一种基于齿轮传动的新材料搅拌破碎装置的制作方法

本发明涉及新材料加工的技术领域，具体为一种基于齿轮传动的新材料搅拌破碎装置。

背景技术：

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。

随着传统制造业的不断发展，现今一些新型材料逐渐替代传统材料，并且被广泛利用，但是在使用这些新型材料的时候，往往传统的工具无法适用，在对不同原料的新材料进行搅拌时，传统的搅拌工具只是简单的进行搅拌，但是当新材料的原料颗粒较大时，现有的工具就没办法对材料进行充分的搅拌了，并且由于原料颗粒较大，还需将其先破碎再搅拌，这样的操作将更为复杂，费时费力，这将直接影响到整个加工过程的工作效率。

所以针对这些问题，我们需要一种基于齿轮传动的新材料搅拌破碎装置来解决。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于齿轮传动的新材料搅拌破碎装置，具备充分搅拌、破碎和搅拌一体化的优点，解决了在使用这些新型材料的时候，往往传统的工具无法适用，在对不同原料的新材料进行搅拌时，传统的搅拌工具只是简单的进行搅拌，但是当新材料的原料颗粒较大时，现有的工具就没办法对于材料进行充分的搅拌了，并且由于原料颗粒较大，还需将其先破碎再搅拌，这样的操作将更为复杂，费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述充分搅拌、破碎和搅拌一体化的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于齿轮传动的新材料搅拌破碎装置，包括外壳一和齿轮一，所述外壳一的外部活动连接有电机，电机的外部活动连接有转杆，转杆的外部活动连接有外壳二，转杆的外部活动连接有履带，履带的外部活动连接有转柱，转柱的外部活动连接有活动块，活动块的外部固定连接有活动杆，活动杆的外部活动连接有隔板，活动杆的外部活动连接有齿轮二，外壳一的外部活动连接有收集槽，齿轮一的外部活动连接有齿轮三，齿轮三的外部活动连接有齿圈，齿圈的外部固定连接有破碎杆。

优选的，所述外壳一的表面开设有进料孔，转杆分别活动连接在外壳一和外壳二的内部，转杆的外部固定连接有转轮，转轮的外部活动连接有履带。

优选的，所述转柱的顶部活动连接在外壳二的内部，隔板固定在外壳二的内部，隔板和外壳二的表面均开设有活动槽，活动杆通过活动槽与隔板和外壳二活动连接，活动杆的外部固定连接有不少于三个的搅拌杆。

优选的，所述活动杆的外部固定连接有齿条，活动杆通过该齿条与齿轮二活动连接，活动杆的数量不少于两个。

优选的，所述齿轮三通过固定在其外部的短杆而活动连接在外壳二的外部，齿轮三的数量不少于三个，齿轮一固定在转杆的外部。

优选的，所述破碎杆的数量不少于两个，破碎杆的外部设置有破碎刀片，破碎杆的规格和活动杆的规格相匹配，外壳一的底部表面开设有出料孔。

优选的，所述电机与驱动电源电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于齿轮传动的新材料搅拌破碎装置，具备以下有益效果：

1、该基于齿轮传动的新材料搅拌破碎装置，通过外壳一、电机、转杆、外壳二、履带、转柱、活动块、活动杆、隔板、齿轮二之间的相互作用下，可以使得搅拌结构在进行转动的同时也可以进行自转，这样的搅拌速率将大大提高，达到充分搅拌的作用，避免了不同颗粒大小的原料搅拌不充分的问题，这样将极大的加快整个原料加工的工作效率。

2、该基于齿轮传动的新材料搅拌破碎装置，通过齿轮一、齿轮三、齿圈、破碎杆之间的相互作用下，可以使得搅拌结构在进行搅拌的同时，破碎结构也将原料颗粒进行破碎，这样一体化的设计加工将简化整个原料加工的工序，并且破碎结构和搅拌结构的反向运动更加加快了搅拌和破碎的速率，更适合实际生产中的使用。

附图说明

图1为本发明结构剖视示意图；

图2为本发明图1中a处结构示意图；

图3为本发明图1中b处结构示意图；

图4为本发明齿轮三、齿圈和破碎杆之间的连接关系结构示意图。

图中：1、外壳一；2、齿轮一；3、电机；4、转杆；5、外壳二；6、履带；7、转柱；8、活动块；9、活动杆；10、隔板；11、齿轮二；12、收集槽；13、齿轮三；14、齿圈；15、破碎杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种基于齿轮传动的新材料搅拌破碎装置，包括外壳一1和齿轮一2，外壳一1的外部活动连接有电机3，电机3与驱动电源电连接；电机3的外部活动连接有转杆4，转杆4的外部活动连接有外壳二5，转杆4的外部活动连接有履带6，外壳一1的表面开设有进料孔，转杆4分别活动连接在外壳一1和外壳二5的内部，转杆4的外部固定连接有转轮，转轮的外部活动连接有履带6。

