一种具有污染物处理功能的有机废气光催化设备的制作方法

本发明涉及有机废气光催化设备领域，更具体地说，涉及一种具有污染物处理功能的有机废气光催化设备。

背景技术：

光催化原理是基于光催化剂在光照的条件下具有的氧化还原能力，从而可以达到净化污染物、物质合成和转化等目的，通常情况下，光催化氧化反应以半导体为催化剂，以光为能量，将有机物降解为二氧化碳和水，因此光催化技术作为一种高效、安全的环境友好型环境净化技术，在有机废气的处理净化中应用的非常广泛，光催化剂的种类其实很多，包括二氧化钛，氧化锌，氧化锡，二氧化锆，硫化镉等多种氧化物硫化物半导体，另外还有部分银盐，卟啉等也有催化效应。

现有的具有污染物处理功能的有机废气光催化设备由密封壳体、进出气管、催化剂填料层、紫外灯等构成，使用时，有机废气通过进气管进入密封壳体并穿过填料层内的空隙，使有机废气与催化剂接触，然后由紫外灯照射提供能量诱发反应进行，实现净化有机废气的目的，但是催化剂与有机废气的接触面较小，而且紫外灯的灯光在催化剂表面照射的面积有限，这就限制了有机废气的净化速度，净化速度慢，同时催化剂在使用过程中存在团聚现象，导致比表面积太小，催化效果太弱，而由此又导致氧化反应不彻底，反而容易产生其他有害物质，因此亟需设计一种具有污染物处理功能的有机废气光催化设备。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有的具有污染物处理功能的有机废气光催化设备由密封壳体、进出气管、催化剂填料层、紫外灯等构成，使用时，有机废气通过进气管进入密封壳体并穿过填料层内的空隙，使有机废气与催化剂接触，然后由紫外灯照射提供能量诱发反应进行，实现净化有机废气的目的，但是催化剂与有机废气的接触面较小，而且紫外灯的灯光在催化剂表面照射的面积有限，这就限制了有机废气的净化速度，净化速度慢，同时催化剂在使用过程中存在团聚现象，导致比表面积太小，催化效果太弱，而由此又导致氧化反应不彻底，反而容易产生其他有害物质的问题，本发明的目的在于提供一种具有污染物处理功能的有机废气光催化设备，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种具有污染物处理功能的有机废气光催化设备，包括废气处理主体，所述废气处理主体的左侧面上设有打磨装置、震动装置、传动装置，废气处理主体的右侧面上设有蓄力装置。

优选的，所述废气处理主体包括密封箱，密封箱内腔的底面上设有称量装置，密封箱的内部设有透气装置，密封箱内腔的右侧面上设有电控装置，密封箱内腔的顶面上固定安装有主紫外灯，密封箱的内壁固定连接有透明管，透明管的外部设有清理装置，透明管的内部活动插接有副紫外灯，密封箱的正面设有检修门，密封箱左侧面的顶部固定连通有进气管，进气管的内壁固定连接有支撑杆，支撑杆的另一端固定连接有支撑块，支撑块的内部活动插接有旋转轴，旋转轴的外部固定套接有扰动叶。

优选的，所述称量装置包括伸缩杆，伸缩杆的底端与密封箱内腔的底面固定连接，伸缩杆的顶端固定连接有接料漏斗，接料漏斗与密封箱的内壁接触连接，伸缩杆的外部活动套接有称量弹簧，称量弹簧的顶端与接料漏斗的底面固定连接，称量弹簧的底端与密封箱内腔的底面固定连接，称量弹簧的底面固定连通有漏料管，漏料管的底端固定连通有弹性软管。

优选的，所述透气装置包括隔离横板，隔离横板与密封箱的内壁固定连接，隔离横板的顶面上固定连接有半圆柱型筒，半圆柱型筒的右端固定连接有集气箱，集气箱的右侧面上固定连通有出气管，出气管的右端延伸至密封箱的外部，集气箱的左侧面上开设有通气孔，集气箱通过通气孔与半圆柱型筒固定连通，半圆柱型筒的顶面上开设有透气孔，半圆柱型筒的表面上贴合有透气膜，透气膜的边缘向外翻形成翻边，翻边的顶面上设有三角形压条，三角形压条通过螺栓与隔离横板的顶面固定连接，隔离横板的顶面上开设有漏料孔，漏料孔位于半圆柱型筒的外部。

