一种防振动的高效型卧式反应器的制作方法

本发明新型属于反应器技术领域，具体涉及一种防振动的高效型卧式反应器。

背景技术：

反应器是指实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门，化学反应工程以工业反应器中进行的反应过程为研究对象，运用数学模型方法建立反应器数学模型，研究反应器传递过程对化学反应的影响以及反应器动态特性和反应器参数敏感性，以实现工业反应器的可靠设计和操作控制。

但是目前市场上的高效型卧式反应器在使用的过程中仍存在一些缺陷，例如，由于反应器内常设有搅拌结构，在使用时会导致反应器振动，且振动的幅度较大，从而十分影响装置的稳定性，另外，反应器的顶部通过设置气相出口进行排气，但在实际使用时部分未反应的细小固体颗粒以及液滴容易被气流带出，从而造成资源浪费，加大了生产成本。

发明新型内容

本发明新型的目的在于提供一种防振动的高效型卧式反应器，以解决上述背景技术中提出的反应器易振动、不稳定，以及未反应的细小颗粒和液滴容易被气流带出的问题。

为实现上述目的，本发明新型提供如下技术方案：一种防振动的高效型卧式反应器，包括固定座，所述固定座的内部安装有卧式反应器本体，所述卧式反应器本体的两端均延伸至固定座的外部，且卧式反应器本体的底部两端位均安装有支撑柱，所述卧式反应器本体的底部一端靠近支撑柱的一侧安装有物料入口管，且卧式反应器本体的底部另一端连接有物料出口管，所述卧式反应器本体的顶部靠近物料入口管的一端安装有排气管，所述固定座内壁两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定有限位杆，所述限位杆的外壁套设有两个滑套，且限位杆的外壁位于两个滑套的之间安装有弹簧，两个所述滑套的侧壁均铰接有连接杆，两个所述连接杆远离滑套的一端之间通过转轴活动连接有限位板，所述限位板远离接杆的一侧安装有橡胶垫，所述橡胶垫远离限位板的一侧与卧式反应器本体的外壁相连接。

优选的，所述排气管的内部顶端安装有固定环，所述固定环的顶部连接有滤板，所述滤板的内部安装有滤网，且滤板的底部固定有卡环，所述固定环的顶端开设有与卡环相匹配的卡槽，所述滤板的顶部安装有拉把。

优选的，所述弹簧的两端分别与两个滑套相连接，所述限位板呈弧形结构。

优选的，所述拉把的外壁套设有防滑套，且防滑套的外壁设置有凸起。

优选的，所述支撑柱的底部安装有脚垫，且脚垫的外壁设置有凸起。

优选的，所述卡槽的内壁安装有垫板，且垫板的外壁开设有防滑槽。

与现有技术相比，本发明新型的有益效果是：

（1）本发明新型通过固定座、连接杆、限位板、滑套、限位杆和弹簧的配合，能够对卧式反应器本体进行支撑固定，使其更加稳固，同时可对卧式反应器本体进行缓冲消能，缓解了卧式反应器本体发生振动，提高了装置的稳定性。

（2）本发明新型通过卡环、卡槽、滤板、固定环和滤网的配合，可对进入排气管内的气体进行过滤，从而对气流中携带的细小颗粒等较轻物质进行隔挡，防止其被携带排出，避免了资源浪费，减小了企业生产成本，同时通过拉动拉把可将滤板快速取下，以便清理滤网，防止发生堵塞，大大提高了装置的发明性。

附图说明

图1为本发明新型的结构示意图；

图2为本发明新型卧式反应器本体与固定座连接时的结构示意图；

图3为图1中a部的放大图；

图中：1-排气管；2-卧式反应器本体；3-物料入口管；4-支撑柱；5-固定座；6-物料出口管；7-弹簧；8-滑套；9-凹槽；10-限位杆；11-橡胶垫；12-连接杆；13-限位板；14-滤网；15-滤板；16-固定环；17-卡槽；18-卡环；19-拉把。

