一种压滤机使用平台水池的制作方法

本发明属于平台水池技术领域，具体涉及一种压滤机使用平台水池。

背景技术：

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。目前压滤机在运行的过程中通常配备过滤机构，做为过滤机构中用于对炉渣进行处理的平台水池，普遍不方便在使用后进行清洁，容易在水池的内壁堆积大量的炉渣，人工清洁往往费时费力，造成了极大的人力资源的浪费，因此，为了方便对水池内壁的炉渣进行处理，需要一种压滤机使用平台水池。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种压滤机使用平台水池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压滤机使用平台水池，包括水池槽，所述水池槽的两侧设置有门式起重机，所述门式起重机的顶端设置有安装板，所述安装板的底端设置有定位梁，所述定位梁的上下两端固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内部固定连接有横向传动杆，所述横向传动杆的两端固定连接有第一传动齿，所述横向传动杆的外侧分别固定有第一毛刷筒和第二毛刷筒，所述横向传动杆的外侧还固定有从动轮，所述定位梁的内侧壁上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端与从动轮的外侧套有传动皮带，所述定位梁的左右两端固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的内部固定连接有纵向传动杆，所述纵向传动杆的外侧分别固定有第三毛刷筒和第四毛刷筒，所述纵向传动杆的端部固定连接有第二传动齿。

此项设置用于通过伺服电机运转的同时，配合传动皮带带动从动轮旋转，从而使横向传动杆同步旋转，横向传动杆通过两端的第一传动齿，使啮合连接的第二传动齿带动纵向传动杆旋转，从而达到第一毛刷筒、第二毛刷筒、第三毛刷筒和第四毛刷筒同步旋转的效果，方便对水池槽的内壁四个方向进行同步清洁，节省了平台水池在使用后，不便清洁的情况，减少了炉渣堆积在水池槽内壁的情况，提高了压滤机运行时的稳定。

优选的，所述定位梁为十字形结构，且横向传动杆与纵向传动杆将定位梁围成四边形。

优选的，所述第一传动齿与第二传动齿为啮合传动连接，且第一传动齿与第二传动齿均为锥型齿轮。

此项设置用于方便横向传动杆与纵向传动杆同步旋转的效果。

优选的，所述第一毛刷筒设置在第一轴承座的左侧，且第二毛刷筒设置在第一轴承座的右侧。

优选的，所述第三毛刷筒设置在第二轴承座的上侧，且第四毛刷筒设置在第二轴承座的下侧。

优选的，所述第一毛刷筒、第二毛刷筒、第三毛刷筒和第四毛刷筒均与水池槽的内壁接触，且毛刷筒均为尼龙丝毛。

此项设置用于提高毛刷筒的使用寿命和对水池槽内壁的清洁处理的效果。

本发明的技术效果和优点：该压滤机使用平台水池，通过伺服电机运转的同时，配合传动皮带带动从动轮旋转，从而使横向传动杆同步旋转，横向传动杆通过两端的第一传动齿，使啮合连接的第二传动齿带动纵向传动杆旋转，从而达到第一毛刷筒、第二毛刷筒、第三毛刷筒和第四毛刷筒同步旋转的效果，方便对水池槽的内壁四个方向进行同步清洁，节省了平台水池在使用后，不便清洁的情况，减少了炉渣堆积在水池槽内壁的情况，提高了压滤机运行时的稳定。

附图说明

图1为本发明的结构俯视图；

图2为本发明定位梁的连接示意图；

图3为本发明水池槽与门式起重机连接示意图。

图中：1、水池槽；2、门式起重机；3、安装板；4、定位梁；5、第一轴承座；51、横向传动杆；52、第一传动齿；53、第一毛刷筒；54、第二毛刷筒；55、从动轮；56、伺服电机；57、传动皮带；6、第二轴承座；61、纵向传动杆；62、第三毛刷筒；63、第四毛刷筒；64、第二传动齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种压滤机使用平台水池，包括水池槽1，所述水池槽1的两侧设置有门式起重机2，所述门式起重机2的顶端设置有安装板3，所述安装板3的底端设置有定位梁4，具体的，所述定位梁4为十字形结构，且横向传动杆51与纵向传动杆61将定位梁4围成四边形，通过门式起重机2调节定位梁4与水池槽1之间的距离，方便水池槽1内的炉渣水排放完毕后，将定位梁4移动至水池槽1的内壁，便于达到清洁水池的效果；

所述定位梁4的上下两端固定连接有第一轴承座5，所述第一轴承座5的内部固定连接有横向传动杆51，所述横向传动杆51的两端固定连接有第一传动齿52，所述横向传动杆51的外侧分别固定有第一毛刷筒53和第二毛刷筒54，具体的，所述第一毛刷筒53设置在第一轴承座5的左侧，且第二毛刷筒54设置在第一轴承座5的右侧，所述横向传动杆51的外侧还固定有从动轮55，所述定位梁4的内侧壁上固定有伺服电机56，所述伺服电机56的输出端与从动轮55的外侧套有传动皮带57，所述定位梁4的左右两端固定连接有第二轴承座6，所述第二轴承座6的内部固定连接有纵向传动杆61，所述纵向传动杆61的外侧分别固定有第三毛刷筒62和第四毛刷筒63，具体的，所述第三毛刷筒62设置在第二轴承座6的上侧，且第四毛刷筒63设置在第二轴承座6的下侧，所述纵向传动杆61的端部固定连接有第二传动齿64，具体的，所述第一传动齿52与第二传动齿64为啮合传动连接，且第一传动齿52与第二传动齿64均为锥型齿轮，具体的，所述第一毛刷筒53、第二毛刷筒54、第三毛刷筒62和第四毛刷筒63均与水池槽1的内壁接触，且毛刷筒均为尼龙丝毛，通过伺服电机56运转的同时，配合传动皮带57带动从动轮55旋转，从而使横向传动杆51同步旋转，横向传动杆51通过两端的第一传动齿52，使啮合连接的第二传动齿64带动纵向传动杆61旋转，从而达到第一毛刷筒53、第二毛刷筒54、第三毛刷筒62和第四毛刷筒63同步旋转的效果，方便对水池槽1的内壁四个方向进行同步清洁，节省了平台水池在使用后，不便清洁的情况，减少了炉渣堆积在水池槽1内壁的情况，提高了压滤机运行时的稳定。

该压滤机使用平台水池，在使用时，通过门式起重机2调节定位梁4与水池槽1之间的距离，方便水池槽1内的炉渣水排放完毕后，将定位梁4移动至水池槽1的内壁，便于达到清洁水池的效果；通过伺服电机56运转的同时，配合传动皮带57带动从动轮55旋转，从而使横向传动杆51同步旋转，横向传动杆51通过两端的第一传动齿52，使啮合连接的第二传动齿64带动纵向传动杆61旋转，从而达到第一毛刷筒53、第二毛刷筒54、第三毛刷筒62和第四毛刷筒63同步旋转的效果，方便对水池槽1的内壁四个方向进行同步清洁，节省了平台水池在使用后，不便清洁的情况，减少了炉渣堆积在水池槽1内壁的情况，提高了压滤机运行时的稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。