优选的，所述清理装置包括位移条，位移条滑动套接在透明管的外部，位移条的底面上固定连接有位移板，位移板的底面上开设有弧形槽，位移条的内部开设有缓冲腔，缓冲腔内腔的顶面通过缓冲弹簧传动连接有缓冲活塞，缓冲活塞与缓冲腔的内壁滑动连接，缓冲活塞的底面固定连接有缓冲杆，缓冲杆的底端延伸至位移板的外部并固定连接有弧形板，弧形板与弧形槽相适配，弧形板的内表面上固定连接有擦拭海绵，擦拭海绵的内表面与透气膜的表面滑动连接。

优选的，所述电控装置包括绝缘箱，绝缘箱的右侧面与密封箱内腔的右侧面固定连接，绝缘箱内腔的顶面通过复位弹簧传动连接有绝缘活塞，绝缘活塞与绝缘箱的内壁滑动连接，绝缘活塞的底面开设有安装槽，绝缘活塞的左侧面开设有固定槽，固定槽与安装槽固定连通，安装槽的内部固定连接有导电片，导电片的左端固定连接有导电弹片，导电弹片的左端延伸至固定槽的内部，绝缘活塞的顶面固定连接有触杆，触杆的顶端延伸至绝缘箱的外部，绝缘箱内腔的左侧面上开设有嵌装槽，嵌装槽的内部固定嵌装有导电条，绝缘箱内腔的底面上固定连接有导电圈，导电圈的顶面上固定连接有导电接触弹片。

优选的，所述打磨装置包括驱动电机和渐缩管，驱动电机螺栓固定在密封箱的右侧面上，渐缩管的右端与密封箱内腔的右侧面固定连接，渐缩管的顶面上固定连通有进料管，进料管的顶端与弹性软管的底端固定连通，渐缩管的左端固定连通有风箱，风箱的底面与密封箱内腔的底面固定连接，风箱固定插接在密封箱的左侧面上，驱动电机的输出轴延伸至渐缩管的内部并固定连接有旋转杆，旋转杆的外部设有蜗齿，风箱的右侧面固定插接有鼓风机，旋转杆的左端贯穿风箱，旋转杆的外部固定套接有位于风箱内部的固定套管，固定套管的表面固定连接有橡胶条，橡胶条的另一端为自由端，风箱的左端固定连通有风管，风管的另一端与进气管固定连通。

优选的，所述震动装置包括传动箱、固定轴、定位轮，传动箱的右侧面与密封箱的左侧面固定连接，传动箱的底面与风箱的顶面固定连接，旋转杆的左端延伸至传动箱的内部并与传动箱内腔的左侧面活动套接，传动箱的右侧面上开设有活动槽，活动槽与密封箱连通，传动箱的内壁活动套接有传动杆，传动杆的外部固定套接有大齿轮和凸轮，传动箱的内部设有小齿轮，小齿轮固定套接在旋转杆的外部，小齿轮与大齿轮啮合；固定轴的端部活动套接在密封箱的内壁上，固定轴的外部固定套接有旋转盘，旋转盘的左侧面固定连接有传动臂，传动臂的左端穿过活动槽并延伸至传动箱的内部且固定连接有接触板，接触板与传动箱的内壁滑动连接，旋转盘的右侧面固定连接有敲打臂，敲打臂的右端固定连接有敲打球，敲打球与接料漏斗的底面接触连接，敲打臂的顶面上固定连接有拉力弹簧和传动绳，拉力弹簧的另一端与密封箱内腔的左侧面固定连接，定位轮固定连接在密封箱的内壁上，传动绳的另一端绕过定位轮并延伸至密封箱的外部。

