本发明涉及金属加工设备技术领域,具体是一种金属表面处理废物回收抽滤罐。
背景技术:
金属的表面处理其中很重要的一点就是金属防锈,当金属锈蚀后需要对其进行除锈操作,目前的除锈措施大多是机械打磨除锈和化学除锈两种,机械打磨会产生大量含铁锈的粉尘,现有技术通常将粉尘与水混合,然后对其进行过滤,将水中的废渣滤除。
现有技术通常采用简单的固定的过滤网进行过滤,存在过滤不完全的现象,且现有技术不具有减震功能,设备使用过程中振动比较大,影响设备使用寿命;因此需要设计具有很好过程效果的一种金属表面处理废物回收抽滤罐来解决上述技术问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种金属表面处理废物回收抽滤罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种金属表面处理废物回收抽滤罐,包括固定安装在上的过滤罐和混合罐,所述底座底部两侧固定安装有减震支腿;所述过滤罐内部设置有左右往复转动对混合液进行过滤的过滤件,所述过滤件通过转轴转动安装在过滤罐内部,所述过滤罐内部还设置有驱动转轴带动过滤件左右往复转动的转动机构;
所述转动机构包括固定安装在转轴底部的b锥齿轮和与b锥齿轮两侧间歇啮合的a锥齿轮,两侧所述a锥齿轮分别固定安装在转杆的端部,所述转杆自转动安装在底座上,所述a锥齿轮为不完全齿轮,且a锥齿轮一侧设置有不少于两个齿,两侧所述a锥齿轮安装角度相差180°安装,两侧所述a锥齿轮转动方向相反。
作为本发明进一步的方案:两个所述转杆上均设置有驱动其转动转动组件。
作为本发明再进一步的方案:所述转动组件包括固定套置在转杆上的a齿轮和与a齿轮啮合的b齿轮,所述b齿轮与电机传动连接,所述电机固定安装在过滤罐上。
作为本发明再进一步的方案:所述过滤罐两侧分别固定安装有收集箱,所述过滤罐上还设置有用于将过滤件上的废墟排出的排渣口,所述排渣口与收集箱一侧连通,所述收集箱内部安装有用于收集废墟的收集盒。
作为本发明再进一步的方案:所述收集盒抽屉式设置,安装在收集箱中,且收集盒通过螺栓安装在收集箱上的开口上。
作为本发明再进一步的方案:所述过滤罐上端设置有加液口,所述加液口出口处设置有分散件。
作为本发明再进一步的方案:所述分散件包括圆柱部和设置圆柱部上部的圆锥部,所述圆柱部外侧阵列设置有多个螺旋叶片,圆柱部将混合液分散到四周。
作为本发明再进一步的方案:所述减震支腿包括设置在两端的安装座和安装在上端安装座的连杆,下端安装座上固定安装有支座,所述支座内部设置有滑槽,所述连杆下端固定安装有滑动设置在支座内部滑槽中的滑块,所述支座外侧套置有a弹性件,所述a弹性件上下两端分别安装在两端的安装座上,所述连杆外侧套置有b弹性件,所述b弹性件上下两端分别固定安装在支座内部和滑块上,所述滑块下方固定安装有c弹性件,所述c弹性件远离滑块一端固定安装在支座内部。
作为本发明再进一步的方案:所述混合罐上部设置有进料口,所述混合罐内部还设置有a输送泵,所述a输送泵的输出端与加液口连通。
作为本发明再进一步的方案:所述底座上固定安装有b输送泵,所述b输送泵的输入端通过管道与过滤罐内部连通,所述b输送泵的输出端通过管道与混合罐连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置a锥齿轮、转杆、转轴、a齿轮、b齿轮和电机等驱动过滤件往复转动,进而很好提高过滤效果;同时过滤件锥形设置和设置收集箱便于对废墟进行收集;分散件上的圆柱部将混合液分散到四周,螺旋叶片将混合螺旋分散,进而提高与过滤件的接触面积,同时减少对过滤件的冲击,进而提高过滤件的使用寿命;同时设置减震支腿实现三级减震,减少设备振动,提高设备使用寿命。
附图说明
图1为实施例1金属表面处理废物回收抽滤罐的结构示意图。
图2为金属表面处理废物回收抽滤罐中减震支腿的结构示意图。
图3为金属表面处理废物回收抽滤罐中分散件的结构示意图。
