一种具有稻壳吸附组件的大米加工用去壳装置的制作方法

本发明涉及大米加工技术领域，具体是一种具有稻壳吸附组件的大米加工用去壳装置。

背景技术：

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，大米在加工的过程中需要对其进行去壳等处理，在对稻米进行去壳处理的过程中需要使用到去壳装置。

现如今的去壳装置在对稻米在进行稻壳分离的过程中需要花费较多的时间进行去壳分离，且去壳效果差的问题，同时现有的具有稻壳吸附组件的大米加工用去壳装置一般不便实现稻壳和大米的分离，因此需要额外的分离设备实现对稻壳和大米的分离作用，降低了工作效率，同时现有的具有稻壳吸附组件的大米加工用去壳装置不便实现对分离后大米的清洗，因此大米中含有较大的灰尘以及杂质，影响大米的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有稻壳吸附组件的大米加工用去壳装置，以解决上述背景技术中提出现如今的去壳装置在对稻米在进行稻壳分离的过程中需要花费较多的时间进行去壳分离，且去壳效果差的问题，同时现有的具有稻壳吸附组件的大米加工用去壳装置一般不便实现稻壳和大米的分离，因此需要额外的分离设备实现对稻壳和大米的分离作用，降低了工作效率，同时现有的具有稻壳吸附组件的大米加工用去壳装置不便实现对分离后大米的清洗，因此大米中含有较大的灰尘以及杂质，影响大米的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有稻壳吸附组件的大米加工用去壳装置，包括处理箱以及在处理箱上方固定连接的固定框；

所述固定框内对称活动连接有处理盒，所述处理盒的外侧壁上固定连接有圆形盒，所述圆形盒的内侧壁上固定连接有环形板，所述环形板的内侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的圆周外侧壁上固定连接有转动环，所述第一转动杆的圆周外侧壁上活动连接有固定环，所述固定环和转动环依次间隔设置，所述转动环的圆周外侧壁上固定连接有破壳刀，所述固定环通过第一连接杆固定连接有环形筒，所述环形筒之间预留有用于破壳刀穿过的间隙，所述环形板的内侧壁上固定连接有破壳齿；

所述圆形盒和环形板的上下方均开设有进料孔和出料孔，且进料孔和出料孔上均设置有挡料板。

作为本发明进一步的方案：所述处理箱的顶端面朝下开设有容纳槽，所述容纳槽内固定连接有中间板，所述中间板的上表面对称固定连接有第一液压杆，所述处理盒的外侧壁上固定连接有弧形板，所述第一液压杆的活动端活动连接在弧形板上。

作为本发明进一步的方案：所述弧形板的外侧壁上开设有第一滑槽，所述第一液压杆的活动端安装有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，第一液压杆工作带动第一滑块移动，在第一滑块移动的过程中带动弧形板的移动，在弧形板移动时实现处理盒的移动。

作为本发明进一步的方案：所述固定框的内侧壁上固定连接有u形板，所述圆形盒的端部固定连接有相连杆，所述相连杆上固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在u形板的内侧壁上，由于转动轴转动连接在u形板内，因此在处理盒移动的过程中实现圆形盒一端移动，使圆形盒为倾斜状态。

作为本发明进一步的方案：所述处理盒上通过固定螺栓连接有第一挡板，所述处理盒的内侧壁上固定连接有驱动电机，所述处理盒的内侧壁上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端穿过处理盒并与第一转动杆固定连接，所述第二转动杆和驱动电机的驱动轴上均固定连接有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带连接，第一挡板通过固定螺栓连接在处理盒上，实现了对处理盒内驱动电机、皮带轮和皮带的防护作用，驱动电机工作通过皮带轮和皮带实现第二转动杆的转动，在第二转动杆转动的过程中实现第一转动杆的转动。

作为本发明进一步的方案：位于所述进料孔的挡料板上固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆上固定连接有第一相连板，所述固定框上固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的活动端固定连接在第一相连板的下表面，第二液压杆工作通过第一固定杆带动挡料板移动，当挡料板从进料孔内脱离时，即可向环形板和环形筒之间装入需要去壳的稻米，之后第二液压杆工作实现第一固定杆带动挡料板移动，当挡料板位于进料孔内时，即可防止环形板和环形筒之间的稻米从进料孔脱离出来；