优选的，所述传动装置包括传动壳，传动壳的右侧面与密封箱的左侧面固定连接，传动壳的内壁活动套接有传动棒，传动棒的外部固定套接有收线轮和绕线轮，传动壳的内壁固定连接有下导向轮和上导向轮，传动绳的一端延伸至传动壳的内部并绕过下导向轮后缠绕在绕线轮的外部，收线轮的外部缠绕有牵拉线，牵拉线的另一端绕过上导向轮并延伸至密封箱的内部且与位移条的左侧面固定连接。

优选的，所述蓄力装置包括蓄力箱，蓄力箱的左侧面与密封箱的右侧面固定连接，蓄力箱的内部活动套接有蓄力轴，蓄力轴的外部固定套接有蓄力轮，蓄力箱的外部活动套接有蓄力发条，蓄力发条的一端与蓄力轴的表面固定连接，蓄力发条的另一端与蓄力箱内腔的底面固定连接，蓄力轮的外部缠绕有牵拉绳，蓄力箱的内壁固定连接有变向轮，牵拉绳的另一端绕过变向轮并延伸至密封箱的内部且与位移条的右侧面固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过透气装置，使催化剂颗粒能够与气体分开，通过称量装置，使该光催化设备能够对其内部沉积的催化剂颗粒的量进行实时监控，通过称量装置和电控装置的配合，使称量装置内部沉积的催化剂颗粒较多时能够自动开启打磨装置，通过打磨装置对催化剂颗粒进行传输和碾磨，将团聚的催化剂磨碎，有助于增加催化剂颗粒的比表面积，提高催化效果，使氧化反应能够彻底反应完全，通过废气处理主体和打磨装置的配合，使催化剂颗粒能够与有机废气混合均匀，增加催化剂与有机废气的接触面积和紫外灯的灯光在催化剂表面照射的面积，净化反应速度快，通过打磨装置和震动装置的配合对称量装置进行敲打，使称量装置产生震动，帮助催化剂颗粒在称量装置的内部滑动，通过震动装置、传动装置和蓄力装置的配合为清理装置提供动力，使清理装置能够往复移动，通过清理装置对透气装置表面的催化剂颗粒进行清扫，避免催化剂颗粒堆积在透气装置的表面上，确保透气装置具有良好的透气性，提高了该具有污染物处理功能的有机废气光催化设备的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的内部结构示意图；

图3为本发明图2中透气装置的内部结构示意图；

图4为本发明图3中a-a处的剖面图；

图5为本发明图2中清理装置的右视内部结构示意图；

图6为本发明图2中电控装置的内部结构示意图；

图7为本发明图2中打磨装置的内部结构示意图；

图8为本发明图2中传动装置的内部结构示意图；

图9为本发明图2中蓄力装置的内部结构示意图；

图10为本发明图2中进气管的内部结构示意图。

图中标号说明：

1、废气处理主体；10、扰动叶；11、密封箱；12、主紫外灯；13、透明管；14、副紫外灯；15、检修门；16、进气管；17、支撑杆；18、支撑块；19、旋转轴；2、称量装置；21、伸缩杆；22、接料漏斗；23、称量弹簧；24、漏料管；25、弹性软管；3、透气装置；31、隔离横板；32、半圆柱型筒；33、集气箱；34、出气管；35、通气孔；36、透气孔；37、透气膜；38、三角形压条；39、漏料孔；4、清理装置；41、位移条；42、位移板；43、弧形槽；44、缓冲腔；45、缓冲弹簧；46、缓冲活塞；47、缓冲杆；48、弧形板；49、擦拭海绵；5、电控装置；501、绝缘箱；502、复位弹簧；503、绝缘活塞；504、安装槽；505、固定槽；506、导电片；507、导电弹片；508、触杆；509、嵌装槽；510、导电条；511、导电圈；512、导电接触弹片；6、打磨装置；60、风管；61、驱动电机；62、渐缩管；63、进料管；64、风箱；65、旋转杆；66、蜗齿；67、鼓风机；68、固定套管；69、橡胶条；7、震动装置；701、传动箱；702、活动槽；703、传动杆；704、大齿轮；705、凸轮；706、小齿轮；707、固定轴；708、旋转盘；709、传动臂；710、接触板；711、敲打臂；712、敲打球；713、拉力弹簧；714、定位轮；715、传动绳；8、传动装置；81、传动壳；82、传动棒；83、收线轮；84、绕线轮；85、下导向轮；86、上导向轮；87、牵拉线；9、蓄力装置；91、蓄力箱；92、蓄力轴；93、蓄力轮；94、蓄力发条；95、牵拉绳；96、变向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，一种具有污染物处理功能的有机废气光催化设备，包括废气处理主体1，废气处理主体1的左侧面上设有打磨装置6、震动装置7、传动装置8，废气处理主体1的右侧面上设有蓄力装置9。

