一种湿电除尘器湿法脱硫除雾装置及方法与流程

文档序号:21782302发布日期:2020-08-07 20:12阅读:612来源:国知局
一种湿电除尘器湿法脱硫除雾装置及方法与流程

本发明涉及到湿电除尘器湿法脱硫除雾技术领域,特别涉及一种湿电除尘器湿法脱硫除雾装置及方法。



背景技术:

湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备,主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、pm2.5等有害物质,是治理大气粉尘污染的理想设备。

在现有的设备中,通过石灰石水对气体进行脱硫,在脱硫过程中,一般喷淋只设置一层,气体是能与石灰石水喷淋接触一次,使脱硫效果不好,且无法进行大量除雾,无法达到排放标准。



技术实现要素:

发明的目的在于提供一种提高含硫气体与石灰石水溶解度,使气体与石灰石水更好的接触,增加气体穿过脱硫腔的时间,使喷管喷出的石灰石水与气体充分接触,提高脱硫效果,通过曲线设置,在很大程度上使水气分离,有效进行除雾,气体在穿过过滤网时,剩余的水分被蒸发掉了,使气体内的水雾在最大程度上去除,大大提高除雾效率,严格把控气体排放质量,保护环境不受污染,提高脱硫质量的湿电除尘器湿法脱硫除雾装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种湿电除尘器湿法脱硫除雾装置,包括壳体,所述壳体的底端开设水槽,水槽内部设置搅拌扇叶,水槽底端设置出水口,出水口通过输送管与水泵连接,水槽底端开设进气口,所述壳体内水槽的上方设置脱硫腔,脱硫腔内设置脱硫装置,水槽通过水泵与脱硫装置连接,所述壳体内脱硫腔的上方设置除雾腔,除雾腔内设置除雾组件,除雾组件的上方除雾腔的顶端开设排气口,排气口的一端通过气管与检测装置连接,检测装置下方通过回流管与水槽连接,检测装置的另一侧端开设排出管。

进一步地,所述搅拌扇叶设置在水槽的底端,水槽内部在搅拌扇叶的上方设置吸附板。

进一步地,所述脱硫装置包括安装挡板、喷管、喷头和输送总管,安装挡板的下方固定喷管,喷管下方安装若干个喷头,喷管另一端穿透脱硫腔外壳与输送总管连接,输送总管的底端与水泵连接。

进一步地,所述安装挡板和喷管均设置三组,其中两组固定在脱硫腔内一侧的内壁上,两组安装挡板和喷管中间处的一组安装挡板和喷管固定在另一侧脱硫腔内的内壁上。

进一步地,所述除雾组件包括分流板a、分流板b、分流板c和吸附过滤层,分流板a、分流板b和分流板c呈错开状安装在除雾腔内两侧的内壁上,分流板呈椭圆状,且尺寸小于除雾腔内尺寸,分流板a、分流板b和分流板c上方的除雾腔内安装吸附过滤层,吸附过滤层外板与除雾腔密封安装,吸附过滤层由多个过滤网层叠合制成,吸附过滤层中间处设置加热组件。

进一步地,所述加热组件包括包覆外壳板、加热片和电路板,覆外壳板内设置多个加热片,加热片底端与电路板连接。

进一步地,所述检测装置包括密封外箱和硫检测器,密封外箱内设置硫检测器,密封外箱三侧分别连接排气口、排出管和回流管,排气口、排出管和回流管上均设置电磁阀。

本发明提供另一种技术方案:一种湿电除尘器湿法脱硫除雾装置的除雾方法,包括如下步骤:

步骤一:含硫气体从水槽底端进气口进入水槽内,水槽内灌满石灰石水,含硫气体进入石灰石水内,搅拌扇叶搅拌使气体中的硫充分与石灰石水溶解,由石灰石水过滤后的气体上升到脱硫腔内由脱硫装置进行脱硫;

步骤二:进过初步脱硫的气体再进入脱硫腔内后,水泵将水槽内的石灰石水从输送总管内分别输送到三个喷管内由喷头进行喷出,通过对气体进行喷洒,使没有完全脱硫的气体与石灰石水再次接触,进行二次脱硫,二次脱硫后的气体穿过脱硫腔进入到除雾腔内进行除雾;

步骤三:二次脱硫后的气体进入除雾腔内后遇到分流板a隔挡,一部分水气吸附在分流板a上,分流板a、分流板b和分流板c之间的缝隙呈s型,等气体绕弯后大部分的水气吸附在三个分流板上,剩下小部分的水气在气体穿过吸附过滤层时,加热片加热,使水气在穿过时蒸发掉,除雾后的气体进入检测装置内;

步骤四:除雾后的气体进入密封外箱内时,硫检测器对气体进行检测,当气体含硫量合格后,打开排出管上的电磁阀,将气体排出,若检测不合格,关闭排出管上的电磁阀,打开回流管上均设置电磁阀将气体排入水槽内再次进行脱硫。

