一种消声球磨机的制作方法

本发明涉及一种球磨机，尤其涉及一种消声球磨机。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。而目前加工生产所使用的球磨机大多需要使用螺母和螺栓对滚筒内壁的衬板进行紧固安装，而采用该种连接方法虽然能够对衬板进行有效的定位，但在实际生产中往往需要对连接衬板的螺栓和螺母经常进行检查紧固，不仅相当的繁琐费时费力，而且由于筒壁上贯穿有多个连接用的通孔，致使在进行湿式粉末时容易产生漏液的现象，不仅容易污染环境，而且会存在一定的安全隐患，而传统的球磨机由于其采用了多种规格的磨介对物料进行打磨，致使球磨机在转动研磨时会发生极其刺耳的噪音，而这种刺耳的噪音不仅会给加工研磨工作带来一定的不便，而且会给操作工人的听力和心理造成一定的损害，体现了传统球磨机的不足之处。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种消声球磨机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种消声球磨机，包括消声底座、消声固定孔、下插轨、下蜂窝陶瓷吸音板、消声罩、下隔音板、上插轨、中间插轨、上蜂窝陶瓷吸音板、中间蜂窝陶瓷吸音板、上隔音板、安装座、支撑部分，所述消声底座采用钢板切割焊接而成，所述消声底座底部贯穿有多个竖直的消声固定孔，所述消声底座内壁固定有多个竖直的下插轨，各所述下插轨之间插接有多个竖直的下蜂窝陶瓷吸音板，所述消声底座上端通过螺栓和螺母连接有一水平的消声罩，所述消声底座前后两端通过螺栓和螺母各安装有一竖直的下隔音板，所述消声罩采用钢板弯折焊接而成，所述消声罩内壁上部固定有多个水平的上插轨，所述消声罩内壁下部固定有多个竖直的中间插轨，各所述上插轨之间插接有多个上蜂窝陶瓷吸音板，各所述中间插轨之间插接有多个竖直的中间蜂窝陶瓷吸音板，所述消声罩前后两端通过螺栓和螺母各安装有一竖直的上隔音板，所述消声罩前部右端固定有一水平的安装座，所述消声罩内部安装有一支撑部分。

在上述技术方案基础上，所述支撑部分包括支撑座、支撑固定孔、轴承座、滚动轴承、前空心轴、后空心轴、进料筒、排料筒、一级连接锥筒、二级连接锥筒、锥筒衬板、工作部分，所述消声底座前后两端各置有一竖直的支撑座，两所述支撑座底部竖直方向上贯穿有多个支撑固定孔，两所述支撑座上端分别通过螺栓和螺母安装有一竖直的轴承座，两所述轴承座内部分别插接有一水平的滚动轴承，两所述滚动轴承内部分别插接有一水平的前空心轴和后空心轴，所述前空心轴前端通过螺栓和螺母安装有一水平的进料筒，所述后空心轴后端通过螺栓和螺母安装有一水平的排料筒，所述前空心轴后端和后空心轴前端分别通过螺栓和螺母安装有一水平的一级连接锥筒，两所述一级连接锥筒末端通过螺栓和螺母分别安装有一水平的二级连接锥筒，两所述二级连接锥筒内壁分别通过螺栓和螺母安装有一水平的锥筒衬板，两所述二级连接锥筒之间安装有一工作部分。

在上述技术方案基础上，所述工作部分包括球磨筒、后衬板、后插条、后插槽、后连接槽、中间衬板、中间插条、中间插槽、中间连接条、中间连接槽、前衬板、前插槽、前插条、前连接条、齿圈，两所述二级连接锥筒之间通过螺栓和螺母安装有一水平的球磨筒，所述球磨筒内壁后部扣接有多个后衬板，所述后衬板右端固定有一水平的后插条，所述后衬板左端开有一水平的后插槽，所述后衬板前端开有一后连接槽，所述球磨筒中部扣接有多个中间衬板，所述中间衬板右端固定有水平的中间插条，所述中间衬板左端开有水平的中间插槽，所述中间衬板后端固定有一中间连接条，所述中间衬板前端开有一中间连接槽，所述球磨筒内壁前部扣接有多个前衬板，各所述前衬板左端分别固定有一水平的前插槽，各所述前衬板右端分别固定有一水平的前插条，各所述前衬板后端固定有一前连接条，所述球磨筒外壁前部通过螺栓和螺母安装有一水平的齿圈。