图中:1-底座、2-过滤罐、3-混合罐、4-进料口、5-a输送泵、6-b输送泵、7-加液口、8-分散件、9-过滤件、10-转轴、11-a锥齿轮、12-转杆、13-a齿轮、14-b齿轮、15-电机、16-收集箱、17-收集盒、18-减震支腿、19-安装座、20-a弹性件、21-连杆、22-b弹性件、23-滑块、24-c弹性件、25-螺旋叶片、26-圆柱部、27-圆锥部、28-b锥齿轮、29-支座。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例1中,一种金属表面处理废物回收抽滤罐,包括固定安装在上的过滤罐2和混合罐3,所述底座1底部两侧固定安装有减震支腿18,设置减震支腿18减少设备振动,提高设备使用寿命;所述过滤罐2内部设置有左右往复转动对混合液进行过滤的过滤件9,所述过滤件9通过转轴10转动安装在过滤罐2内部,所述过滤罐2内部还设置有驱动转轴10带动过滤件9左右往复转动的转动机构,通过驱动过滤件9往复转动,进而提高混合液与过滤件9的接触面积,提高过滤效果,同时在离心力的作用下,便于将过滤件9上粘贴的废物排出,所述过滤件9锥形设置,设置为锥形增加混合液的接触面积;
所述转动机构包括固定安装在转轴10底部的b锥齿轮28和与b锥齿轮28两侧间歇啮合的a锥齿轮11,两侧所述a锥齿轮11分别固定安装在转杆12的端部,所述转杆12自转动安装在底座1上,所述a锥齿轮11为不完全齿轮,且a锥齿轮11一侧设置有不少于两个齿,两侧所述a锥齿轮11安装角度相差180°安装,两侧所述a锥齿轮11转动方向相反,该设置使得两个a锥齿轮11随着转杆12转动,两侧a锥齿轮11上的齿间歇的与b锥齿轮28接触,进而驱动间歇的驱动b锥齿轮28带动转轴10和过滤件9往复转动。
实施例2
请参阅图1~3,本实施例2与实施例1的主要区别在于两侧所述转杆12转速相等。进而保证运行的稳定性。
两个所述转杆12上均设置有驱动其转动转动组件。为转杆12转动提供动力。
所述转动组件包括固定套置在转杆12上的a齿轮13和与a齿轮13啮合的b齿轮14,所述b齿轮14与电机15传动连接,所述电机15固定安装在过滤罐2上,电机15转动,通过b齿轮14和a齿轮13转动,进而通过转杆12带动a锥齿轮11转动。
所述过滤罐2两侧分别固定安装有收集箱16,所述过滤罐2上还设置有用于将过滤件9上的废墟排出的排渣口,所述排渣口与收集箱16一侧连通,所述收集箱16内部安装有用于收集废墟的收集盒17。该设置便于及时的将废墟排出,保证处理效率。
所述收集盒17抽屉式设置,安装在收集箱16中,且收集盒17通过螺栓安装在收集箱16上的开口上,当需要收集完成后,只需要将收集盒17拆下即可。
所述过滤罐2上端设置有加液口7,所述加液口7出口处设置有分散件8,设置分散件8用于对混合液进行分散,提高过滤效果。
所述分散件8包括圆柱部26和设置圆柱部26上部的圆锥部27,所述圆柱部26外侧阵列设置有多个螺旋叶片25,圆柱部26将混合液分散到四周,螺旋叶片25将混合螺旋分散,进而提高与过滤件9的接触面积,同时减少对过滤件9的冲击,进而提高过滤件9的使用寿命。
所述减震支腿18包括设置在两端的安装座19和安装在上端安装座19的连杆21,下端安装座19上固定安装有支座29,所述支座29内部设置有滑槽,所述连杆21下端固定安装有滑动设置在支座29内部滑槽中的滑块23,所述支座29外侧套置有a弹性件20,所述a弹性件20上下两端分别安装在两端的安装座19上,所述连杆21外侧套置有b弹性件22,所述b弹性件22上下两端分别固定安装在支座29内部和滑块23上,所述滑块23下方固定安装有c弹性件24,所述c弹性件24远离滑块23一端固定安装在支座29内部,当安装座19收到振动时,a弹性件20、b弹性件22和c弹性件24对能量进行吸收,很好的实现减震。
所述混合罐3上部设置有进料口4,设置进料口4便于将水和金属废墟加入至混合罐3内部,所述混合罐3内部还设置有a输送泵5,所述a输送泵5的输出端与加液口7连通,进而将混合罐3内部的混合液加入至过滤罐2中。
所述底座1上固定安装有b输送泵6,所述b输送泵6的输入端通过管道与过滤罐2内部连通,所述b输送泵6的输出端通过管道与混合罐3连通,该设置便于将过滤完成后的水再加入至混合罐3中,进行循坏使用。
本发明的工作原理是:将需要处理的金属废墟和水加入至混合罐3中,a输送泵5将在混合罐3中混合完成后的混合液抽至加液口7中,分散件8均匀对混合液进行分散,分散后的混合液落至过滤件9上,同时电机15转动,通过b齿轮14和a齿轮13转动,进而通过转杆12带动a锥齿轮11转动,两个a锥齿轮11间歇的驱动b锥齿轮28通过转轴10带动过滤件9往复运动,提高过滤效果,同时废墟在离心力的作用下进而至收集箱16中,被收集盒17收集,过滤完成后的水通过b输送泵6循环输入至混合罐3中,实现循环使用,设备受到振动时,安装座19将能量传递给a弹性件20、b弹性件22和24,a弹性件20、b弹性件22和c弹性件24对能量进行吸收,很好的实现减震。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。