进一步地,所述针对步骤二,三个喷管之间呈s型分布,安装挡板呈半圆形,增加气体穿过脱硫腔的时间,使喷管喷出的石灰石水与气体充分接触。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明提出的湿电除尘器湿法脱硫除雾装置及方法,水槽内灌满石灰石水,含硫气体进入石灰石水内,搅拌扇叶搅拌使气体中的硫充分与石灰石水溶解,提高含硫气体与石灰石水溶解度,吸附板在气体穿过时,将气体分散,使气体与石灰石水更好的接触,初步脱硫的气体再进入脱硫腔内后,水泵将水槽内的石灰石水从输送总管内分别输送到三个喷管内由喷头进行喷出,通过对气体进行喷洒,使没有完全脱硫的气体与石灰石水再次接触,进行二次脱硫,三个喷管之间呈s型分布,安装挡板呈半圆形,增加气体穿过脱硫腔的时间,使喷管喷出的石灰石水与气体充分接触,提高脱硫效果,当喷淋后的石灰石水下落流回水槽内,形成一个湿法脱硫循环,吸附过滤层外板与除雾腔密封安装,吸附过滤层由多个过滤网层叠合制成,分流板a、分流板b和分流板c之间的缝隙呈s型,等气体绕弯后大部分的水气吸附在三个分流板上,通过曲线设置,在很大程度上使水气分离,有效进行除雾,在进入多个过滤网时,电路板驱动加热片进行加热,使过滤网内温度升高,气体在穿过过滤网时,剩余的水分被蒸发掉了,使气体内的水雾在最大程度上去除,大大提高除雾效率,通过在密封的箱体内设置硫检测器对二次过滤后的气体进行检测,判断是否合格,严格把控气体排放质量,保护环境不受污染,提高脱硫质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的整体结构剖面图;

图3为本发明的水槽内部结构剖面图;

图4为本发明的脱硫腔内部结构剖面图;

图5为本发明的除雾腔内部结构剖面图;

图6为本发明的加热组件内部结构剖面图;

图7为本发明的检测装置内部结构剖面图;

图8为本发明的湿法脱硫除雾装置算法图。

图中:1、壳体;2、水槽;21、搅拌扇叶;22、出水口;23、输送管;24、水泵;25、进气口;26、吸附板;3、脱硫腔;4、脱硫装置;41、安装挡板;42、喷管;43、喷头;44、输送总管;5、除雾腔;51、排气口;6、除雾组件;61、分流板a;62、分流板b;63、分流板c;64、吸附过滤层;7、检测装置;71、密封外箱;72、硫检测器;73、回流管;74、排出管;8、加热组件;81、外壳板;82、加热片;83、电路板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,一种湿电除尘器湿法脱硫除雾装置,湿电除尘器湿法脱硫除雾装置,包括壳体1,壳体1的底端开设水槽2,水槽2内部设置搅拌扇叶21,水槽2底端设置出水口22,出水口22通过输送管23与水泵24连接,水槽2底端开设进气口25,搅拌扇叶21设置在水槽2的底端,水槽2内部在搅拌扇叶21的上方设置吸附板26,含硫气体从水槽2底端进气口25进入水槽2内,水槽2内灌满石灰石水,含硫气体进入石灰石水内,搅拌扇叶21搅拌使气体中的硫充分与石灰石水溶解,提高含硫气体与石灰石水溶解度,吸附板26在气体穿过时,将气体分散,使气体与石灰石水更好的接触。

请参阅图4,壳体1内水槽2的上方设置脱硫腔3,脱硫腔3内设置脱硫装置4,水槽2通过水泵24与脱硫装置4连接,脱硫装置4包括安装挡板41、喷管42、喷头43和输送总管44,安装挡板41的下方固定喷管42,喷管42下方安装若干个喷头43,喷管42另一端穿透脱硫腔3外壳与输送总管44连接,输送总管44的底端与水泵24连接,安装挡板41和喷管42均设置三组,其中两组固定在脱硫腔3内一侧的内壁上,两组安装挡板41和喷管42中间处的一组安装挡板41和喷管42固定在另一侧脱硫腔3内的内壁上,初步脱硫的气体再进入脱硫腔3内后,水泵24将水槽2内的石灰石水从输送总管44内分别输送到三个喷管42内由喷头43进行喷出,通过对气体进行喷洒,使没有完全脱硫的气体与石灰石水再次接触,进行二次脱硫,三个喷管42之间呈s型分布,安装挡板41呈半圆形,增加气体穿过脱硫腔3的时间,使喷管42喷出的石灰石水与气体充分接触,提高脱硫效果,当喷淋后的石灰石水下落流回水槽2内,形成一个湿法脱硫循环。

请参阅图5,壳体1内脱硫腔3的上方设置除雾腔5,除雾腔5内设置除雾组件6,除雾组件6的上方除雾腔5的顶端开设排气口51,排气口51的一端通过气管与检测装置7连接,除雾组件6包括分流板a61、分流板b62、分流板c63和吸附过滤层64,分流板a61、分流板b62和分流板c63呈错开状安装在除雾腔5内两侧的内壁上,分流板呈椭圆状,且尺寸小于除雾腔5内尺寸,分流板a61、分流板b62和分流板c63上方的除雾腔5内安装吸附过滤层64,吸附过滤层64外板与除雾腔5密封安装,吸附过滤层64由多个过滤网层叠合制成,分流板a61、分流板b62和分流板c63之间的缝隙呈s型,等气体绕弯后大部分的水气吸附在三个分流板上,通过曲线设置,在很大程度上使水气分离,有效进行除雾。