在上述技术方案基础上，所述消声底座通过各消声固定孔能够固定在硬化地面上，两所述支撑座通过各支撑固定孔能够固定在硬化地面上，所述安装座外接驱动设备，所述球磨筒能够在两滚动轴承内上下旋转，各所述后衬板通过各后插条和后插槽能够彼此左右插接，各所述中间衬板通过各中间插条和中间插槽能够彼此左右插接，各所述中间衬板通过各中间连接条和各后连接槽能够分别与各后衬板前后插接，各所述中间衬板通过各中间连接槽和中间连接条能够彼此前后插接，各所述前衬板通过各前插槽和前插条能够左右插接，各所述前衬板通过各前插条能够与多个中间衬板前后插接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明摒弃了传统球磨机使用螺栓和螺母对衬板进行安装的连接方法，而是结合瓦片的扣接特点对传统衬板加以改进，使得其能够彼此扣接，从而能够紧凑的安装在球磨筒内，继而避免了漏液现象的发生，而蜂窝陶瓷吸音板的使用，使得其能够对加工过程中产生的大量噪音进行降噪，从而能够大幅降低噪声的外放，继而能够保证操作工人的身心健康和研磨工作的正常进行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明下隔音板的安装示意图。

图3为本发明消声罩的安装示意图。

图4为本发明轴承座的安装示意图。

图5为本发明锥筒衬板的安装示意图。

图6为本发明后衬板的安装示意图。

图7为本发明前衬板的安装示意图。

图中：1、消声底座，2、消声固定孔，3、下插轨，4、下蜂窝陶瓷吸音板，5、消声罩，6、下隔音板，7、上插轨，8、中间插轨，9、上蜂窝陶瓷吸音板，10、中间蜂窝陶瓷吸音板，11、上隔音板，12、安装座，13、支撑部分，14、包括支撑座，15、支撑固定孔，16、轴承座，17、滚动轴承，18、前空心轴，19、后空心轴，20、进料筒，21、排料筒，22、一级连接锥筒，23、二级连接锥筒，24、锥筒衬板，25、工作部分，26、球磨筒，27、后衬板，28、后插条，29、后插槽，30、后连接槽，31、中间衬板，32、中间插条，33、中间插槽，34、中间连接条，35、中间连接槽，36、前衬板，37、前插槽，38、前插条，39、前连接条，40、齿圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-7所示，一种消声球磨机，包括消声底座1、消声固定孔2、下插轨3、下蜂窝陶瓷吸音板4、消声罩5、下隔音板6、上插轨7、中间插轨8、上蜂窝陶瓷吸音板9、中间蜂窝陶瓷吸音板10、上隔音板11、安装座12、支撑部分13，所述消声底座1采用钢板切割焊接而成，所述消声底座1底部贯穿有多个竖直的消声固定孔2，所述消声底座1内壁固定有多个竖直的下插轨3，各所述下插轨3之间插接有多个竖直的下蜂窝陶瓷吸音板4，所述消声底座1上端通过螺栓和螺母连接有一水平的消声罩5，所述消声底座1前后两端通过螺栓和螺母各安装有一竖直的下隔音板6，所述消声罩5采用钢板弯折焊接而成，所述消声罩5内壁上部固定有多个水平的上插轨7，所述消声罩5内壁下部固定有多个竖直的中间插轨8，各所述上插轨7之间插接有多个上蜂窝陶瓷吸音板9，各所述中间插轨8之间插接有多个竖直的中间蜂窝陶瓷吸音板10，所述消声罩5前后两端通过螺栓和螺母各安装有一竖直的上隔音板11，所述消声罩5前部右端固定有一水平的安装座12，所述消声罩5内部安装有一支撑部分13。

