发明将原本不会用于板框过滤的pp膜运用到板框过滤中，通过在澄清板上再增加一个pp膜，二次过滤，实现一台设备多重过滤，使滤液杂质大大减少，在进入后续的无菌过滤器时，减少出现设备堵塞的情况，澄清度高。

2、本发明在网板与板框的两侧都设置进液通道，这样可以同时从板框的两侧进液，滤液从两侧渗透到澄清板上，这样过滤效果更好，过滤效率更高。

3、本发明可以使用转动把手转动螺杆实现压紧板压紧，也可以使用驱动电机旋转螺杆实现压紧板压紧，这样可根据实际情况选择动力，适应性强。

4、本发明板框、网板均滑动连接于机架，这样方便调节板框与网板之间的距离，在板框上固定澄清板或者取下澄清板更方便。

5、本发明在板框与网板的下方设置出液通道，通过出液通道连通出液管，实现过滤后容液的存储收集。

6、本发明在板框的两侧设置橡胶垫，可以使澄清板与板框紧密接触，不易出现缝隙，使过滤更彻底，澄清度高。

7、本发明在第一通孔与第二通孔上设置垫圈，可以是橡胶材质的，这样当过滤单元压紧时，板框上的通孔与网板上的通孔可以紧密接触，防止通孔渗漏，导致过滤不均。

附图说明

图1为本发明板框过滤装置整体结构示意图；

图2为本发明板框过滤装置侧视图；

图3为本发明网板正视放大示意图；

图4为本发明板框正视放大示意图。

图中：1-止推板，2-压紧板，3-过滤单元，301-板框，302-澄清板，303-pp膜，304-网板，305-第一条形槽，306-第二条形槽，4-机架，401-滑杆，5-第一通孔，6-第二通孔，7-第三通孔，8-螺杆，9-转动把手，10-橡胶垫，11-进液管，12-出液管，13-垫圈。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细的介绍。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施方式1：

本发明涉及过滤设备技术领域，公开了一种硫酸软骨素加工用板框过滤机，该板框过滤装置可以实现一台设备由粗滤到精滤，实现多重过滤，使滤液杂质大大减少，在进入后续的无菌过滤器时，减少出现设备堵塞的情况，澄清度高。

该板框过滤装置包括机架4、固定于机架4上的止推板1、滑动连接于机架4上可压紧的若干个过滤单元3以及通过压缩机构滑动连接于机架4的压紧板2，每个过滤单元3包括板框301、澄清302板、pp膜303以及网板304，网板304两侧向远离网板304方向分别依次设有pp膜303、澄清板302、板框301，澄清板302固定于板框301一侧，pp膜303贴敷于澄清板302上且其与网板304紧密接触。剖面图参见附图2、整体机构示意图参见图1，止推板2为不动的板，固定在机架4上，机架4上有一对平行的滑杆401，板框301与网板304滑动连接与滑杆401上。本实施方式中，在板框301与网板304上两侧对应位置均设置有一通孔，记为第三通孔7，板框301与网板304通过第三通孔7滑动连接于机架4上。在板框301的两侧壁沿框边设置一对橡胶垫10，这样澄清板302与橡胶垫10紧密接触，防止出现空隙造成物料洒、漏，提高物料收率。

在板框301、网板304的两端对应位置对称设置第一通孔5，即板框301两端以及与板框301两端对应位置的网板304两端均设置有第一通孔5，板框301的框边上与第一通孔5对应位置开设一条形槽，记为第一条形槽305。第一条形槽305与第一通孔5连通。在板框301的第一通孔5上设置一个垫圈13，垫圈13沿通孔内壁设置，当过滤单元3压紧时，垫圈13与网板304上的第一通孔5紧密接触，第一通孔5以及板框301上的第一条形槽共同形成了进液通道。当需要过滤的时候，板框301的两端同时进液，这样澄清板302、pp膜303可以两边同时进液，逐渐向澄清板302中间渗透，这样过滤效果好，过滤效率高。

参见附图1，当板框301与网板304压紧时，板框301与澄清板302紧密接触，pp膜303直接覆盖在澄清板302上，pp膜303另一侧面与网板304直接接触，网板304另一侧又分别是pp膜303、澄清板302、板框305，依次类推。当过滤单元3压紧时，网板304与板框301压紧，垫圈13与第一通孔5紧密接触，形成一个进液通道。

在板框301下端以及与板框301下端对应位置的网板304下端均设置第二通孔6，网板304的下端与其上的第二通孔6对应位置开设一条形槽，记为第二条形槽306，第二条形槽306与第二通孔6连通。此处，只在网板304上设置第二条形槽306，不在板框301上设置第二条形槽306，是防止滤液经过板框301后不经过澄清板302与pp膜303，直接从板框301上的第二条形槽306漏掉，出现过滤不干净的情况。还可以在板框301的第二通孔6上设置垫圈13，其直径与第二通孔6内径相同，沿内壁设置，其长度略大于板框301、网板304的厚度，当过滤单元3压紧时，垫圈13与第二通孔紧密接触形成出液通道。

本实施方式中，压缩机构包括螺杆8、转动连接于螺杆8的滑块，滑块可在螺杆8上滑动。滑块与压紧板2固定连接，当螺杆8转动的时候，滑块可在螺杆8上沿轴向前后移动，滑块带动压紧板2沿螺杆8轴向移动，螺杆8平行于滑杆401，这样当压紧板2随螺杆8移动的时候，在滑杆401上前后滑动，实现压紧与放开过滤单元。螺杆8上还固定有用于驱动螺杆8转动的动力机构。动力机构可以为为转动把手9和/或驱动电机。本实施方式中，驱动电机可以为市面上常见的驱动电机，其可驱动螺杆8正转与反转。

本实施方式中，可以在压紧板2与止推板1上且与第一通孔5对应的位置开设孔，在孔内插入进液管11，溶液通过进液管11进入，从进液通道进入过滤单元3。

在压紧板2与止推板1上且与第二通孔6对应的位置开设孔，在孔内插入出液管12，过滤后的溶液通过出液管12排出板框过滤装置。

工作原理：

1．将过滤单元3滑动连接于机架上4。

2．将澄清板302、pp膜303设置到相应的位置。

3．通过螺杆8压紧过滤单元3，澄清板302与板框301接触、pp膜贴敷在澄清板302上，pp膜还与网板304接触。

4．从进液管11进入需要过滤的溶液，溶液经过第一通孔5进入过滤单元3，通过与第一通孔5连通的第一条形槽305渗透进过滤单元3，溶液分别经过澄清板302以及pp膜303，实现二重过滤。

5．滤液随其重量向下运动，在板框301、网板304下端随网板304上的第二条形槽306排出，经过与第二条形槽306连通的第二通孔6，并排出出液管12，完成过滤。

上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。