一种临时防护栏工件喷漆线的制作方法

本发明涉及喷漆的技术领域，尤其是涉及一种临时防护栏工件喷漆线。

背景技术：

当前在临时防护栏生产过程中，一般需要对临时防护栏的工件进行喷漆出来，然后再进行装配，以防止防护栏生锈。

如图1，在生产防护栏时，该类防护栏工件43用量较大，该工件43一端侧壁上垂直固定连接有固定板44，固定板44上开设有穿孔45；如图2，现有的防护栏工件43喷漆过程中，一般是先在地面上安装一圈支撑圈1，且控制支撑圈1穿过喷漆室2，然后在支撑圈1上安装链条6，然后在支撑圈1上安装主动轮8，通过主动轮8和链条6啮合，然后通过电机9带动主动轮8转动，从而带动链条6转动，同时在链条6上安装挂钩11，然后在挂钩11上挂上工件43即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工件喷漆完毕后，一般需要通过人工将工件从挂钩上取下，而挂钩有一定的高度，工人一般需要抬手去操作，长期工作时，容易疲劳。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种临时防护栏工件喷漆线，其优点是一定程度上降低操作人员的劳动强度。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种临时防护栏工件喷漆线，包括支撑圈和喷漆室，所述支撑圈穿过所述喷漆室，所述支撑圈上滑动连接有链条，所述链条沿所述支撑圈周向设置，所述支撑圈上设有用于驱动链条滑动的驱动组件，所述链条上固定连接有若干呈等距设置的挂钩，所述挂钩包括横杆和竖杆，所述竖杆一端固定连接在所述链条上，所述竖杆另一端垂直活动套接所述横杆，所述横杆用于穿过工件上的穿孔，所述横杆的一端穿射过所述竖杆固定连接有防脱块，所述横杆靠近所述防脱块的一端套设且固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离所述横杆的一端固定连接在所述竖杆上，所述弹簧一未形变时，所述横杆穿射过所述竖杆且能供工件挂接；一种临时防护栏工件喷漆线还包括支架，所述支架上固定连接有气缸，所述气缸活塞杆固定连接有用于抵接所述防脱块的固定块以限制所述防脱块移动。

通过采用上述技术方案，工件喷漆完毕后，需要下料时，开启气缸，带动固定块移动，直至固定块抵接防脱块以限制防脱块移动，而此时由于链条在运动，从而竖杆依然在移动，而防脱块被固定块限制无法移动，此时弹簧一产生形变，从而竖杆移动将工件推出横杆，从而工件脱离横杆，则无需工人抬手去取下工件，一定程度上降低操作人员的劳动强度；工件脱离横杆后，此时横杆还有部分位于竖杆中，横杆不会脱离竖杆，此时立即关闭气缸，固定块脱离防脱块，弹簧一失去阻挡，恢复形变，将横杆推出，以便取下下个工件。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：一种临时防护栏工件喷漆线还包括设置在所述支撑圈下方的传送带一，所述传送带一用于接收工件。

通过采用上述技术方案，从挂钩上掉落的工件掉落在传送带一上，以便收集工件。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带一靠近所述支撑圈的一端两侧均沿所述传送带一宽度方向滑动连接有推板，所述传送带一上设有用于驱动两所述推板相互靠近或远离的驱动件。

通过采用上述技术方案，工件掉落在传送带一上时，通过驱动件驱动两推板相互靠近，控制两推板靠近工件，防止工件下落时重心不稳而倾倒，从而一定程度上可以避免刚喷完油漆的工件上的油漆脱落。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为双向丝杆，所述双向丝杆沿所述推板滑动方向设置，所述双向丝杆转动连接在所述传送带一上，两所述推板分别螺纹连接在所述双向丝杆的两段反向螺纹线上，所述固定块上设有用于带动所述双向丝杆转动的传动件，所述固定块移动以带动所述双向丝杆转动。

通过采用上述技术方案，下料时，开启气缸驱动固定块移动，固定块移动通过传动件带动双向丝杆转动，而两推板分别螺纹连接在双向丝杆的两段反向螺纹线上，从而双向丝杆转动可以带动两推板相互移动，从而通过开启气缸实现工件脱离横杆的同时可以控制两推板靠近工件，从而无需另外设置单独的驱动件，且保证了步骤的连贯性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动件为齿条，所述齿条沿所述固定块移动方向固定连接在所述固定块上，所述双向丝杆上同轴固定连接有齿轮，所述齿条和所述齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，固定块移动时带动齿条移动，而齿条和齿轮啮合，则齿条移动带动齿轮转动，从而可以带动双向丝杆转动；该传动件传动效果好，传动稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带一的出料端旁侧放置有收料斗。

通过采用上述技术方案，方便收集工件。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带一出料端固定连接有导向板，所述导向板远离所述传送带一的一端延伸至收料斗中。

