一种基于混凝土搅拌用度的粗细砂一体化分选设备的制作方法

本发明涉及建筑施工器械技术领域。更具体地说，本发明涉及一种基于混凝土搅拌用度的粗细砂一体化分选设备。

背景技术：

近年来，我国基础建设施工飞速发展，尤其是铁路、桥梁、高速路、房屋等建筑项目迎来了历史发展的高速期，建设过程中，随着经验的增长，施工技术也越发成熟，对于建筑设置、器械工艺等有了更高的要求；

而作为这些基础建设的基础材料—混凝土的制备尤为重要，而不同区域地段的混凝土浇筑要求也不同，其制备中需要拌制的材料质量也有差异，而拌制混凝土用的沙子的制取和筛选工艺在现有技术中还不能有效合理地通过细化筛分整合形成所需使用的高质量资源，沙子粒径的筛分技术，现阶段大多采用简单的破碎、单层网筛筛分工序，即：

1、将大块岩石碎块利用破碎机构进行破碎，运输至筛网过滤掉沙子中的泥沙，即开始投入使用，该方式，不能有效根据不同施工沙子粒径的需求进行合理筛选，导致拌制的混凝土用沙子颗粒大小参差不齐，影响最终的浇筑施工质量；

2、打捞河沙，该方式会对既有河床生态环境造成破坏，不利于对环境的保护。

其次，现有技术中，大多采用粉碎机等类似机械对大体积岩石碎块进行破碎然后分选，其制备形式单一，破碎效果差、浪费大量时间和施工成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构稳定，能够根据不同沙子的粒径进行合理化分选的基于混凝土搅拌用度的粗细砂一体化分选设备。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种基于混凝土搅拌用度的粗细砂一体化分选设备，其包括，

破碎装置，其包括具有可容纳岩石碎块的破碎仓；

上料装置，其包括多个分开设置且连通所述破碎仓的输送部，用于将不同体积的所述岩石碎块分开输送至所述破碎仓内；

分选装置，其设置于所述破碎仓内，用于接收被破碎成不同体积颗粒的备用砂料，并进行分选；

其中，所述分选装置包括多个根据不同粒径来筛分不同体积颗粒的备用砂料的筛分部，

所述筛分部包括，从上到下依次设置的粗分筛网、细分筛网和超细分筛网，以及分别对应衔接设置在所述粗分筛网、所述细分筛网和所述超细分筛网的侧边的三个滑道，所述滑道用于将被筛分的备用砂料进行引导收集；

其中，所述粗分筛网、所述细分筛网和所述超细分筛网均包括一网面，以及围设在所述网面外围并突出于网面水平的边沿，还包括，每个网面的边沿均设置一开口，并分别对应衔接所有所述滑道的入口；

每个网面具有用于筛漏所述备用砂料的孔隙，以及所述粗分筛网的网面的孔隙、所述细分筛网的网面的孔隙和所述超细分筛网的网面的孔隙的孔径依次减小。

优选地，所述破碎装置的所述破碎仓包括分隔设置的粗料破碎仓和细料破碎仓，且所述粗料破碎仓和所述细料破碎仓的底部出料位置位于所述粗分筛网的正上方；

所述破碎装置还包括，第一破碎轴和第二破碎轴，以及用于驱动所述第一破碎轴和第二破碎轴的驱动装置；

所述第一破碎轴设置于所述粗料破碎仓内，所述第一破碎轴包括一对相对转动的第一破碎分轴，所述第二破碎轴设置于所述细料破碎仓内，所述第二破碎轴包括一对相对转动的第二破碎分轴；

所述粗料破碎仓的体积大于所述细料破碎仓的体积，以及第一破碎轴的体直径于第二破碎轴的直径。

优选地，所述上料装置的多个所述输送部的其中一对输送部，相对设置且分别连通于所述破碎仓的两侧，一对所述输送部均包括水平传送带和上料带，所述水平传送带水平连通所述破碎仓，所述上料带倾斜设置于所述水平传送带远离所述破碎仓的一端，用于将岩石碎块输送至所述破碎仓内。

优选地，一对输送部的其中一个输送部连通设置于所述粗料破碎仓、另一所述输送部连通设置于所述细料破碎仓，其中，在连通所述粗料破碎仓的输送部上方设置切割装置，用于将大体积的岩石碎块切割成方便被破碎的体积；