履带6的外部活动连接有转柱7，转柱7的外部活动连接有活动块8，活动块8的外部固定连接有活动杆9，活动杆9的外部活动连接有隔板10，转柱7的顶部活动连接在外壳二5的内部，隔板10固定在外壳二5的内部，隔板10和外壳二5的表面均开设有活动槽，活动杆9通过活动槽与隔板10和外壳二5活动连接，活动杆9的外部固定连接有不少于三个的搅拌杆；活动杆9的外部活动连接有齿轮二11，活动杆9的外部固定连接有齿条，活动杆9通过该齿条与齿轮二11活动连接，活动杆9的数量不少于两个；通过外壳一1、电机3、转杆4、外壳二5、履带6、转柱7、活动块8、活动杆9、隔板10、齿轮二11之间的相互作用下，可以使得搅拌结构在进行转动的同时也可以进行自转，这样的搅拌速率将大大提高，达到充分搅拌的作用，避免了不同颗粒大小的原料搅拌不充分的问题，这样将极大的加快了整个原料加工的工作效率。

外壳一1的外部活动连接有收集槽12，齿轮一2的外部活动连接有齿轮三13，齿轮三13通过固定在其外部的短杆而活动连接在外壳二5的外部，齿轮三13的数量不少于三个，齿轮一2固定在转杆4的外部；齿轮三13的外部活动连接有齿圈14，齿圈14的外部固定连接有破碎杆15；破碎杆15的数量不少于两个，破碎杆15的外部设置有破碎刀片，破碎杆15的规格和活动杆9的规格相匹配，外壳一1的底部表面开设有出料孔，通过齿轮一2、齿轮三13、齿圈14、破碎杆15之间的相互作用下，可以使得搅拌结构在进行搅拌的同时，破碎结构也将原料颗粒进行破碎，这样一体化的设计加工将简化整个原料加工的工序，并且破碎结构和搅拌结构的反向运动更加加快了搅拌和破碎的速率，更适合实际生产中的使用。

工作过程和原理:当本装置开始启用时，由于外壳一1的外部活动连接有电机3，电机3的外部活动连接有转杆4，转杆4的外部活动连接有外壳二5，转杆4的外部活动连接有履带6，履带6的外部活动连接有转柱7，转柱7的外部活动连接有活动块8，活动块8的外部固定连接有活动杆9，活动杆9的外部活动连接有隔板10，活动杆9的外部活动连接有齿轮二11，外壳一1的外部活动连接有收集槽12，外壳一1的表面开设有进料孔，转杆4分别活动连接在外壳一1和外壳二5的内部，转杆4的外部固定连接有转轮，转轮的外部活动连接有履带6，转柱7的顶部活动连接在外壳二5的内部，隔板10固定在外壳二5的内部，隔板10和外壳二5的表面均开设有活动槽，活动杆9通过活动槽与隔板10和外壳二5活动连接，活动杆9的外部固定连接有不少于三个的搅拌杆，活动杆9的外部固定连接有齿条，活动杆9通过该齿条与齿轮二11活动连接，活动杆9的数量不少于两个，电机3与驱动电源电连接；此时将原料投进本装置中并使得驱动电源驱动电机3启动，电机3启动带动转杆4转动，转杆4转动分别带动齿轮一2、转轮和齿轮二11转动，转轮转动在履带6的作用下带动转柱7转动，转柱7转动在活动块8的作用下带动活动杆9运动，齿轮二11转动在齿条的作用下带动活动杆9转动。

由于齿轮一2的外部活动连接有齿轮三13，齿轮三13的外部活动连接有齿圈14，齿圈14的外部固定连接有破碎杆15，齿轮三13通过固定在其外部的短杆而活动连接在外壳二5的外部，齿轮三13的数量不少于三个，齿轮一2固定在转杆4的外部，破碎杆15的数量不少于两个，破碎杆15的外部设置有破碎刀片，破碎杆15的规格和活动杆9的规格相匹配，外壳一1的底部表面开设有出料孔，此时齿轮一2的转动在短杆的作用下带动齿轮三13转动，齿轮三13转动带动齿圈14转动，齿圈14转动带动破碎杆15运动，被破碎搅拌之后的颗粒通过出料孔进入收集槽12。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。