可除渣的茶油过滤装置的制作方法

本发明涉及一种可除渣的茶油过滤装置。

背景技术：

目前，山茶油在压榨过程中需要进行过滤，过滤的时候可以将山茶油内的残渣与压榨完成的油液分离，保证质量和口感，由于压榨完成的山茶油较为浓稠，现有过滤设备难以将其彻底的分离，导致分离效果不明显，会产生残渣。现有技术中的过滤方式都是直接在过滤筒内设置水平方式的过滤网板，这种静置设置的过滤网在过滤一端时间后，过滤网板上残留有很多过滤物，容易造成过滤网部分堵塞，从而造成过滤效率慢的问题，目前尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供了一种可除渣的茶油过滤装置。

本发明的技术方案是：一种可除渣的茶油过滤装置，其特征在于可除渣的茶油过滤装置由滤壁、滤盖、滤底、凹陷槽、进料口、出料口、排渣口、过滤板、转轴和电机组成，滤壁顶部的滤盖中心处设有向其内进料的进料口，滤壁底部的滤底为锥形体中心向下倾斜，在其中心处设有可带动内部过滤板转动的转轴；过滤板为向上的锥形体，过滤板的直径比滤壁的直径大,滤壁上设有安置过滤板的凹陷槽；凹陷槽上设有向外排渣的排渣口，向下倾斜滤底上设有向外排出过滤后油料的出料口，转轴上设有带动其转动的电机。

本发明一种可除渣的茶油过滤装置，其特征在于所述的过滤板设有过滤用的滤孔。

本发明一种可除渣的茶油过滤装置，其特征在于所述的过滤板为分块设置，分别安装在转轴上组成一个完整的向上的锥形体。

本发明一种可除渣的茶油过滤装置，其特征在于所述的转轴顶部设有可将进料口进入的油料分散的圆形的轴帽。

本发明一种可除渣的茶油过滤装置，其特征在于所述的排渣口上设有控制排渣的除渣阀。

本发明一种可除渣的茶油过滤装置，其特征在于所述的出料口上设有控制出料的出料阀。

本发明一种可除渣的茶油过滤装置，其特征在于所述的过滤板边缘处设有连接有橡胶圈，橡胶圈外壁与滤壁上的凹陷槽内筒内壁贴合，橡胶圈达到密封效果，保证过滤效果。

本发明一种可除渣的茶油过滤装置，其特征在于所述的过滤板(9)的过滤用滤孔向水平方向倾斜。

本发明一种可除渣的茶油过滤装置，其特征在于所述的过滤板分块之间设有相互连接的卡扣，通过卡扣可将过滤板分块圈组成一个完整的向上的锥形体，保证过滤效果。

本发明一种可除渣的茶油过滤装置，主要针对茶油冬季压榨完成的山茶油较为浓稠，现有过滤设备难以将其彻底的分离的问题，做出的技术研发工作，针对茶油的过滤设备进行的改进研发。

本发明一种可除渣的茶油过滤装置使用时，先将滤盖打开，把过滤板分别一块一块的安装在转轴上，同时将过滤板相互卡扣紧安好密封橡胶圈，盖上轴帽固定好过滤板；再盖上滤盖，当油料从顶部进入时，圆形轴帽将油料均匀分散在过滤板上进行过滤，由于过滤板为锥形过滤效果更好，过滤后的油料从底部的出料口经出料阀控制排出。当过滤时间长了过滤板上有滤渣时关闭出料阀，开启电机和除渣阀，电机通过转轴带动过滤板转动，同时进料口间歇式的开启，将过滤板上的滤渣进行冲洗，在转动离心力和冲洗的同时作用下，滤渣直接从凹陷槽上的排渣口排出，清洗完滤渣后关闭电机和除渣阀，即可重新使用了，排出的滤渣带有部分油料进行静止后，再将其使用压滤设备分离除渣。由于过滤板为锥形倾斜设置和的过滤板的过滤用滤孔向水平方向倾斜设置，除滤渣时，在转动离心力和冲洗的同时作用下，滤渣更加容易从过滤板上脱落。