位于所述出料孔的挡料板上固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆固定连接有第二相连板，所述圆形盒的外侧壁上固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的活动端固定连接在第二相连板，第三液压杆工作通过第二相连板和第二固定杆带动挡料板工作，当挡料板从出料孔内脱离时，即可实现环形板和环形筒之间装入的稻米倒入出来。

作为本发明进一步的方案：所述中间板上固定连接有料斗，所述中间板的下表面开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有双轴电机，所述双轴电机上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块滑动连接在凹槽内，所述移动块上固定连接有第二挡板，所述第二挡板的一端穿过料斗的侧壁并位于料斗内，双轴电机工作实现螺纹杆的转动，由于螺纹杆与移动块螺纹连接，因此在螺纹杆转动的过程中实现移动块的移动，通过移动块带动第二挡板的移动，当第二挡板在料斗内的位置即可控制物料从料斗内排出的速度；

所述凹槽的侧壁上开设有第二滑槽，所述移动块上固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，第二滑块和第二滑槽的设置便于实现移动块在凹槽内移动。

作为本发明进一步的方案：位于所述中间板下方的处理箱内侧壁上固定连接有载物板，所述载物板固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴穿过中间板并固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有风机，所述处理箱的侧壁上开设有排壳孔，伺服电机工作便于实现转盘的转动，在转盘转动的过程中风机位置的调整，当风机调整至合适的位置时，伺服电机停止工作。

作为本发明进一步的方案：所述载物板上开设有落料孔，所述处理箱的底部固定连接有装水箱，所述落料孔位于装水箱的正上方，所述处理箱的底部固定连接有第四液压杆，所述第四液压杆的活动端固定连接有移动板，所述移动板上固定连接有翻转电机，所述翻转电机的驱动轴上固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆上固定连接有带滤孔的洗米盒，当去壳的大米掉落在洗米盒内时在装水箱内装入清洗水，第四液压杆工作实现洗米盒位于装水箱内，之后翻转电机工作实现洗米盒在装水箱内摆动，洗米盒在装水箱内摆动的过程中实现对洗米盒内大米的清洗，之后第四液压杆工作，实现洗米盒向上移动，之后将装大米的盒子放在洗米盒的下方，翻转电机工作实现洗米盒的转动，在洗米盒转动至倒置位置时即可实现洗米盒内大米倒入装大米的盒子内。

作为本发明进一步的方案：所述处理箱的侧壁上开设有取料孔，所述取料孔上通过锁紧螺栓连接有遮挡板，通过锁紧螺栓便于实现遮挡板在处理箱侧壁上取料孔内的安装与拆卸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过在固定框内对称活动连接有处理盒，处理盒的外侧壁上固定连接有圆形盒，便于调整圆形盒在固定框内的位置，第一液压杆工作带动弧形板的移动，同时由于弧形板和处理盒固定连接，因此在弧形板移动的情况下实现圆形盒为倾斜状态，从而便于圆形盒内的稻米倒入处理箱的料斗内。

通过在转动环的圆周外侧壁上固定连接有破壳刀，固定环通过第一连接杆固定连接有环形筒，环形筒之间预留有用于破壳刀穿过的间隙，环形板的内侧壁上固定连接有破壳齿，由于破壳刀和破壳齿的配合便于实现对稻米的破壳处理，驱动电机工作通过皮带轮和皮带实现第二转动杆的转动，在第二转动杆转动的过程中实现第一转动杆的转动，通过第一转动杆转动带动转动环的转动，在转动环转动的过程中实现破壳刀的转动，由于破壳刀和破壳齿的配合作用实现对稻米的破壳处理。

通过在圆形盒和环形板的上下方均开设有进料孔和出料孔，且进料孔和出料孔上均设置有挡料板，便于需要处理的稻米进入圆形盒内，同时便于圆形盒内处理稻米的排出，第二液压杆工作通过第一固定杆带动挡料板移动，当挡料板从进料孔内脱离时，即可向环形板和环形筒之间装入需要去壳的稻米，之后第二液压杆工作实现第一固定杆带动挡料板移动，当挡料板位于进料孔内时，即可防止环形板和环形筒之间的稻米从进料孔脱离出来，第三液压杆工作通过第二相连板和第二固定杆带动挡料板工作，当挡料板从出料孔内脱离时，即可实现环形板和环形筒之间装入的稻米倒入出来。

