一种表面活性剂生产用原料过滤器的制作方法

本发明涉及过滤辅助器械技术领域，尤其涉及一种表面活性剂生产用原料过滤器。

背景技术：

表面活性剂，是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，表面活性剂的分子结构具有两亲性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团；亲水基团常为极性基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团；而疏水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链，表面活性剂分为离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等，相关技术中，公开了一种表面活性剂生产用原料过滤器。包括过滤罐，在过滤罐的中部设置分隔板，形成上过滤腔和下过滤腔，在上过滤腔内设置第一过滤网，在下过滤腔内设置第二过滤网，两个过滤网均为一端敞口的圆柱形，两个过滤网的敞口端均与分隔板连接；在过滤罐的两侧分别设置第一进料管和第二进料管，第二进料管依次穿过过滤罐与第二过滤网的侧壁，第一进料管为倾倒的“l”形管，第一进料管依次穿过过滤罐和第二过滤网的侧壁，第一进料管的竖直部穿过分隔板与第一过滤网连通，在过滤罐的两侧设置支撑架，还包括驱动第一进料管和第二进料管转动的驱动机构，过滤效果好且可同时过滤两种原料的表面活性剂生产用原料过滤器。

但是，上述技术中还存在不足之处，上述结构中在对表面活性剂生产用原料过滤之前为涉及对其记性打散的功能性，由于表面活性剂为液体形状，因而“水质”性的液体依然会含有少量的杂质混在移动，直接通过翻进行过滤无法打散原料，同时所涉及的过滤结构不便于更换，当对原料过滤到一定程度后，如不进行更换，就会影响其过滤效果。

因此，有必要提供一种新的表面活性剂生产用原料过滤器解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种具有操作方便，能够简单快捷对表面活性剂原料进行过滤，同时可快捷的对过滤组件进行拆卸，操作起来简单便捷的表面活性剂生产用原料过滤器。

为解决上述技术问题，本发明提供的表面活性剂生产用原料过滤器包括：方型过滤罐体；驱动电机一，所述驱动电机一固定安装在方型过滤罐体的顶部；雨伞型齿牙传动轮一，所述雨伞型齿牙传动轮一固定安装在驱动电机一的输出轴上；圆柱型转动杆，所述圆柱型转动杆转动安装在方型过滤罐体内，所述圆柱型转动杆的顶端延伸至方型过滤罐体外；雨伞型齿牙传动轮二，所述雨伞型齿牙传动轮二固定安装在圆柱型转动杆的顶端，所述雨伞型齿牙传动轮二与雨伞型齿牙传动轮一啮合；横向分隔板，所述横向分隔板设置在方型过滤罐体内，所述横向分隔板的两侧分别与方型过滤罐体的两侧内壁固定连接；两个驱动电机二，两个驱动电机二分别设置在方型过滤罐体的两侧；两个同步惰轮一，两个同步惰轮一分别固定安装在两个驱动电机二的输出轴上；两个条型固定块，两个条型固定块均固定安装在横向分隔板的底部；两个横向转动杆一，两个横向转动杆一分别转动安装在两个条型固定块上；两个同步惰轮二，两个同步惰轮二分别固定安装在两个横向转动杆一上；两个同步皮带，两个同步皮带分别缠绕在两个同步惰轮二上，所述同步皮带远离对应的同步惰轮二的一端缠绕在同步惰轮一上；方型过滤箱，所述方型过滤箱设置在方型过滤罐体内，所述方型过滤箱的顶部和底部均设有开口；蜂网状箱型活性炭过滤层，所述蜂网状箱型活性炭过滤层设置在方型过滤箱内；纱布过滤层，所述纱布过滤层设置在方型过滤箱内；横向移动杆二，所述横向移动杆二固定安装在方型过滤箱的一侧，所述横向移动杆二远离方型过滤箱的一端延伸至方型过滤罐体外。

优选的，所述横向移动杆二上固定套设有竖型封合板，所述方型过滤罐体靠近竖型封合板的一侧开设有移动口，所述移动口与方型过滤箱相适配。

优选的，所述方型过滤罐体的两侧内壁上固定安装有同一个回型置放板，所述方型过滤箱与回型置放板的的顶部相接触。

优选的，所述方型过滤罐体的一侧固定安装有第一条形块，所述第一条形块上滑动安装有圆型拉杆，所述圆型拉杆的底端固定安装有方型压块，所述方型压块的底部开设有l型卡槽，所述l型卡槽的一侧内壁设有开口，所述l型卡槽与竖型封合板相适配。

优选的，所述圆型拉杆上滑动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端与第一条形块固定连接，所述伸缩弹簧的底端与方型压块固定连接，所述伸缩弹簧的劲度系数范围为10n/m至80n/m。