其中，所述破碎装置包括一延伸至所述水平传送带正上方的切割锯片，所述水平传送带沿其传输方向设置切割凹槽，所述切割锯片位于所述切割凹槽内。

优选地，所述粗分筛网、所述细分筛网和所述超细分筛网均朝向对应设置的滑道倾斜铰接设置，其中，所述粗分筛网远离所述滑道的一侧底部设置有震动装置。

优选地，在所述粗分筛网、所述细分筛网和所述超细分筛网的每个所述网面的边沿的开口中，每个开口的设置方向均不同。

优选地，所述第一破碎分轴均包括，圆柱状的轴体，以及沿所述第一轴体的长度方向外侧壁等距间隔设置有多个破碎叶片，且每个破碎叶片远离所述轴体的一端设置为具有圆弧面的球头状。

优选地，所述粗料破碎仓内侧壁还设置有多个具有圆弧状的突出部。

本发明至少包括以下有益效果：

1、沙子的粒径筛分细致，区别于现有技术中通过简单的单层筛网粗略筛制单一径粒的沙子，造成大量的材料浪费，本技术方案中通过多层筛网对不同粒径的沙子进行层层筛选，满足不同拌制需求的沙子粒径，然后分别将不同粒径的沙子分别输送至不同的收集方向进行统一收集整理。

2、破碎效果好，通过设置粗破碎仓和细破碎仓对不同体积的岩石碎块进行分开破碎，进一步提高了破碎的效率。

3、结构稳定施工效率高，通过各个机构之间的相互协调，结合上料、输送、破碎、分选、分开收集于一体的综合性体系机构，能够大大提高整个沙子的破碎分选效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的一体化分选设备的结构示意图；

图2为本发明分选装置的结构示意图；

图3为本发明破碎装置的结构示意图；

图4为本发明粗料筛网、滑道与震动装置的安装位置结构示意图。

说明书附图标记说明：1、破碎仓，2、上料带，3、水平传送带，4、滑道，5、分选装置，6、粗分筛网，7、细分筛网，8、超细分筛网，9、粗料破碎仓，10、细料破碎仓，11、第一破碎轴，12、第二破碎轴，13、切割装置，14、挡板、15、水箱，16、震动装置，17、破碎装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-4所示，本发明的一种基于混凝土搅拌用度的粗细砂一体化分选设备，其包括，破碎装置17，其包括具有可容纳岩石碎块的破碎仓1；

上料装置，其包括多个分开设置且连通所述破碎仓1的输送部，用于将不同体积的所述岩石碎块分开输送至所述破碎仓1内；

分选装置5，其设置于所述破碎仓1内，用于接收被破碎成不同体积颗粒的备用砂料，并进行分选；

其中，所述分选装置5包括多个根据不同粒径来筛分不同体积颗粒的备用砂料的筛分部，

所述筛分部包括，从上到下依次设置的粗分筛网6、细分筛网7和超细分筛网8，以及分别对应衔接设置在所述粗分筛网6、所述细分筛网7和所述超细分筛网8的侧边的三个滑道4，所述滑道4用于将被筛分的备用砂料进行引导收集；

其中，所述粗分筛网6、所述细分筛网7和所述超细分筛网8均包括一网面，以及围设在所述网面外围并突出于网面水平的边沿，还包括，每个网面的边沿均设置一开口，并分别对应衔接所有所述滑道4的入口；

每个网面具有用于筛漏所述备用砂料的孔隙，以及所述粗分筛网6的网面的孔隙、所述细分筛网7的网面的孔隙和所述超细分筛网8的网面的孔隙的孔径依次减小。

在上述技术方案中，施工时，先将不同体积的岩石碎块通过运输器械运输至本发明的设备设置位置，然后依次将不同体积的岩石碎块利用上料装置进行分开上料输送，将大体积的岩石碎块放置于设置有切割装置13的输送部位置处进行切割后输送至粗料破碎仓9内进行破碎，将小体积的岩石碎块放置于位于细料破碎仓10的一端的输送部位置处进行输送破碎，通过粗料破碎仓9和细料破碎仓10破碎形成不同粒径的备用砂料，落入设置在破碎仓1内位于破碎装置17正下方的粗分筛网6上，破碎后的沙子粒径小于粗分筛网6的筛孔孔径则落入细分筛网7、大于粗分筛网6的筛孔孔径则通过粗分筛网6边沿的出口利用衔接于该出口的滑道4滑移运输至第一预设位置处进行收集；

同理，破碎后的沙子通过粗分筛网6的筛孔孔径落入细分筛网7后，沙子粒径大于细分筛网7的筛孔孔径则通过设置于细分筛网7边沿开口处的滑道4滑移运输至第二预设位置处进行收集，沙子粒径小于细分筛网7筛孔孔径则继续落入超细分筛网8，进行最后的粒径筛选，筛选方式包括但不限于：

破碎后的沙子通过细分筛网7的筛孔孔径进入超细分筛网8上，沙子粒径大于超细分筛网8则通过该超细分筛网8网面的边沿的开口滑移至滑道4，并移运收集，沙子粒径小于超细分筛网8的筛孔粒径，则垂直落至粗细砂一体化分选设备的底部，进行收集。