通过采用上述技术方案，工件通过传送带一移动至导向板位置处，然后通过导向板掉落在收集斗中，从而一定程度上可以保证工件运输的连贯性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括传送带二，所述传送带二上沿其长度方向固定连接有定位盒，所述定位盒沿所述传送带二长度方向等距设有多个，所述定位盒用于供工件竖直插入；所述定位盒远离所述支撑圈的一面开设有供工件通过的开口，所述定位盒底面沿传送带二长度方向滑动连接有用于盖住所述开口的盖板，所述定位盒上固定连接有弹簧二，工件放置在所述定位盒中时，所述弹簧二位于所述工件下方，所述弹簧二沿所述盖板滑动方向设置，所述弹簧二两端分别固定连接所述盖板和所述定位盒，所述弹簧二未形变时，所述盖板完全盖住所述开口；所述固定块上固定连接有用于夹持工件的夹套，所述夹套移动以夹持工件，并带动工件脱离所述定位盒以供所述横杆水平插入工件的穿孔中。

通过采用上述技术方案，工作时，将工件插入到定位盒中，定位盒移动至支撑圈位置处时，开启气缸，带动固定块移动，从而带动夹套移动，直至夹套夹持住工件，同时传送带二上的定位盒和夹套相向而行，从而工件可以脱离定位盒，工件脱离定位盒的过程中，盖板滑动，开口打开，直至工件脱离定位盒，与此同时，弹簧二产生形变，然后通过驱动组件驱动链条滑动，带动挂钩滑动，挂钩滑动过程中，挂钩上的横杆插入到工件上的穿孔中，然后关闭气缸，夹套脱离工件，而横杆有一定长度，在夹套完全脱离工件时，起到缓冲作用，从而在夹套脱离工件的时间段内，横杆依然能够移动，从而工件挂在挂钩上，且跟随挂钩移动至喷漆室中喷漆，则操作人员只需将工件插入到定位盒中，无需抬手去将挂钩挂在工件的穿孔中，从而一定程度上降低了工人的劳动强度。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.一定程度上降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本发明中背景技术的整体结构示意图。

图2是本发明工件的结构示意图。

图3是本发明中实施例的整体结构示意图一。

图4是图3中a区域的放大示意图。

图5是本发明中实施例的局部结构示意图。

图6是本发明中实施例的整体结构示意图二(其中一定位盒上的盖板未显示)。

图7是图6中b区域的放大示意图。

图8是图3中c区域的放大示意图。

图中，1、支撑圈；2、喷漆室；3、支腿；4、直道；5、弧形道；6、链条；7、驱动组件；8、主动轮；9、电机；10、从动轮；11、挂钩；12、横杆；13、竖杆；14、防脱块；15、弹簧一；16、支架；17、气缸；18、连接杆；19、固定杆；20、固定块；21、槽口；22、传送带一；23、架体一；24、皮带一；25、收料斗；26、导向板；27、推板；28、支撑架；29、双向丝杆；30、齿条；31、齿轮；32、传送带二；33、架体二；34、皮带二；35、定位盒；36、开口；37、支撑板；38、导向杆；39、盖板；40、弹簧二；41、推杆；42、夹套；43、工件；44、固定板；45、穿孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图3，为本发明公开的一种临时防护栏工件喷漆线，包括支撑圈1和供支撑圈1穿过的喷漆室2，支撑圈1上垂直固定连接有多个支腿3，支腿3用于支撑支撑圈1，支撑圈1横截面呈直槽口21形，即支撑圈1包括两呈相对设置的直道4和两呈相对设置的弧形道5，直道4和弧形道5首尾相连，支撑圈1上滑动连接有链条6，链条6沿支撑圈1周向设置。

支撑圈1上设有用于驱动链条6滑动的驱动组件7，驱动组件7包括主动轮8和电机9，主动轮8和链条6啮合连接，主动轮8同轴固定连接电机9输出轴，支撑圈1上还设有三从动轮10，三从动轮10均和链条6啮合连接，主动轮8和三从动轮10分别设置在支撑圈1的四角位置。

参照图3和图4，链条6上固定连接有若干呈等距设置的挂钩11，挂钩11包括横杆12和竖杆13，竖杆13呈竖直设置，竖杆13一端固定连接在链条6上，竖杆13另一端垂直活动套接横杆12，横杆12沿直道4长度方向设置，横杆12的一端用于穿过工件43上的穿孔45，横杆12的另一端固定连接有防脱块14，横杆12靠近防脱块14的一端套设且固定连接有弹簧一15，弹簧一15远离横杆12的一端固定连接在竖杆13上，弹簧一15未形变时，横杆12穿射过竖杆13且能供工件43挂接。

参照图4和图5，一种临时防护栏工件喷漆线还包括支架16，支架16上固定连接有气缸17，气缸17呈水平且沿垂直于直道4长度方向设置，气缸17活塞杆固定连接有连接杆18，连接杆18沿直道4长度方向设置，连接杆18靠近气缸17的一端固定连接有固定杆19，固定杆19远离连接杆18的一端上固定连接有固定块20，固定块20开设有槽口21，槽口21用于供横杆12通过，槽口21高度小于防脱块14高度，气缸17驱动固定块20移动以抵接防脱块14靠近竖杆13的一面，从而限制防脱块14移动。