优选的，所述方型过滤罐体的顶部固定安装有进料斗，所述方型过滤罐体的的底部固定安装有出料管，所述出料管上设有阀门。

优选的，所述圆柱型转动杆上固定安装有多个扁形打散叶片，所述扁形打散叶片为不锈钢材质制作而成，多个扁形打散叶片呈鱼骨形状分布。

优选的，所述横向分隔板的顶部开设有两个出料口，所述横向转动杆一上固定套设有方型堵板，所述方型堵板上设有堵块，堵块与对应的出料口相适配，所述堵块为橡胶材质制作而成。

优选的，所述方型过滤罐体的两侧均开设有两个第一通孔，所述第一通孔内设有密封圈，所述密封圈的外环与第一通孔的内壁固定连接，所述密封圈的内环与对应的同步皮带滑动连接。

优选的，所述方型过滤罐体的两侧均固定安装有电机座，所述驱动电机二固定安装在对应的电机座的顶部。

与相关技术相比较，本发明提供的表面活性剂生产用原料过滤器具有如下有益效果：

本发明提供一种表面活性剂生产用原料过滤器，通过驱动电机一、雨伞型齿牙传动轮一、雨伞型齿牙传动轮二、圆柱型转动杆和扁形打散叶片相互配合下，能够简单有效的对表面活性剂原料进行打散，便于对其更好的过滤，通过驱动电机二、同步惰轮一、同步惰轮二、横向转动杆一、同步皮带和方型堵板相互配合下，能够简单有效的对搅拌的原料进行堵塞和放行，通过蜂网状箱型活性炭过滤层和纱布过滤层相互配合下，能够简单有效的对表面活性剂原料实现两级过滤，亦可根据需要对其进行拆卸，便于使用者操作。

附图说明

图1为本发明提供的表面活性剂生产用原料过滤器的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1所示的a部分的放大结构示意图；

图3为图1所示的b部分的放大结构示意图；

图4为本发明中横向转动杆一、第一条形块、方型堵板和同步惰轮二的装配图；

图5为本发明的俯视结构示意图。

图中标号：1、方型过滤罐体；2、驱动电机一；3、雨伞型齿牙传动轮一；4、圆柱型转动杆；5、雨伞型齿牙传动轮二；6、横向分隔板；7、驱动电机二；8、同步惰轮一；9、条型固定块；10、横向转动杆一；11、方型堵板；12、同步惰轮二；13、同步皮带；14、方型过滤箱；15、蜂网状箱型活性炭过滤层；16、纱布过滤层；17、横向移动杆二；18、竖型封合板；19、回型置放板；20、圆型拉杆；21、方型压块；22、伸缩弹簧；23、l型卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的表面活性剂生产用原料过滤器的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1所示的a部分的放大结构示意图；图3为图1所示的b部分的放大结构示意图；图4为本发明中横向转动杆一、第一条形块、方型堵板和同步惰轮二的装配图；图5为本发明的俯视结构示意图。表面活性剂生产用原料过滤器包括：方型过滤罐体1；驱动电机一2，所述驱动电机一2固定安装在方型过滤罐体1的顶部；雨伞型齿牙传动轮一3，所述雨伞型齿牙传动轮一3固定安装在驱动电机一2的输出轴上；圆柱型转动杆4，所述圆柱型转动杆4转动安装在方型过滤罐体1内，所述圆柱型转动杆4的顶端延伸至方型过滤罐体1外；雨伞型齿牙传动轮二5，所述雨伞型齿牙传动轮二5固定安装在圆柱型转动杆4的顶端，所述雨伞型齿牙传动轮二5与雨伞型齿牙传动轮一3啮合；横向分隔板6，所述横向分隔板6设置在方型过滤罐体1内，所述横向分隔板6的两侧分别与方型过滤罐体1的两侧内壁固定连接；两个驱动电机二7，两个驱动电机二7分别设置在方型过滤罐体1的两侧；两个同步惰轮一8，两个同步惰轮一8分别固定安装在两个驱动电机二7的输出轴上；两个条型固定块9，两个条型固定块9均固定安装在横向分隔板6的底部；两个横向转动杆一10，两个横向转动杆一10分别转动安装在两个条型固定块9上；两个同步惰轮二12，两个同步惰轮二12分别固定安装在两个横向转动杆一10上；两个同步皮带13，两个同步皮带13分别缠绕在两个同步惰轮二12上，所述同步皮带13远离对应的同步惰轮二12的一端缠绕在同步惰轮一8上；方型过滤箱14，所述方型过滤箱14设置在方型过滤罐体1内，所述方型过滤箱14的顶部和底部均设有开口；蜂网状箱型活性炭过滤层15，所述蜂网状箱型活性炭过滤层15设置在方型过滤箱14内；纱布过滤层16，所述纱布过滤层16设置在方型过滤箱14内；横向移动杆二17，所述横向移动杆二17固定安装在方型过滤箱14的一侧，所述横向移动杆二17远离方型过滤箱14的一端延伸至方型过滤罐体1外。