废气处理主体1包括密封箱11，密封箱11内腔的底面上设有称量装置2，密封箱11的内部设有透气装置3，密封箱11内腔的右侧面上设有电控装置5，密封箱11内腔的顶面上固定安装有主紫外灯12，密封箱11的内壁固定连接有透明管13，透明管13的外部设有清理装置4，透明管13的内部活动插接有副紫外灯14，密封箱11的正面设有检修门15，密封箱11左侧面的顶部固定连通有进气管16，进气管16的内壁固定连接有支撑杆17，支撑杆17的另一端固定连接有支撑块18，支撑块18的内部活动插接有旋转轴19，旋转轴19的外部固定套接有扰动叶10。

称量装置2包括伸缩杆21，伸缩杆21的底端与密封箱11内腔的底面固定连接，伸缩杆21的顶端固定连接有接料漏斗22，接料漏斗22的内部有纳米级催化剂颗粒，接料漏斗22与密封箱11的内壁接触连接，伸缩杆21的外部活动套接有称量弹簧23，称量弹簧23的顶端与接料漏斗22的底面固定连接，称量弹簧23的底端与密封箱11内腔的底面固定连接，称量弹簧23的底面固定连通有漏料管24，漏料管24的底端固定连通有弹性软管25。

透气装置3包括隔离横板31，隔离横板31与密封箱11的内壁固定连接，隔离横板31的顶面上固定连接有半圆柱型筒32，半圆柱型筒32的右端固定连接有集气箱33，集气箱33的右侧面上固定连通有出气管34，出气管34的右端延伸至密封箱11的外部，集气箱33的左侧面上开设有通气孔35，集气箱33通过通气孔35与半圆柱型筒32固定连通，半圆柱型筒32的顶面上开设有透气孔36，半圆柱型筒32的表面上贴合有透气膜37，透气膜37的边缘向外翻形成翻边，翻边的顶面上设有三角形压条38，三角形压条38通过螺栓与隔离横板31的顶面固定连接，隔离横板31的顶面上开设有漏料孔39，漏料孔39位于半圆柱型筒32的外部。

清理装置4包括位移条41，位移条41滑动套接在透明管13的外部，位移条41的底面上固定连接有位移板42，位移板42的底面上开设有弧形槽43，位移条41的内部开设有缓冲腔44，缓冲腔44内腔的顶面通过缓冲弹簧45传动连接有缓冲活塞46，缓冲活塞46与缓冲腔44的内壁滑动连接，缓冲活塞46的底面固定连接有缓冲杆47，缓冲杆47的底端延伸至位移板42的外部并固定连接有弧形板48，弧形板48与弧形槽43相适配，弧形板48的内表面上固定连接有擦拭海绵49，擦拭海绵49的内表面与透气膜37的表面滑动连接。

电控装置5包括绝缘箱501，绝缘箱501的右侧面与密封箱11内腔的右侧面固定连接，绝缘箱501内腔的顶面通过复位弹簧502传动连接有绝缘活塞503，绝缘活塞503与绝缘箱501的内壁滑动连接，绝缘活塞503的底面开设有安装槽504，绝缘活塞503的左侧面开设有固定槽505，固定槽505与安装槽504固定连通，安装槽504的内部固定连接有导电片506，导电片506的左端固定连接有导电弹片507，导电弹片507的左端延伸至固定槽505的内部，绝缘活塞503的顶面固定连接有触杆508，触杆508的顶端延伸至绝缘箱501的外部，绝缘箱501内腔的左侧面上开设有嵌装槽509，嵌装槽509的内部固定嵌装有导电条510，导电条510与导电弹片507的端部滑动连接，绝缘箱501内腔的底面上固定连接有导电圈511，导电圈511的顶面上固定连接有导电接触弹片512，导电条510与电源的正极电连接，导电圈511与驱动电机61的正极接线柱电连接，驱动电机61的负极接线柱与电源的负极电连接。