本发明的有益效果是：锥形结构的过滤网可以避免后期过滤中颗粒物汇集在过滤网板上造成堵塞情况，过滤网锥始终可以保证尖锥部位达到过滤效果，加快过滤效果；本发明提供的方案，解决了现有茶油过滤装置高粘度茶油难以过滤的问题，结构简单、合理，实用性较高。

附图说明

附图1是一种可除渣的茶油过滤装置的整体结构示意图；

附图2是一种可除渣的茶油过滤装置取开滤盖的俯视结构示意图；

附图3是一种可除渣的茶油过滤装置的分拆开的过滤板部分俯视结构示意图；

附图4是一种可除渣的茶油过滤装置的过滤板过滤孔向水平方向倾斜结构示意图；

附图中：1-为滤壁；2-为滤盖；3-为滤底；4-为凹陷槽；5-为进料口；6-为出料口；7-为排渣口；8-为出料阀；9-为过滤板；10-为转轴；11-为轴帽；12-为除渣阀；13-为电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种可除渣的茶油过滤装置，可除渣的茶油过滤装置由滤壁1、滤盖2、滤底3、凹陷槽4、进料口5、出料口6、排渣口7、过滤板9、转轴10和电机13组成，滤壁1顶部的滤盖2中心处设有向其内进料的进料口5，滤壁1底部的滤底3为锥形体中心向下倾斜，在其中心处设有可带动内部过滤板9转动的转轴10；过滤板9为向上的锥形体，过滤板9的直径比滤壁1的直径大,滤壁1上设有安置过滤板9的凹陷槽4；凹陷槽4上设有向外排渣的排渣口7，向下倾斜滤底3上设有向外排出过滤后油料的出料口6，转轴10上设有带动其转动的电机13，过滤板9设有过滤用的滤孔，过滤板9为分块设置，分别安装在转轴10上组成一个完整的向上的锥形体。

实施例2：一种可除渣的茶油过滤装置，可除渣的茶油过滤装置由滤壁1、滤盖2、滤底3、凹陷槽4、进料口5、出料口6、排渣口7、过滤板9、转轴10和电机13组成，滤壁1顶部的滤盖2中心处设有向其内进料的进料口5，滤壁1底部的滤底3为锥形体中心向下倾斜，在其中心处设有可带动内部过滤板9转动的转轴10；过滤板9为向上的锥形体，过滤板9的直径比滤壁1的直径大,滤壁1上设有安置过滤板9的凹陷槽4；凹陷槽4上设有向外排渣的排渣口7，向下倾斜滤底3上设有向外排出过滤后油料的出料口6，转轴10上设有带动其转动的电机13，过滤板9设有过滤用的滤孔，过滤板9为分块设置，分别安装在转轴10上组成一个完整的向上的锥形体。所述的转轴10顶部设有可将进料口5进入的油料分散的圆形的轴帽11。

实施例3：一种可除渣的茶油过滤装置，可除渣的茶油过滤装置由滤壁1、滤盖2、滤底3、凹陷槽4、进料口5、出料口6、排渣口7、过滤板9、转轴10和电机13组成，滤壁1顶部的滤盖2中心处设有向其内进料的进料口5，滤壁1底部的滤底3为锥形体中心向下倾斜，在其中心处设有可带动内部过滤板9转动的转轴10；过滤板9为向上的锥形体，过滤板9的直径比滤壁1的直径大,滤壁1上设有安置过滤板9的凹陷槽4；凹陷槽4上设有向外排渣的排渣口7，向下倾斜滤底3上设有向外排出过滤后油料的出料口6，转轴10上设有带动其转动的电机13，过滤板9设有过滤用的滤孔，过滤板9为分块设置，分别安装在转轴10上组成一个完整的向上的锥形体。所述的转轴10顶部设有可将进料口5进入的油料分散的圆形的轴帽11。所述的排渣口7上设有控制排渣的除渣阀12。所述的出料口6上设有控制出料的出料阀8。