通过在料斗内设置第二挡板，便于控制料斗内物料的排出速度，双轴电机工作实现螺纹杆的转动，由于螺纹杆与移动块螺纹连接，因此在螺纹杆转动的过程中实现移动块的移动，通过移动块带动第二挡板的移动，当第二挡板在料斗内的位置即可控制物料从料斗内排出的速度。

通过风机的设置，便于实现破壳后大米和稻壳的分离，同时便于调整风机的位置，伺服电机工作便于实现转盘的转动，在转盘转动的过程中风机位置的调整，当风机调整至合适的位置时，伺服电机停止工作，大米和稻壳掉落的过程中由于稻壳重量轻，因此风机工作使稻壳吹向排壳孔，大米直接从落料孔掉落至洗米盒内。

通过洗米盒的设置，便于实现对大米的清洗，当去壳的大米掉落在洗米盒内时在装水箱内装入清洗水，第四液压杆工作实现洗米盒位于装水箱内，之后翻转电机工作实现洗米盒在装水箱内摆动，洗米盒在装水箱内摆动的过程中实现对洗米盒内大米的清洗，之后第四液压杆工作，实现洗米盒向上移动，之后将装大米的盒子放在洗米盒的下方，翻转电机工作实现洗米盒的转动，在洗米盒转动至倒置位置时即可实现洗米盒内大米倒入装大米的盒子内。

同时由于环形板和环形筒的设置，使需要去壳的大米在环形板和环形筒之间设置为一层，实现了将稻壳压附着在环形板和环形筒上。

这种具有稻壳吸附组件的大米加工用去壳装置实现了对稻壳的分离，同时实现了对大米的清洗作用。

附图说明

图1为一种具有稻壳吸附组件的大米加工用去壳装置示意图；

图2为一种具有稻壳吸附组件的大米加工用去壳装置中第一相连板和第二液压杆的连接示意图；

图3为一种具有稻壳吸附组件的大米加工用去壳装置中固定框和圆形盒的连接示意图；

图4为一种具有稻壳吸附组件的大米加工用去壳装置中圆形盒的内部示意图；

图5为图4中a处的局部放大图；

图6为一种具有稻壳吸附组件的大米加工用去壳装置中处理盒的内部俯视图；

图7为一种具有稻壳吸附组件的大米加工用去壳装置中相连杆和u形板的连接示意图；

图8为一种具有稻壳吸附组件的大米加工用去壳装置中处理箱的内部示意图；

图9为一种具有稻壳吸附组件的大米加工用去壳装置中中间板的仰视图；

图10为一种具有稻壳吸附组件的大米加工用去壳装置中储料壳的示意图；

图中：1、处理箱；2、固定框；3、处理盒；4、圆形盒；5、环形板；6、第一转动杆；7、转动环；8、固定环；9、破壳刀；10、第一连接杆；11、环形筒；12、破壳齿；13、挡料板；14、容纳槽；15、中间板；16、第一液压杆；17、弧形板；18、第一滑槽；19、第一滑块；20、u形板；21、相连杆；22、转动轴；23、固定螺栓；24、第一挡板；25、驱动电机；26、第二转动杆；27、皮带轮；28、皮带；29、第一相连板；30、第二液压杆；31、第二固定杆；32、第二相连板；33、第三液压杆；34、凹槽；35、双轴电机；36、螺纹杆；37、移动块；38、第二挡板；39、第二滑槽；40、第二滑块；41、载物板；42、伺服电机；43、转盘；44、风机；45、排壳孔；46、落料孔；47、装水箱；48、第四液压杆；49、移动板；50、翻转电机；51、第二连接杆；52、洗米盒；53、遮挡板；54、锁紧螺栓；55、第一固定杆；56、料斗；57、u形杆；58、吸风机；59、魔术贴；60、通风孔；61、储料壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明实施例中，一种具有稻壳吸附组件的大米加工用去壳装置，包括处理箱1以及在处理箱1上方固定连接的固定框2；

固定框2内对称活动连接有处理盒3，处理盒3的外侧壁上固定连接有圆形盒4，圆形盒4的内侧壁上固定连接有环形板5，环形板5的内侧转动连接有第一转动杆6，第一转动杆6的圆周外侧壁上固定连接有转动环7，第一转动杆6的圆周外侧壁上活动连接有固定环8，固定环8和转动环7依次间隔设置，转动环7的圆周外侧壁上固定连接有破壳刀9，固定环8通过第一连接杆10固定连接有环形筒11，环形筒11之间预留有用于破壳刀9穿过的间隙，环形板5的内侧壁上固定连接有破壳齿12；