参照图3和图5，一种临时防护栏工件喷漆线还包括传送带一22，传送带一22包括架体一23和皮带一24，传送带一22设置在支撑圈1下方且沿垂直于直道4长度方向设置，传送带一22用于接收工件43。

传送带一22远离支撑圈1的一端旁侧放置有收料斗25，架体一23远离支撑圈1的一端固定连接有导向板26，导向板26呈倾斜设置，导向板26靠近架体一23的一端高于导向板26远离架体一23的一端，导向板26远离架体一23的一端延伸至收料斗25内侧上端。

传送带一22靠近支撑圈1的一端两侧均沿传送带一22宽度方向滑动连接有推板27，推板27横截面呈方形，推板27底面抵接在皮带一24上表面，架体一23旁侧放置有支撑架28，支撑架28上设有用于驱动两推板27相互靠近或远离的驱动件，驱动件为双向丝杆29，双向丝杆29沿推板27滑动方向设置，双向丝杆29转动连接在支撑架28上，两推板27分别螺纹连接在双向丝杆29的两段反向螺纹线上。

连接杆18上设有用于带动双向丝杆29转动的传动件，传动件为齿条30，齿条30沿固定块20移动方向固定连接在连接杆18靠近气缸17的一端上，双向丝杆29中间位置处同轴固定连接有齿轮31，齿条30和齿轮31啮合；两推板27的间距将等于工件43的宽度时，工件43下落至传送带一22上，此时继续开启气缸17，带动齿条30移动，从而带动两推板27相互靠近，直至两推板27抵接在工件43的侧壁上。

参照图6和图7，一种临时防护栏工件喷漆线还包括传送带二32，传送带二32放置在传送带一22旁侧，传送带二32和传送带一22平行且高度一致，传送带二32包括架体二33和皮带二34，皮带二34上沿其长度方向固定连接有多个定位盒35，多个定位盒35呈等距设置，定位盒35用于供工件43竖直插入。

定位盒35远离支撑圈1的一面开设有供工件43通过的开口36，定位盒35内壁上固定连接有用于支撑工件43的支撑板37，支撑板37的高度高于或等于推板27的高度，从而工件43在移动过程中，推板27不会对工件43造成阻挡。

定位盒35远离开口36的侧壁上于固定连接有两延伸出定位盒35的导向杆38，导向杆38位于支撑板37下方，导向杆38沿传送带二32长度方向设置，定位盒35上设有用于盖住开口36的盖板39，两导向杆38延伸出定位盒35的一端均穿射过盖板39。

导向杆38上套设有弹簧二40，弹簧二40沿盖板39滑动方向设置，弹簧二40两端分别固定连接盖板39靠近定位盒35的一面和导向杆38，弹簧二40未形变时，盖板39完全盖住开口36。

参照图3和图8，连接杆18远离气缸17的一端上固定连接有推杆41，推杆41远离连接杆18的一端固定连接有用于夹持工件43的夹套42，夹套42移动以夹持工件43，并推动工件43脱离定位盒35，以供横杆12水平插入工件43的穿孔45中。

本实施例的实施原理为：工作时，将工件43插入到定位盒35中，定位盒35移动至支撑圈1位置处时，开启气缸17，带动固定块20移动，从而带动夹套42移动，直至夹套42夹持住工件43，同时传送带二32上的定位盒35和夹套42相向而行，从而工件43可以脱离定位盒35，工件43脱离定位盒35的过程中，盖板39滑动，开口36打开，直至工件43脱离定位盒35，与此同时，弹簧二40产生形变，然后开启电机9驱动链条6滑动，带动挂钩11滑动，挂钩11滑动过程中，挂钩11上的横杆12插入到工件43上的穿孔45中，然后关闭气缸17，夹套42脱离工件43，从而工件43挂在挂钩11上，且跟随挂钩11移动至喷漆室2中喷漆，喷漆完毕后，工件43移动至传送带一22位置处，开启气缸17，带动固定块20移动，直至固定块20抵接防脱块14以限制防脱块14移动，而此时由于链条6在运动，从而竖杆13依然在移动，而防脱块14被固定块20限制无法移动，此时弹簧一15产生形变，从而竖杆13移动将工件43推出横杆12，从而工件43脱离横杆12，掉落早传送带一22上，与此同时，固定块20移动带动齿条30移动，从而带动齿轮31转动，齿轮31转动带动双向丝杆29转动，从而可以控制两推板27相互靠近，两推板27的间距将等于工件43的宽度时，工件43下落至传送带一22上，此时继续开启气缸17，带动齿条30移动，从而带动两推板27相互靠近，直至两推板27抵接在工件43的侧壁上，则工件43在传送带一22的作用下传送至收料斗25中。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。