实施例4：一种可除渣的茶油过滤装置，可除渣的茶油过滤装置由滤壁1、滤盖2、滤底3、凹陷槽4、进料口5、出料口6、排渣口7、过滤板9、转轴10和电机13组成，滤壁1顶部的滤盖2中心处设有向其内进料的进料口5，滤壁1底部的滤底3为锥形体中心向下倾斜，在其中心处设有可带动内部过滤板9转动的转轴10；过滤板9为向上的锥形体，过滤板9的直径比滤壁1的直径大,滤壁1上设有安置过滤板9的凹陷槽4；凹陷槽4上设有向外排渣的排渣口7，向下倾斜滤底3上设有向外排出过滤后油料的出料口6，转轴10上设有带动其转动的电机13，过滤板9设有过滤用的滤孔，过滤板9为分块设置，分别安装在转轴10上组成一个完整的向上的锥形体。所述的转轴10顶部设有可将进料口5进入的油料分散的圆形的轴帽11。所述的排渣口7上设有控制排渣的除渣阀12。所述的出料口6上设有控制出料的出料阀8。所述的过滤板9边缘处设有连接有橡胶圈，橡胶圈外壁与滤壁1上的凹陷槽4内筒内壁贴合，橡胶圈达到密封效果，保证过滤效果。

实施例5：一种可除渣的茶油过滤装置，可除渣的茶油过滤装置由滤壁1、滤盖2、滤底3、凹陷槽4、进料口5、出料口6、排渣口7、过滤板9、转轴10和电机13组成，滤壁1顶部的滤盖2中心处设有向其内进料的进料口5，滤壁1底部的滤底3为锥形体中心向下倾斜，在其中心处设有可带动内部过滤板9转动的转轴10；过滤板9为向上的锥形体，过滤板9的直径比滤壁1的直径大,滤壁1上设有安置过滤板9的凹陷槽4；凹陷槽4上设有向外排渣的排渣口7，向下倾斜滤底3上设有向外排出过滤后油料的出料口6，转轴10上设有带动其转动的电机13，过滤板9设有过滤用的滤孔，过滤板9为分块设置，分别安装在转轴10上组成一个完整的向上的锥形体。所述的转轴10顶部设有可将进料口5进入的油料分散的圆形的轴帽11。所述的排渣口7上设有控制排渣的除渣阀12。所述的出料口6上设有控制出料的出料阀8。所述的过滤板9边缘处设有连接有橡胶圈，橡胶圈外壁与滤壁1上的凹陷槽4内筒内壁贴合，橡胶圈达到密封效果，保证过滤效果。所述的过滤板9分块之间设有相互连接的卡扣，通过卡扣可将过滤板9分块圈组成一个完整的向上的锥形体，保证过滤效果。

实施例6：一种可除渣的茶油过滤装置，可除渣的茶油过滤装置由滤壁1、滤盖2、滤底3、凹陷槽4、进料口5、出料口6、排渣口7、过滤板9、转轴10和电机13组成，滤壁1顶部的滤盖2中心处设有向其内进料的进料口5，滤壁1底部的滤底3为锥形体中心向下倾斜，在其中心处设有可带动内部过滤板9转动的转轴10；过滤板9为向上的锥形体，过滤板9的直径比滤壁1的直径大,滤壁1上设有安置过滤板9的凹陷槽4；凹陷槽4上设有向外排渣的排渣口7，向下倾斜滤底3上设有向外排出过滤后油料的出料口6，转轴10上设有带动其转动的电机13，过滤板9设有过滤用的滤孔，过滤板9为分块设置，分别安装在转轴10上组成一个完整的向上的锥形体。所述的转轴10顶部设有可将进料口5进入的油料分散的圆形的轴帽11。所述的排渣口7上设有控制排渣的除渣阀12。所述的出料口6上设有控制出料的出料阀8。所述的过滤板9边缘处设有连接有橡胶圈，橡胶圈外壁与滤壁1上的凹陷槽4内筒内壁贴合，橡胶圈达到密封效果，保证过滤效果。所述的过滤板9分块之间设有相互连接的卡扣，通过卡扣可将过滤板9分块圈组成一个完整的向上的锥形体，保证过滤效果。所述的过滤板9的过滤用滤孔向水平方向倾斜设置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。