请参阅图6,吸附过滤层64中间处设置加热组件8,加热组件8包括包覆外壳板81、加热片82和电路板83,覆外壳板81内设置多个加热片82,加热片82底端与电路板83连接,当气体到吸附过滤层64时,已经去除了大量的水气,在进入多个过滤网时,电路板83驱动加热片82进行加热,使过滤网内温度升高,气体在穿过过滤网时,剩余的水分被蒸发掉了,使气体内的水雾在最大程度上去除,大大提高除雾效率。

请参阅图7-8,检测装置7下方通过回流管73与水槽2连接,检测装置7的另一侧端开设排出管74,检测装置7包括密封外箱71和硫检测器72,密封外箱71内设置硫检测器72,密封外箱71三侧分别连接排气口51、排出管74和回流管73,排气口51、排出管74和回流管73上均设置电磁阀,除雾后的气体进入密封外箱71内时,硫检测器72对气体进行检测,当气体含硫量合格后,打开排出管74上的电磁阀,将气体排出,若检测不合格,关闭排出管74上的电磁阀,打开回流管73上均设置电磁阀将气体排入水槽2内再次进行脱硫,通过在密封的箱体内设置硫检测器72对二次过滤后的气体进行检测,判断是否合格,严格把控气体排放质量,保护环境不受污染,提高脱硫质量。

为了更好的展现湿电除尘器湿法脱硫除雾装置的除雾过程,本实施例提出一种湿电除尘器湿法脱硫除雾装置的除雾方法,包括如下步骤:

步骤一:含硫气体从水槽2底端进气口25进入水槽2内,水槽2内灌满石灰石水,含硫气体进入石灰石水内,搅拌扇叶21搅拌使气体中的硫充分与石灰石水溶解,由石灰石水过滤后的气体上升到脱硫腔3内由脱硫装置4进行脱硫;

步骤二:进过初步脱硫的气体再进入脱硫腔3内后,水泵24将水槽2内的石灰石水从输送总管44内分别输送到三个喷管42内由喷头43进行喷出,通过对气体进行喷洒,使没有完全脱硫的气体与石灰石水再次接触,进行二次脱硫,二次脱硫后的气体穿过脱硫腔3进入到除雾腔5内进行除雾,三个喷管42之间呈s型分布,安装挡板41呈半圆形,增加气体穿过脱硫腔3的时间,使喷管42喷出的石灰石水与气体充分接触;

步骤三:二次脱硫后的气体进入除雾腔5内后遇到分流板a61隔挡,一部分水气吸附在分流板a61上,分流板a61、分流板b62和分流板c63之间的缝隙呈s型,等气体绕弯后大部分的水气吸附在三个分流板上,剩下小部分的水气在气体穿过吸附过滤层64时,加热片82加热,使水气在穿过时蒸发掉,除雾后的气体进入检测装置7内;

步骤四:除雾后的气体进入密封外箱71内时,硫检测器72对气体进行检测,当气体含硫量合格后,打开排出管74上的电磁阀,将气体排出,若检测不合格,关闭排出管74上的电磁阀,打开回流管73上均设置电磁阀将气体排入水槽2内再次进行脱硫。

综上所述,本发明提出的湿电除尘器湿法脱硫除雾装置及方法,水槽2内灌满石灰石水,含硫气体进入石灰石水内,搅拌扇叶21搅拌使气体中的硫充分与石灰石水溶解,提高含硫气体与石灰石水溶解度,吸附板26在气体穿过时,将气体分散,使气体与石灰石水更好的接触,初步脱硫的气体再进入脱硫腔3内后,水泵24将水槽2内的石灰石水从输送总管44内分别输送到三个喷管42内由喷头43进行喷出,通过对气体进行喷洒,使没有完全脱硫的气体与石灰石水再次接触,进行二次脱硫,三个喷管42之间呈s型分布,安装挡板41呈半圆形,增加气体穿过脱硫腔3的时间,使喷管42喷出的石灰石水与气体充分接触,提高脱硫效果,当喷淋后的石灰石水下落流回水槽2内,形成一个湿法脱硫循环,吸附过滤层64外板与除雾腔5密封安装,吸附过滤层64由多个过滤网层叠合制成,分流板a61、分流板b62和分流板c63之间的缝隙呈s型,等气体绕弯后大部分的水气吸附在三个分流板上,通过曲线设置,在很大程度上使水气分离,有效进行除雾,在进入多个过滤网时,电路板83驱动加热片82进行加热,使过滤网内温度升高,气体在穿过过滤网时,剩余的水分被蒸发掉,使气体内的水雾在最大程度上去除,大大提高除雾效率,通过在密封的箱体内设置硫检测器72对二次过滤后的气体进行检测,判断是否合格,严格把控气体排放质量,保护环境不受污染,提高脱硫质量。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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