一种用于土壤调理剂生产的不规则颗粒造粒机的制作方法

本发明涉及土壤调理剂的技术领域，具体为一种用于土壤调理剂生产的不规则颗粒造粒机。

背景技术：

在使用石灰氮与硫化氢制备硫脲的过程中，会产生大量硫脲废渣，其主要成分为氢氧化钙与碳，硫脲废渣除水后可掺入镁、锌、铜、锰、铁等的硫酸盐和硼砂作为土壤调理剂使用，主要用于治理酸性土壤，也可以用于碱性土壤和盐碱地土壤成分改良，为了便于该土壤调理剂的储运使用，通常在按比例掺入各硫酸盐和硼砂后造粒处理，以前的造粒机制造的颗粒过于规则，表面光滑，埋入浅层土壤后易被水流冲出损失，使针对性改良效果降低，以前的对于土壤调理剂的混合采用人工搅拌，大大的减缓了工作效率，减少了对于调理剂的生产效率，在对于混合后的土壤调理剂进行碾压时，会造成沾壁堵料的情况发生，造成机器损坏，效率底下的问题。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于提供了一种用于土壤调理剂生产的不规则颗粒造粒机，该用于土壤调理剂生产的不规则颗粒造粒机，采用了湿润后的混合搅拌，加热碾压成条装，使用放置角度不同的矩形刀片进行造粒。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于土壤调理剂生产的不规则颗粒造粒机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面且位于中心位置固定连接有防尘罩一，所述防尘罩一内通过支撑杆一固定连接有发动机一，所述搅拌箱的上表面且位于防尘罩一左侧固定连通有进料管，所述发动机一的输出端通过联轴器一固定连接有传动杆一的顶端，所述传动杆一的底端通过搅拌箱顶壁中心位置与底壁中心位置通孔内轴承一活动连接，所述传动杆一上固定连接有螺旋扇片，所述搅拌箱的底壁且位于传动杆一的左右两侧位置固定连通有出料管一，所述搅拌箱的下表面固定连通有斜管的一端，所述搅拌箱的左侧设置有造粒箱，所述斜管的另一端延伸至造粒箱内，所述造粒箱的上表面且位于中心位置固定连接有防尘罩二，所述防尘罩二内通过支撑杆二固定连接有发动机二，所述发动机二的输出端通过联轴器二固定连接有传动杆二的顶端，所述造粒箱中部的左右内壁上固定连接有筛板，所述筛板的下表面且位于中心位置固定安装有轴承座，且轴承座内固定安装有轴承二，所述传动杆二的底端通过造粒箱顶壁中心位置与筛板内中心位置通孔内轴承三活动连接，且造粒箱的底端还与轴承座内轴承二活动连接，所述传动杆二下部的左右两端固定连接有t形杆，所述t形杆上通过轴承四活动连接有辊式挤压轮，所述造粒箱的右侧固定连接有固定架，所述固定架上固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器三固定连接有传动杆三的右端，所述传动杆三的左端通过造粒箱左右两侧壁中通孔内轴承四活动连接，所述传动杆三上固定套接有圆形固定架，所述圆形固定架内固定连接有到矩形刀片，所述造粒箱的下表面固定连接有支撑桌，所述造粒箱的底壁固定连通有出料管二的一端，所述出料管二的另一端固定连通有收料箱的顶壁。

优选的，所述搅拌箱的左右两侧内壁上均固定连接有矩形固定架。

优选的，两个所述矩形固定架上均固定连接有洒水器，所述洒水器的数量有六个，三个为一组固定连接在矩形固定架上。

优选的，所述造粒箱上部的左侧内壁上固定安装有加热器。

优选的，所述矩形刀片数量共有六个，环形排列在圆形固定架上。

优选的，所述矩形刀片为倾斜放置。

优选的，所述六个矩形刀片倾斜角度范围为30度-50度，且六个矩形刀片的倾斜角度不同。

优选的，所述支撑桌的上表面固定连接有支撑杆的一端，且支撑杆的另一端与斜管固定连接。

优选的，所述辊式挤压轮的表面与筛板的上表面接触。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

1、该用于土壤调理剂生产的不规则颗粒造粒机，添加了搅拌箱，在搅拌箱设置有洒水器，省去了对于人工混合土壤调理剂，不仅提高了工作效率，节省了时间，也提高了对于混合后土壤调理剂的粘稠度和可用性，保证了物料的质量。

2、该用于土壤调理剂生产的不规则颗粒造粒机，在造粒箱内设置有加热箱，采用了辊式挤压轮与筛板的不断碾压接触，保证了土壤调理剂不会因为水分过多而导致粘稠，造成不下料，堵料，粘板的情况发生。

3、该用于土壤调理剂生产的不规则颗粒造粒机，使用了矩形刀片，且倾斜放置，每个矩形刀片按不同角度放置，保证了土壤调理剂在造粒时的颗粒大小不规则，可以在后续使用中保证不会被水流冲走。

