技术特征：
1.一种mtbe裂解制丙烯催化剂，其特征在于，所述mtbe裂解制丙烯催化剂包括sapo-34沸石分子筛、高比表面积全硅介孔分子筛、第一氧化物和第二氧化物；其中，以所述催化剂的总重量为基准，所述sapo-34沸石分子筛的含量为35-65重量％，所述高比表面积全硅介孔分子筛的含量为15-45重量％，所述第一氧化物的含量为8-25重量％，所述第二氧化物的含量为1-11重量％。2.根据权利要求1所述的催化剂，其中，所述sapo-34沸石分子筛与所述高比表面积全硅介孔分子筛的重量比为(0.7-4.3)：1，优选为(1-3.5)：1，更优选为(1.2-2.6)：1。3.根据权利要求1或2所述的催化剂，其中，所述高比表面积全硅介孔分子筛的比表面积为800-1400m2/g，孔体积为0.7-1.7cm3/g，平均孔径为2-4nm；优选地，所述高比表面积全硅介孔分子筛的比表面积为950-1300m2/g，孔体积为1.1-1.6cm3/g，平均孔径为3-4nm。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的催化剂，其中，所述高比表面积全硅介孔分子筛的制备方法包括：(s1)在水解条件下，将模板剂、正硅酸乙酯与氨水溶液混合接触得到混合物，以及将所述混合物进行晶化、过滤、洗涤和干燥处理，得到高比表面积全硅介孔分子筛原粉；(s2)将所述高比表面积介孔材料原粉中的模板剂脱除，得到高比表面积全硅介孔分子筛。5.根据权利要求4所述的催化剂，其中，在步骤(s1)中，所述模板剂为阳离子表面活性剂；优选地，所述正硅酸乙酯、所述模板剂、氨与水的摩尔比为1：(0.1-1)：(0.5-5)：(50-500)，优选为1：(0.2-0.6)：(1-4)：(100-300)；优选地，所述水解的条件包括：温度为20-60℃，时间为20-120min。优选地，所述晶化的条件包括：温度为40-140℃，时间为5-120h；优选地，所述干燥的条件包括：温度为70-140℃，时间为4-20h。6.根据权利要求4所述的催化剂，其中，在步骤(s2)中，所述脱除的条件包括：温度为450-650℃，时间为4-30h。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的催化剂，其中，所述第一氧化物为粘合剂经焙烧得到的氧化物；优选地，所述粘合剂选自铝溶胶、拟薄水铝石、氢氧化铝干凝胶和硅溶胶中的一种或多种。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的催化剂，其中，所述第二氧化物为碱土金属氧化物；优选地，所述第二氧化物选自氧化钙、氧化镁、氧化铍和氧化锶中的一种或多种。9.根据权利要求1-8中任意一项所述的催化剂，其中，所述催化剂的比表面积为300-600m2/g，孔体积为0.4-0.8cm3/g；优选地，所述催化剂的比表面积为400-550m2/g，孔体积为0.45-0.65cm3/g。10.一种权利要求1-9中任意一项所述的催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括：(1)在稀硝酸的存在下，将sapo-34沸石分子筛、高比表面积全硅介孔分子筛、粘合剂和助挤剂混合后挤压成型，经干燥和第一焙烧处理后，得到催化剂前体；(2)将所述催化剂前体浸渍于含有第二氧化物前体的水溶液中，将得到的固体产物经第二焙烧处理，得到mtbe裂解制丙烯催化剂。11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述助挤剂选自田菁粉、纤维素、淀粉、聚乙二
醇和聚乙烯醇中的一种或多种；优选地，所述第二氧化物前体包括碱土金属的无机盐；优选地，所述碱土金属选自钙、镁、铍和锶中的一种或多种。12.权利要求1-9中任意一项所述的催化剂在mtbe裂解反应中的应用。
技术总结
本发明涉及石油化工领域，公开了一种MTBE裂解制丙烯催化剂及其制备方法和应用。所述MTBE裂解制丙烯催化剂包括SAPO-34沸石分子筛、高比表面积全硅介孔分子筛、第一氧化物和第二氧化物；其中，以所述催化剂的总重量为基准，所述SAPO-34沸石分子筛的含量为35-65重量％，所述高比表面积全硅介孔分子筛的含量为15-45重量％，所述第一氧化物的含量为8-25重量％，所述第二氧化物的含量为1-11重量％。该催化剂用于MTBE裂解制丙烯的裂解反应中，能够较好地提高产品中丙烯和乙烯的含量。较好地提高产品中丙烯和乙烯的含量。较好地提高产品中丙烯和乙烯的含量。
技术研发人员：刘红梅 王定博 亢宇
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
技术研发日：2020.05.26
技术公布日：2021/11/29