所述支撑部分13包括支撑座14、支撑固定孔15、轴承座16、滚动轴承17、前空心轴18、后空心轴19、进料筒20、排料筒21、一级连接锥筒22、二级连接锥筒23、锥筒衬板24、工作部分25，所述消声底座1前后两端各置有一竖直的支撑座14，两所述支撑座14底部竖直方向上贯穿有多个支撑固定孔15，两所述支撑座14上端分别通过螺栓和螺母安装有一竖直的轴承座16，两所述轴承座16内部分别插接有一水平的滚动轴承17，两所述滚动轴承17内部分别插接有一水平的前空心轴18和后空心轴19，所述前空心轴18前端通过螺栓和螺母安装有一水平的进料筒20，所述后空心轴19后端通过螺栓和螺母安装有一水平的排料筒21，所述前空心轴18后端和后空心轴19前端分别通过螺栓和螺母安装有一水平的一级连接锥筒22，两所述一级连接锥筒22末端通过螺栓和螺母分别安装有一水平的二级连接锥筒23，两所述二级连接锥筒23内壁分别通过螺栓和螺母安装有一水平的锥筒衬板24，两所述二级连接锥筒23之间安装有一工作部分25。

所述工作部分25包括球磨筒26、后衬板27、后插条28、后插槽29、后连接槽30、中间衬板31、中间插条32、中间插槽33、中间连接条34、中间连接槽35、前衬板36、前插槽37、前插条38、前连接条39、齿圈40，两所述二级连接锥筒23之间通过螺栓和螺母安装有一水平的球磨筒26，所述球磨筒26内壁后部扣接有多个后衬板27，所述后衬板27右端固定有一水平的后插条28，所述后衬板27左端开有一水平的后插槽29，所述后衬板27前端开有一后连接槽30，所述球磨筒26中部扣接有多个中间衬板31，所述中间衬板31右端固定有水平的中间插条32，所述中间衬板31左端开有水平的中间插槽33，所述中间衬板31后端固定有一中间连接条34，所述中间衬板31前端开有一中间连接槽35，所述球磨筒26内壁前部扣接有多个前衬板36，各所述前衬板36左端分别固定有一水平的前插槽37，各所述前衬板36右端分别固定有一水平的前插条38，各所述前衬板36后端固定有一前连接条39，所述球磨筒26外壁前部通过螺栓和螺母安装有一水平的齿圈40。

所述消声底座1通过各消声固定孔2能够固定在硬化地面上，两所述支撑座14通过各支撑固定孔15能够固定在硬化地面上，所述安装座12外接驱动设备，所述球磨筒26能够在两滚动轴承17内上下旋转，各所述后衬板27通过各后插条28和后插槽29能够彼此左右插接，各所述中间衬板31通过各中间插条32和中间插槽33能够彼此左右插接，各所述中间衬板31通过各中间连接条34和各后连接槽30能够分别与各后衬板27前后插接，各所述中间衬板31通过各中间连接槽35和中间连接条34能够彼此前后插接，各所述前衬板36通过各前插槽37和前插条38能够左右插接，各所述前衬板36通过各前插条38能够与多个中间衬板31前后插接。

本发明的工作原理：本发明摒弃了传统球磨机使用螺栓和螺母对衬板进行安装的连接方法，而是结合瓦片的扣接特点对传统衬板加以改进，使得其能够彼此插接，从而能够紧凑的安装在球磨筒26内，继而在避免了漏液现象的发生的同时又能够很好的保护球磨筒26内部，从而能够延长球磨筒26的使用寿命，而上蜂窝陶瓷吸音板9、中间蜂窝陶瓷吸音板10和下蜂窝陶瓷吸音板4的使用，使得其能够对加工过程中产生的大量噪音进行降噪，从而能够大幅降低噪声的外放，继而能够保证操作工人的身心健康和研磨工作的正常进行。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。