附图说明

图1为本发明半剖结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大图；

图3为本发明矩形刀片结构示意图。

图中：1搅拌箱、2防尘罩一、3发动机一、4传动杆一、5螺旋扇片、6出料管一、7斜管、8造粒箱、9防尘罩二、10发动机二、11传动杆二、12筛板、13轴承座、14t形杆、15辊式挤压轮、16固定架、17电机、18传动杆三、19圆形固定架、20矩形刀片、21支撑桌、22出料管二、23收料箱、24矩形固定架、25洒水器、26加热器、27支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于土壤调理剂生产的不规则颗粒造粒机，包括搅拌箱1，搅拌箱1的上表面且位于中心位置固定连接有防尘罩一2，防尘罩一1内通过支撑杆一固定连接有发动机一3，搅拌箱1的上表面且位于防尘罩一2左侧固定连通有进料管，发动机一3的输出端通过联轴器一固定连接有传动杆一4的顶端，传动杆一4的底端通过搅拌箱1顶壁中心位置与底壁中心位置通孔内轴承一活动连接，传动杆一4上固定连接有螺旋扇片5，搅拌箱1的底壁且位于传动杆一1的左右两侧位置固定连通有出料管一6，搅拌箱1的下表面固定连通有斜管7的一端，搅拌箱1的左侧设置有造粒箱8，斜管7的另一端延伸至造粒箱8内，造粒箱8的上表面且位于中心位置固定连接有防尘罩二9，防尘罩二9内通过支撑杆二固定连接有发动机二10，发动机二10的输出端通过联轴器二固定连接有传动杆二11的顶端，造粒箱8中部的左右内壁上固定连接有筛板12，筛板12的下表面且位于中心位置固定安装有轴承座13，且轴承座13内固定安装有轴承二，传动杆二11的底端通过造粒箱8顶壁中心位置与筛板12内中心位置通孔内轴承三活动连接，且造粒箱8的底端还与轴承座13内轴承二活动连接，传动杆二10下部的左右两端固定连接有t形杆14，t形杆14上通过轴承四活动连接有辊式挤压轮15，辊式挤压轮15的表面与筛板12的上表面接触，造粒箱8的右侧固定连接有固定架16，固定架16上固定安装有电机17，电机17的输出端通过联轴器三固定连接有传动杆三18的右端，传动杆三18的左端通过造粒箱8左右两侧壁中通孔内轴承四活动连接，传动杆三18上固定套接有圆形固定架19，圆形固定架19内固定连接有到矩形刀片20，矩形刀片20数量共有六个，环形排列在圆形固定架19上，矩形刀片20数量共有六个，环形排列在圆形固定架19上，矩形刀片20为倾斜放置，六个矩形刀片20倾斜角度范围为30度-50度，且六个矩形刀片20的倾斜角度不同，造粒箱8上部的左侧内壁上固定安装有加热器26，造粒箱8的下表面固定连接有支撑桌21，支撑桌21的上表面固定连接有支撑杆27的一端，且支撑杆27的另一端与斜管7固定连接，造粒箱8的底壁固定连通有出料管二22的一端，出料管二22的另一端固定连通有收料箱23的顶壁，搅拌箱1的左右两侧内壁上均固定连接有矩形固定架24，两个矩形固定架24上均固定连接有洒水器25，洒水器25的数量有六个，三个为一组固定连接在矩形固定架24上。该用于土壤调理剂生产的不规则颗粒造粒机工作时，添加了搅拌箱1，在搅拌箱1设置有洒水器25，省去了对于人工混合土壤调理剂，不仅提高了工作效率，节省了时间，也提高了对于混合后土壤调理剂的粘稠度和可用性，保证了物料的质量，在造粒箱8内设置有加热箱，采用了辊式挤压轮15与筛板12的不断碾压接触，保证了土壤调理剂不会因为水分过多而导致粘稠，造成不下料，堵料，粘板的情况发生，使用了矩形刀片20，且倾斜放置，每个矩形刀片20按不同角度放置，保证了土壤调理剂在造粒时的颗粒大小不规则，可以在后续使用中保证不会被水流冲走。

工作原理：发动机一3带动传动杆一4进行转动，喷水器25进行洒水，螺旋扇片5通过传动杆一4进行转动从而带动物料混合且向下运动，通过出料管一6与斜管7滑落至造粒箱8内，通过造粒箱8内加热器26进行多余水分的蒸发，通过发动机二10带动传动杆二11进行转动，辊式挤压轮15通过传动杆二11带动，将物料在筛板12上进行碾压，物料通过筛板形成条状向下运动，电机17带动传动杆三18进行运动，传动杆三18带动圆形固定架19上矩形刀片20进行切割造粒，造出的颗粒通过出料管二22掉落至收料箱23内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。