具体实施方式

下面将结合本发明新型实施例中的附图，对本发明新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本发明新型提供如下技术方案：一种防振动的高效型卧式反应器，包括固定座5，固定座5的内部安装有卧式反应器本体2，卧式反应器本体2的两端均延伸至固定座5的外部，且卧式反应器本体2的底部两端位均安装有支撑柱4，卧式反应器本体2的底部一端靠近支撑柱4的一侧安装有物料入口管3，且卧式反应器本体2的底部另一端连接有物料出口管6，卧式反应器本体2的顶部靠近物料入口管3的一端安装有排气管1，固定座5内壁两侧均开设有凹槽9，两个凹槽9的内部均固定有限位杆10，限位杆10的外壁套设有两个滑套8，且限位杆10的外壁位于两个滑套8的之间安装有弹簧7，两个滑套8的侧壁均铰接有连接杆12，两个连接杆12远离滑套8的一端之间通过转轴活动连接有限位板13，限位板13远离接杆12的一侧安装有橡胶垫11，当卧式反应器本体2内的搅拌结构工作时，通过固定座5、连接杆12和限位板13的配合使用，能够对卧式反应器本体2的外壁进行支撑固定，使其更加稳固，同时限位板13可通过连接杆12带动滑套8在限位杆10上滑动，使弹簧7受到拉伸或挤压发生弹性形变，从而能够进一步对卧式反应器本体2进行缓冲消能，缓解了卧式反应器本体2发生振动，提高了装置的稳定性，橡胶垫11远离限位板13的一侧与卧式反应器本体2的外壁相连接。

进一步的，排气管1的内部顶端安装有固定环16，固定环16的顶部连接有滤板15，滤板15的内部安装有滤网14，且滤板15的底部固定有卡环18，固定环16的顶端开设有与卡环18相匹配的卡槽17，滤板15的顶部安装有拉把19，通过将卡环18插入卡槽17内，使滤板15固定在固定环16上，通过滤板15上的滤网14可对进入排气管1内部的气体进行过滤，从而对气流中携带的细小颗粒等较轻物质进行隔挡，防止其被携带排出，避免了资源浪费，减小了企业生产成本，同时通过拉动拉把19即可将滤板15快速取下，以便清理滤网14，防止发生堵塞，大大提高了装置的发明性。

进一步的，弹簧7的两端分别与两个滑套8相连接，弹簧7具有复位反弹的效果，限位板13呈弧形结构。

具体地，拉把19的外壁套设有防滑套，防滑套具有防滑的作用，且防滑套的外壁设置有凸起。

具体地，支撑柱4的底部安装有脚垫，脚垫起到稳固的作用，且脚垫的外壁设置有凸起。

具体地，卡槽17的内壁安装有垫板，通过垫板可使卡环18在卡槽17内更加紧密，且垫板的外壁开设有防滑槽。

本发明新型的工作原理及使用流程：该发明新型在使用时，通过两个限位板13分别连接在卧式反应器本体2的外壁，并在连接杆12和限位板13的配合使用下，可对卧式反应器本体2进行支撑固定，使其更加稳固，在使用卧式反应器本体2时，通过排气管1可将反应过程中产生的气体排出，而通过滤板15上的滤网14可对进入排气管1内部的气体进行过滤，从而对气流中携带的细小颗粒等较轻物质进行隔挡，防止其被携带排出，避免了资源浪费，减小了企业生产成本，同时其内部的搅拌机构运行，限位板13可通过连接杆12带动滑套8在限位杆10上滑动，使弹簧7受到拉伸或挤压发生弹性形变，从而能够进一步对卧式反应器本体2进行缓冲消能，防止了卧式反应器本体2发生振动，提高了装置的稳定性，此外，通过拉动拉把19即可将滤板15从固定环16上快速取下，以便清理滤网14，防止发生堵塞，大大提高了装置的发明性。

尽管已经示出和描述了本发明新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。