一种多通道多级式环保除尘装置的制作方法

本发明涉及除尘设备领域，具体是一种多通道多级式环保除尘装置。

背景技术：

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减其向大气排放的技术越来越重要了。

现行的除尘设备按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠杋械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99%以上，但投资较高。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90%-99%，不适用于温度高的含尘气伓。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80%-95%，运转费用较高。

中国专利（公告号cn205127648u）公开了一种多通道多级式环保除尘装置，虽然通过静电工作区、水雾工作区、干燥工作区三个分区进行除尘，但是在灰尘积累快，造成设备需要频繁清洗，且无法回收，造成环保性能差，除尘效率和质量不理想。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多通道多级式环保除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多通道多级式环保除尘装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒下端水平设置有均匀导流筒，均匀导流筒的上端中间位置竖直设置有主动导流筒，主动导流筒的上端设置有导流滤网，均匀导流筒的下方等间距设置有若干导流安装筒，导流安装筒均竖直设置，支撑安装筒的上半段水平设置有隔断安装板，隔断安装板的中间位置竖直向下设置有曝气安装筒，曝气安装筒的下端水平嵌入设置有蓄电池组，曝气安装筒正对的隔断安装板竖直向下设置有引流安装筒，引流安装筒的底部设置有球面导流板，球面导流板上均匀设置有若干曝气导流柱，曝气导流柱均竖直设置，曝气安装筒的上端等角度设置有若干分流孔，曝气安装筒的右下角水平设置有导流管，支撑安装筒配合导流管设置有水泵，水泵的外端设置有连接法兰，引流安装筒正对的隔断安装板上均匀设置有若干曝气出风孔，隔断安装板的上端配合曝气出风孔设置有球面防溅网。

作为本发明进一步的方案：所述导流安装筒的上端中间位置均竖直设置有连接安装筒，均匀导流筒下端配合连接安装筒均竖直设置有内螺纹安装筒，连接安装筒的外侧配合内螺纹安装筒均设置有安装外螺纹。

作为本发明进一步的方案：所述导流安装筒的上端一侧设置有伸缩导线，伸缩导线的上端与均匀导流筒连接，连接安装筒的内部均设置有电磁阀。

作为本发明进一步的方案：所述导流安装筒的下端均竖直设置有排料筒，排料筒的下端均通过复位转轴设置有转动闸门，排料筒的外侧均对称设置有振动器。

作为本发明进一步的方案：所述导流安装筒的内部均竖直等间距设置有若干组多孔缓流板，多孔缓流板均水平设置，且多孔缓流板上均均匀设置有若干s型缓流孔。

作为本发明进一步的方案：所述导流安装筒的下半段外侧均等角度设置有若干进气孔，导流安装筒的外侧配合进气孔均设置有进气滤网。

作为本发明再进一步的方案：所述主动导流筒的上半段内部中间位置竖直设置有主动电机，主动电机通过外侧设置的导流安装架固定在主动导流筒内侧，主动电机的下端通过转轴等角度设置有若干抽风叶轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过多组可拆卸安装的导流结构组合，实现多通道同步进行导流作业，配合多级缓流的结构，使得装置将除尘过程中大颗粒灰尘先行沉降排出，减轻曝气除尘的负担，从而提升曝气的质量和连续作业时长，提升装置的环保性能，且曝气过程中能够实时进行内部液体的更换，进一步提升装置的除尘效率和质量。

附图说明

图1为一种多通道多级式环保除尘装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种多通道多级式环保除尘装置中导流安装筒的的局部立体截面图。