打磨装置6包括驱动电机61和渐缩管62，驱动电机61螺栓固定在密封箱11的右侧面上，渐缩管62的右端与密封箱11内腔的右侧面固定连接，渐缩管62的顶面上固定连通有进料管63，进料管63的顶端与弹性软管25的底端固定连通，渐缩管62的左端固定连通有风箱64，风箱64的底面与密封箱11内腔的底面固定连接，风箱64固定插接在密封箱11的左侧面上，驱动电机61的输出轴延伸至渐缩管62的内部并固定连接有旋转杆65，旋转杆65的外部设有蜗齿66，风箱64的右侧面固定插接有鼓风机67，旋转杆65的左端贯穿风箱64，旋转杆65的外部固定套接有位于风箱64内部的固定套管68，固定套管68的表面固定连接有橡胶条69，橡胶条69的另一端为自由端，风箱64的左端固定连通有风管60，风管60的另一端与进气管16固定连通，导电条510与电源的正极电连接，导电圈511与鼓风机67的正极接线柱电连接，鼓风机67的负极接线柱与电源的负极电连接。

震动装置7包括传动箱701、固定轴707、定位轮714，传动箱701的右侧面与密封箱11的左侧面固定连接，传动箱701的底面与风箱64的顶面固定连接，旋转杆65的左端延伸至传动箱701的内部并与传动箱701内腔的左侧面活动套接，传动箱701的右侧面上开设有活动槽702，活动槽702与密封箱11连通，传动箱701的内壁活动套接有传动杆703，传动杆703的外部固定套接有大齿轮704和凸轮705，传动箱701的内部设有小齿轮706，小齿轮706固定套接在旋转杆65的外部，小齿轮706与大齿轮704啮合；固定轴707的端部活动套接在密封箱11的内壁上，固定轴707的外部固定套接有旋转盘708，旋转盘708的左侧面固定连接有传动臂709，传动臂709的左端穿过活动槽702并延伸至传动箱701的内部且固定连接有接触板710，接触板710与传动箱701的内壁滑动连接，旋转盘708的右侧面固定连接有敲打臂711，敲打臂711的右端固定连接有敲打球712，敲打球712与接料漏斗22的底面接触连接，敲打臂711的顶面上固定连接有拉力弹簧713和传动绳715，拉力弹簧713的另一端与密封箱11内腔的左侧面固定连接，定位轮714固定连接在密封箱11的内壁上，传动绳715的另一端绕过定位轮714并延伸至密封箱11的外部。

传动装置8包括传动壳81，传动壳81的右侧面与密封箱11的左侧面固定连接，传动壳81的内壁活动套接有传动棒82，传动棒82的外部固定套接有收线轮83和绕线轮84，传动壳81的内壁固定连接有下导向轮85和上导向轮86，传动绳715的一端延伸至传动壳81的内部并绕过下导向轮85后缠绕在绕线轮84的外部，收线轮83的外部缠绕有牵拉线87，牵拉线87的另一端绕过上导向轮86并延伸至密封箱11的内部且与位移条41的左侧面固定连接。

蓄力装置9包括蓄力箱91，蓄力箱91的左侧面与密封箱11的右侧面固定连接，蓄力箱91的内部活动套接有蓄力轴92，蓄力轴92的外部固定套接有蓄力轮93，蓄力箱91的外部活动套接有蓄力发条94，蓄力发条94的一端与蓄力轴92的表面固定连接，蓄力发条94的另一端与蓄力箱91内腔的底面固定连接，蓄力轮93的外部缠绕有牵拉绳95，蓄力箱91的内壁固定连接有变向轮96，牵拉绳95的另一端绕过变向轮96并延伸至密封箱11的内部且与位移条41的右侧面固定连接。