在另一种技术方案中，所述破碎装置17的所述破碎仓1包括分隔设置的粗料破碎仓9和细料破碎仓10，且所述粗料破碎仓9和所述细料破碎仓10的底部出料位置位于所述粗分筛网6的正上方；

所述破碎装置17还包括，第一破碎轴11和第二破碎轴12，以及用于驱动所述第一破碎轴11和第二破碎轴12的驱动装置；

所述第一破碎轴11设置于所述粗料破碎仓9内，所述第一破碎轴11包括一对相对转动的第一破碎分轴，所述第二破碎轴12设置于所述细料破碎仓10内，所述第二破碎轴12包括一对相对转动的第二破碎分轴；

所述粗料破碎仓9的体积大于所述细料破碎仓10的体积，以及第一破碎轴11的体直径于第二破碎轴12的直径。

在上述技术方案中，粗破碎仓1主要用于破碎较大体积且质地较硬的岩石碎块，设置时破碎轴材料选用可采用碳钢或者合金材质，细破碎仓1主要用于破碎较小体积的且质地较软的岩石碎块，达到快速破碎的目的。

在另一种技术方案中，所述上料装置的多个所述输送部的其中一对输送部，相对设置且分别连通于所述破碎仓1的两侧，一对所述输送部均包括水平传送带3和上料带2，所述水平传送带3水平连通所述破碎仓1，所述上料带2倾斜设置于所述水平传送带3远离所述破碎仓1的一端，用于将岩石碎块输送至所述破碎仓1内，其中，破碎仓1的顶部位于一对输送部的输送入口处设置有一对竖向相对设置挡板14，该挡板14的上部铰接于破碎仓1的顶部，挡板14的下部挡住输送部的输送方向，被输送的岩石碎块通过推力推开挡板14进入破碎仓1。

在上述技术方案中，上料带2倾斜设置于水平传送带3的接收端口，且上料带2的长度方向上还间隔沿所述上料带2的横向切面设置有阻隔带，阻隔带用于更稳定地放置岩石碎块，在上料过程中防止其滑落。

在另一种技术方案中，一对输送部的其中一个输送部连通设置于所述粗料破碎仓9、另一所述输送部连通设置于所述细料破碎仓10，其中，在连通所述粗料破碎仓9的输送部上方设置切割装置13，用于将大体积的岩石碎块切割成方便被破碎的体积；

其中，所述破碎装置17包括一延伸至所述水平传送带3正上方的切割锯片，所述水平传送带3沿其传输方向设置切割凹槽，所述切割锯片位于所述切割凹槽内。

在上述技术方案中，切割装置13用于对较大体积的岩石碎块进行初步的切割，进而减小岩石碎块进入破碎仓1内的破碎压力，所述切割装置的一侧，还设置有水箱15，水箱15输出端设置水泵，以及连通水泵的出水管，出水管输出清水至被切割的岩石碎块上。

在另一种技术方案中，所述粗分筛网、所述细分筛网7和所述超细分筛网8均朝向对应设置的滑道4倾斜铰接设置，其中，所述粗分筛网远离所述滑道4的一侧底部设置有震动装置16。

在上述技术方案中，震动装置16设置于粗分筛网6的底部，筛选时开启振动装置，使陪破碎的沙子快速通过筛网进行筛分，以及使落入筛网的网面上的沙子快速进入滑道4进行收集，振动装置可选用振动电机。

在另一种技术方案中，在所述粗分筛网6、所述细分筛网7和所述超细分筛网8的每个所述网面的边沿的开口中，每个开口的设置方向均不同。

在上述技术方案中，将粗分筛网6、细分筛网7和超细分筛网8的开口方向设置为不同方向的目的在于，使得被筛分的不同粒径的沙子充分区分开来，避免混淆。

在另一种技术方案中，所述第一破碎分轴均包括，圆柱状的轴体，以及沿所述第一轴体的长度方向外侧壁等距间隔设置有多个破碎叶片，且每个破碎叶片远离所述轴体的一端设置为具有圆弧面的球头状。

在上述技术方案中，破碎叶片的端部设置为球头状，在接触质地较硬的岩石碎块时，不易于折损，区别于现有技术中设置成锥状或者切割片状的，破碎叶片磨损较为频繁，不利于后续的维护，以及维修成本的增加的弊端。

在另一种技术方案中，所述粗料破碎仓9内侧壁还设置有多个具有圆弧状的突出部。

在上述技术方案中，当岩石碎块撞击在破碎仓1的侧壁时，通过第一破碎轴11的转动切割撞击对岩石碎块进行更加充分的破碎。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。