1-均匀导流筒、2-连接法兰、3-水泵、4-导流管、5-曝气安装筒、6-分流孔、7-隔断安装板、8-支撑安装筒、9-曝气出风孔、10-球面防溅网、11-主动导流筒、12-抽风叶轮、13-导流安装架、14-导流滤网、15-主动电机、16-引流安装筒、17-曝气导流柱、18-球面导流板、19-蓄电池组、20-转动闸门、21-伸缩导线、22-电磁阀、23-连接安装筒、24-安装外螺纹、25-内螺纹安装筒、26-多孔缓流板、27-s型缓流孔、28-导流安装筒、29-进气孔、30-进气滤网、31-振动器、32-排料筒、33-复位转轴。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种多通道多级式环保除尘装置，包括竖直设置的支撑安装筒8，支撑安装筒8下端水平设置有均匀导流筒1，均匀导流筒1的上端中间位置竖直设置有主动导流筒11，主动导流筒11的上端设置有导流滤网14，均匀导流筒1的下方等间距设置有若干导流安装筒28，导流安装筒28均竖直设置，所述导流安装筒28的上端中间位置均竖直设置有连接安装筒23，均匀导流筒1下端配合连接安装筒23均竖直设置有内螺纹安装筒25，连接安装筒23的外侧配合内螺纹安装筒25均设置有安装外螺纹24，导流安装筒28的上端一侧设置有伸缩导线21，伸缩导线21的上端与均匀导流筒1连接，连接安装筒23的内部均设置有电磁阀22，导流安装筒28的下端均竖直设置有排料筒32，排料筒32的下端均通过复位转轴33设置有转动闸门20，排料筒32的外侧均对称设置有振动器31，导流安装筒28的内部均竖直等间距设置有若干组多孔缓流板26，多孔缓流板26均水平设置，且多孔缓流板26上均均匀设置有若干s型缓流孔27，导流安装筒28的下半段外侧均等角度设置有若干进气孔29，导流安装筒28的外侧配合进气孔29均设置有进气滤网30，支撑安装筒8的上半段水平设置有隔断安装板7，隔断安装板7的中间位置竖直向下设置有曝气安装筒5，曝气安装筒5的下端水平嵌入设置有蓄电池组19，曝气安装筒5正对的隔断安装板7竖直向下设置有引流安装筒16，引流安装筒16的底部设置有球面导流板18，球面导流板18上均匀设置有若干曝气导流柱17，曝气导流柱17均竖直设置，曝气安装筒5的上端等角度设置有若干分流孔6，曝气安装筒5的右下角水平设置有导流管4，支撑安装筒8配合导流管4设置有水泵3，水泵3的外端设置有连接法兰2，引流安装筒16正对的隔断安装板7上均匀设置有若干曝气出风孔9，隔断安装板7的上端配合曝气出风孔9设置有球面防溅网10，所述主动导流筒11的上半段内部中间位置竖直设置有主动电机15，主动电机15通过外侧设置的导流安装架13固定在主动导流筒11内侧，主动电机15的下端通过转轴等角度设置有若干抽风叶轮12。

通过主动电机15得电启动，使得抽风叶轮12高速旋转，将装置内的气体向外抽出，使得曝气安装筒5内的压强处于负压状态，此时外部的空气均通过进气孔29进入导流安装筒28，进入的空气首先通过进气滤网30的过滤，再通过多组s型缓流孔27进入均匀导流筒1，随后通过分流孔6均匀进入曝气安装筒5，气体继续导流，通过曝气导流柱17，实现曝气除尘的作业，最后通过曝气出风孔9从主动导流筒11导出，完成多通道的除尘作业，通过水泵3和导流管4，实现曝气安装筒5内的水更换，提升除尘的质量，保证装置能够连续进行作业。

实施例二

在实施例一的基础上，通过安装外螺纹24和内螺纹安装筒25配合，实现导流安装筒28的快速安装和拆卸，提升装置的维护性，由于多孔缓流板26显著降低流速，使得颗粒较大的灰尘沉降在排料筒32，当排料筒32内的灰尘达到一定重量时，转动闸门20旋转，实现排料，随后复位转轴33使其复位，重复上述步骤，降低曝气除尘的载荷，使得装置的除尘质量和效率进一步提升，同时振动器31使得装置的导料顺畅。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。