工作原理：

首先接通该具有污染物处理功能的有机废气光催化设备的电源，使主紫外灯12、副紫外灯14工作，接着将检修门15打开并向透气装置3的顶面倾倒催化剂颗粒，然后催化剂颗粒在透气膜37的表面滑动并穿过漏料孔39落在接料漏斗22的内部，使接料漏斗22内部堆积的催化剂颗粒越来越多，同时催化剂颗粒通过漏料管24、弹性软管25、进料管63滑进渐缩管62，接着接料漏斗22在催化剂颗粒的重力作用下克服称量弹簧23的弹力向下移动，之后接料漏斗22的底面与触杆508的顶端接触，然后触杆508在接料漏斗22的推动下向下移动，接着触杆508通过绝缘活塞503带着导电片506、导电弹片507向下移动，之后导电接触弹片512与导电片506的底面接触，然后驱动电机61和鼓风机67的电源被接通，使驱动电机61开始运行，接着再多加入一些催化剂颗粒，之后将检修门15装回原位置，然后驱动电机61带着旋转杆65、蜗齿66转动，利用蜗齿66和渐缩管62的配合对催化剂颗粒进行碾磨和传输，将团聚的催化剂颗粒磨碎，与此同时，旋转杆65通过固定套管68带着橡胶条69转动，橡胶条69对风箱64内腔底面的催化剂颗粒进行搅动，使催化剂颗粒飞起，有助于使催化剂颗粒随气流运动，而且旋转杆65通过小齿轮706与大齿轮704的啮合作用、传动杆703带着凸轮705转动，然后凸轮705周期性的推动接触板710向上移动，接着接触板710在凸轮705的推动下向上移动的过程中带着传动臂709、旋转盘708、敲打臂711、敲打球712顺时针转动，之后敲打臂711牵拉拉力弹簧713，使拉力弹簧713弹性势能增加，然后敲打球712与接料漏斗22的底面分开，接着凸轮705与接触板710逐渐分开，之后敲打臂711在拉力弹簧713弹性拉力的作用下带着敲打球712逆时针转动，然后敲打球712敲打在接料漏斗22的底面上，使接料漏斗22产生震动，促使催化剂颗粒在接料漏斗22的内表面上向下滑动，在敲打臂711顺时针转动的过程中会牵拉传动绳715，接着传动绳715从绕线轮84的外部释放并驱动绕线轮84转动，之后绕线轮84通过传动棒82带着收线轮83转动，然后牵拉线87向收线轮83的外部缠绕并牵拉位移条41，使清理装置4向左移动，对透气膜37表面沉积的催化剂颗粒进行清扫，同时位移条41牵拉牵拉绳95，牵拉绳95从蓄力轮93的外部释放并驱动牵拉绳95转动，牵拉绳95带着蓄力轴92转动，蓄力轴92对蓄力发条94做功，使蓄力发条94的弹性势能增加，在敲打臂711逆时针转动的过程中，蓄力轴92在蓄力发条94扭力的作用下带着蓄力轮93反向转动，然后牵拉绳95向蓄力轮93的外部缠绕并牵拉位移条41向右移动，使清理装置4向右移动，如此往复，对透气膜37表面沉积的催化剂颗粒进行反复的清扫，接着磨碎后的催化剂颗粒进入风箱64，之后催化剂颗粒在橡胶条69的搅动下飞起，然后鼓风机67鼓动气体流动，接着飞起的催化剂颗粒随着气流流动，之后气流裹夹着催化剂颗粒通过风管60进入进气管16并推动扰动叶10转动，扰动叶10对混合气体进行搅动，使气体与催化剂颗粒混合均匀，然后有机废气通过进气管16注入密封箱11并进一步推动扰动叶10转动，使有机废气与催化剂颗粒混合均匀，接着混合气体进入密封箱11，之后催化剂颗粒在紫外光的作用下对有机废气进行净化，净化后的气体穿过透气膜37、透气孔36、半圆柱型筒32、通气孔35、集气箱33、出气管34排出，反应过程中，催化剂颗粒和产生的团聚催化剂在重力作用下落入接料漏斗22，实现催化剂颗粒的循环，即可。

以上；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。