所述横向移动杆二17上固定套设有竖型封合板18，所述方型过滤罐体1靠近竖型封合板18的一侧开设有移动口，所述移动口与方型过滤箱14相适配。

所述方型过滤罐体1的两侧内壁上固定安装有同一个回型置放板19，所述方型过滤箱14与回型置放板19的的顶部相接触。

所述方型过滤罐体1的一侧固定安装有第一条形块，所述第一条形块上滑动安装有圆型拉杆20，所述圆型拉杆20的底端固定安装有方型压块21，所述方型压块21的底部开设有l型卡槽23，所述l型卡槽23的一侧内壁设有开口，所述l型卡槽23与竖型封合板18相适配。

所述圆型拉杆20上滑动套设有伸缩弹簧22，所述伸缩弹簧22的顶端与第一条形块固定连接，所述伸缩弹簧22的底端与方型压块21固定连接，所述伸缩弹簧22的劲度系数范围为10n/m至80n/m。

所述方型过滤罐体1的顶部固定安装有进料斗，所述方型过滤罐体1的的底部固定安装有出料管，所述出料管上设有阀门。

所述圆柱型转动杆4上固定安装有多个扁形打散叶片，所述扁形打散叶片为不锈钢材质制作而成，多个扁形打散叶片呈鱼骨形状分布。

所述横向分隔板6的顶部开设有两个出料口，所述横向转动杆一10上固定套设有方型堵板11，所述方型堵板11上设有堵块，堵块与对应的出料口相适配，所述堵块为橡胶材质制作而成。

所述方型过滤罐体1的两侧均开设有两个第一通孔，所述第一通孔内设有密封圈，所述密封圈的外环与第一通孔的内壁固定连接，所述密封圈的内环与对应的同步皮带13滑动连接。

所述方型过滤罐体1的两侧均固定安装有电机座，所述驱动电机二7固定安装在对应的电机座的顶部。

本发明提供的表面活性剂生产用原料过滤器的工作原理如下：

当需要对表面活性剂生产用原料进行过滤时，现将原料通过进料斗倒进方型过滤罐体1内，然后启动驱动电机一2，驱动电机一2的输出轴带动雨伞型齿牙传动轮一3转动，雨伞型齿牙传动轮一3带动雨伞型齿牙传动轮二5转动，雨伞型齿牙传动轮二5带动圆柱型转动杆4转动，圆柱型转动杆4带动多个扁形打散叶片进行转动，扁形打散叶片转动时便可将原料进行打散；

当打散到一定程度后，然后启动驱动电机二7，驱动电机二7的输出轴带动同步惰轮一8转动，在同步皮带13的作用下，同步惰轮一8带动同步惰轮二12转动，同步惰轮二12带动横向转动杆一10转动，横向转动杆一10带动方型堵板11转动；

在条型固定块9和横向转动杆一10的作用下，方型堵板11只能进行倾斜转动，当方型堵板11翻转到一定角度后，搅拌后的原料通过出料口向下掉落，继而进入方型过滤箱14内，在蜂网状箱型活性炭过滤层15和纱布过滤层16的作用下，继而将里面的杂质和有害物质吸附起来，如需要对过滤结构进行拆卸时，直接拉动圆型拉杆20，圆型拉杆20带动方型压块21移动，方型压块21带动伸缩弹簧22移动；

此时，伸缩弹簧22将被压缩，产生弹力，当方型压块21移动到一定距离后，再拉动横向移动杆二17移动，横向移动杆二17带动方型过滤箱14移动，继而将过滤组件拆卸下来，从而完成本次表面活性剂生产用原料的过滤和混合工作。

与相关技术相比较，本发明提供的表面活性剂生产用原料过滤器具有如下有益效果：

本发明提供一种表面活性剂生产用原料过滤器，通过驱动电机一2、雨伞型齿牙传动轮一3、雨伞型齿牙传动轮二5、圆柱型转动杆4和扁形打散叶片相互配合下，能够简单有效的对表面活性剂原料进行打散，便于对其更好的过滤，通过驱动电机二7、同步惰轮一8、同步惰轮二12、横向转动杆一10、同步皮带13和方型堵板11相互配合下，能够简单有效的对搅拌的原料进行堵塞和放行，通过蜂网状箱型活性炭过滤层15和纱布过滤层16相互配合下，能够简单有效的对表面活性剂原料实现两级过滤，亦可根据需要对其进行拆卸，便于使用者操作。

需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。