圆形盒4和环形板5的上下方均开设有进料孔和出料孔，且进料孔和出料孔上均设置有挡料板13。

处理箱1的顶端面朝下开设有容纳槽14，容纳槽14内固定连接有中间板15，中间板15的上表面对称固定连接有第一液压杆16，处理盒3的外侧壁上固定连接有弧形板17，第一液压杆16的活动端活动连接在弧形板17上。

弧形板17的外侧壁上开设有第一滑槽18，第一液压杆16的活动端安装有第一滑块19，第一滑块19滑动连接在第一滑槽18内，第一液压杆16工作带动第一滑块19移动，在第一滑块19移动的过程中带动弧形板17的移动，在弧形板17移动时实现处理盒3的移动。

固定框2的内侧壁上固定连接有u形板20，圆形盒4的端部固定连接有相连杆21，相连杆21上固定连接有转动轴22，转动轴22转动连接在u形板20的内侧壁上，由于转动轴22转动连接在u形板20内，因此在处理盒3移动的过程中实现圆形盒4一端移动，使圆形盒4为倾斜状态。

处理盒3上通过固定螺栓23连接有第一挡板24，处理盒3的内侧壁上固定连接有驱动电机25，处理盒3的内侧壁上转动连接有第二转动杆26，第二转动杆26的一端穿过处理盒3并与第一转动杆6固定连接，第二转动杆26和驱动电机25的驱动轴上均固定连接有皮带轮27，皮带轮27之间通过皮带28连接，第一挡板24通过固定螺栓23连接在处理盒3上，实现了对处理盒3内驱动电机25、皮带轮27和皮带28的防护作用，驱动电机25工作通过皮带轮27和皮带28实现第二转动杆26的转动，在第二转动杆26转动的过程中实现第一转动杆6的转动。

位于进料孔的挡料板13上固定连接有第一固定杆55，第一固定杆55上固定连接有第一相连板29，固定框2上固定连接有第二液压杆30，第二液压杆30的活动端固定连接在第一相连板29的下表面，第二液压杆30工作通过第一固定杆55带动挡料板13移动，当挡料板13从进料孔内脱离时，即可向环形板5和环形筒11之间装入需要去壳的稻米，之后第二液压杆30工作实现第一固定杆55带动挡料板13移动，当挡料板13位于进料孔内时，即可防止环形板5和环形筒11之间的稻米从进料孔脱离出来；

位于出料孔的挡料板13上固定连接有第二固定杆31，第二固定杆31固定连接有第二相连板32，圆形盒4的外侧壁上固定连接有第三液压杆33，第三液压杆33的活动端固定连接在第二相连板32，第三液压杆33工作通过第二相连板32和第二固定杆31带动挡料板13工作，当挡料板13从出料孔内脱离时，即可实现环形板5和环形筒11之间装入的稻米倒入出来。

中间板15上固定连接有料斗56，中间板15的下表面开设有凹槽34，凹槽34内固定连接有双轴电机35，双轴电机35上固定连接有螺纹杆36，螺纹杆36上螺纹连接有移动块37，移动块37滑动连接在凹槽34内，移动块37上固定连接有第二挡板38，第二挡板38的一端穿过料斗56的侧壁并位于料斗56内，双轴电机35工作实现螺纹杆36的转动，由于螺纹杆36与移动块37螺纹连接，因此在螺纹杆36转动的过程中实现移动块37的移动，通过移动块37带动第二挡板38的移动，当第二挡板38在料斗56内的位置即可控制物料从料斗56内排出的速度；

凹槽34的侧壁上开设有第二滑槽39，移动块37上固定连接有第二滑块40，第二滑块40滑动连接在第二滑槽39内，第二滑块40和第二滑槽39的设置便于实现移动块37在凹槽34内移动。

位于中间板15下方的处理箱1内侧壁上固定连接有载物板41，载物板41固定连接有伺服电机42，伺服电机42的驱动轴穿过中间板15并固定连接有转盘43，转盘43上固定连接有风机44，处理箱1的侧壁上开设有排壳孔45，伺服电机42工作便于实现转盘43的转动，在转盘43转动的过程中风机44位置的调整，当风机44调整至合适的位置时，伺服电机42停止工作。

处理箱1的外侧壁上固定连接有u形杆57，u形杆57上固定连接有吸风机58，处理箱1上通过魔术贴59连接有带通风孔60的储料壳61，吸风机58工作便于将稻壳吸附在储料壳61上。

载物板41上开设有落料孔46，处理箱1的底部固定连接有装水箱47，落料孔46位于装水箱47的正上方，处理箱1的底部固定连接有第四液压杆48，第四液压杆48的活动端固定连接有移动板49，移动板49上固定连接有翻转电机50，翻转电机50的驱动轴上固定连接有第二连接杆51，第二连接杆51上固定连接有带滤孔的洗米盒52，当去壳的大米掉落在洗米盒52内时在装水箱47内装入清洗水，第四液压杆48工作实现洗米盒52位于装水箱47内，之后翻转电机50工作实现洗米盒52在装水箱47内摆动，洗米盒52在装水箱47内摆动的过程中实现对洗米盒52内大米的清洗，之后第四液压杆48工作，实现洗米盒52向上移动，之后将装大米的盒子放在洗米盒52的下方，翻转电机50工作实现洗米盒52的转动，在洗米盒52转动至倒置位置时即可实现洗米盒52内大米倒入装大米的盒子内。

处理箱1的侧壁上开设有取料孔，取料孔上通过锁紧螺栓54连接有遮挡板53，通过锁紧螺栓54便于实现遮挡板53在处理箱1侧壁上取料孔内的安装与拆卸。

同时由于环形板5和环形筒11的设置，使需要去壳的大米在环形板5和环形筒11之间设置为一层，实现了将稻壳吸附着在环形板5和环形筒11上。

本发明在使用时，第二液压杆30工作通过第一固定杆55带动挡料板13移动，当挡料板13从进料孔内脱离时，即可向环形板5和环形筒11之间装入需要去壳的稻米，使需要去壳的稻米一层位于环形板5和环形筒11之间，之后第二液压杆30工作实现第一固定杆55带动挡料板13移动，当挡料板13位于进料孔内时，即可防止环形板5和环形筒11之间的稻米从进料孔脱离出来。

驱动电机25工作通过皮带轮27和皮带28实现第二转动杆26的转动，在第二转动杆26转动的过程中实现第一转动杆6的转动，通过第一转动杆6转动带动转动环7的转动，在转动环7转动的过程中实现破壳刀9的转动，由于破壳刀9和破壳齿12的配合作用实现对稻米的破壳处理，待处理完毕之后，第三液压杆33工作通过第二相连板32和第二固定杆31带动挡料板13工作，当挡料板13从出料孔内脱离时，即可实现环形板5和环形筒11之间装入的稻米倒入处理箱1的料斗56内，同时第一液压杆16工作带动弧形板17的移动，同时由于弧形板17和处理盒3固定连接，因此在弧形板17移动的情况下实现圆形盒4为倾斜状态，从而便于圆形盒4内的稻米倒入处理箱1的料斗56内。

伺服电机42工作实现转盘43的转动，在转盘43转动的过程中调整了风机44的角度，同时风机44工作。

双轴电机35工作实现螺纹杆36的转动，由于螺纹杆36与移动块37螺纹连接，因此在螺纹杆36转动的过程中实现移动块37的移动，通过移动块37带动第二挡板38的移动，当第二挡板38在料斗56内的位置即可控制物料从料斗56内排出的速度，大米和稻壳掉落的过程中由于稻壳重量轻，因此风机44工作使稻壳吹向排壳孔45，大米直接从落料孔46掉落至洗米盒52内，当去壳的大米掉落在洗米盒52内时在装水箱47内装入清洗水，第四液压杆48工作实现洗米盒52位于装水箱47内，之后翻转电机50工作实现洗米盒52在装水箱47内摆动，洗米盒52在装水箱47内摆动的过程中实现对洗米盒52内大米的清洗，之后第四液压杆48工作，实现洗米盒52向上移动，之后将装大米的盒子放在洗米盒52的下方，翻转电机50工作实现洗米盒52的转动，在洗米盒52转动至倒置位置时即可实现洗米盒52内大米倒入装大米的盒子内。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。