本发明涉及粮食加工技术领域,具体为一种节能型粮食加工设备。
背景技术:
粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称,也可概括称为谷物,粮食作物含营养物质丰富,主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪等,通称供食用的谷类、豆类和薯类等原粮和成品粮,其中包括小麦、大麦、大豆、小豆、粳稻,籼稻等农作物。
在粮食加工过程中需要通过脱皮机将麦类农作物表面的麦壳去除,但是现有的脱皮机多是通过皮带进行传动,传动效率较差,而且用于传动的皮带轮大小相等,不具备节约传动装置能源的效果。
技术实现要素:
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一种节能型粮食加工设备,具备节能的优点,解决了现有的脱皮机多是通过皮带进行传动,传动效率较差,而且用于传动的皮带轮大小相等,不具备节约传动装置能源的效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能型粮食加工设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有加工装置本体,所述底座的内部固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有传动电机,所述加工装置本体输出端的右侧与传动电机输出端的右侧均设置有连接杆,所述连接杆的右端分别设置有第一传动轮与第二传动轮,所述连接杆的右端分别贯穿第二传动轮与第一传动轮并延伸至第二传动轮与第一传动轮的内部,所述第二传动轮的横截面积大于第一传动轮,所述第二传动轮与第一传动轮通过链条传动连接。
作为本发明优选的,所述连接杆的左端固定连接有轴连器,所述加工装置本体的输出端与传动电机的输出端均延伸至轴连器的内部并与轴连器固定连接。
作为本发明优选的,所述第二传动轮与第一传动轮的右侧均开设有收纳槽,所述连接杆的表面螺纹连接有位于收纳槽内部的螺帽,所述连接杆的表面固定连接有位于轴连器右侧的限位环。
作为本发明优选的,所述底座的内部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的四角均固定连接有导杆,所述导杆远离支撑板的一端贯穿底板并延伸至底板的顶部,所述导杆的表面螺纹连接有位于底板顶部的螺套。
作为本发明优选的,所述支撑板顶部的四角固定连接有套设在导杆表面的压簧,所述压簧远离支撑板的一端与底板的底部接触。
作为本发明优选的,所述导杆的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的底部,所述支撑板底部固定连接有套设在导杆表面的定位框,所述定位框与导杆固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过链条替代现有使用皮带进行传动的方式,能够提高传动效率,避免出现打滑,而且通过将第二传动轮设置为大于第一传动轮,能够提高传动电机的运行效果,可以在低效率启动传动电机的同时达到原先与相同的转动速度,解决了现有的脱皮机多是通过皮带进行传动,传动效率较差,而且用于传动的皮带轮大小相等,不具备节约传动装置能源的效果的问题。
2、本发明通过设置轴连器,能够便于使用者对第一传动轮和第二传动轮进行安装,可以提高第一传动轮和第二传动轮的实用性。
3、本发明通过设置收纳槽、螺帽与限位环,能够对第一传动轮和第二传动轮起到定位的效果,避免第一传动轮和第二传动轮在传动过程中出现打滑。
4、本发明通过设置支撑板、导杆与螺套,能够对传动电机起到限位的效果,可以便于使用者对传动电机的高度进行调节。
5、本发明通过设置压簧,能够对传动电机起到支撑的效果,同时可以消除传动电机在使用过程中产生的震动。
6、本发明通过设置定位框,能够提高导杆的强度,避免导杆与支撑板的连接处出现松动。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明局部结构主视剖面示意图;
图3为本发明局部结构右视示意图。
图中:1、底座;2、加工装置本体;3、底板;4、传动电机;5、连接杆;6、第一传动轮;7、第二传动轮;8、链条;9、轴连器;10、收纳槽;11、螺帽;12、限位环;13、支撑板;14、导杆;15、螺套;16、压簧;17、定位框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示,本发明提供的一种节能型粮食加工设备,包括底座1,底座1的顶部固定连接有加工装置本体2,底座1的内部固定连接有底板3,底板3的顶部固定连接有传动电机4,加工装置本体2输出端的右侧与传动电机4输出端的右侧均设置有连接杆5,连接杆5的右端分别设置有第一传动轮6与第二传动轮7,连接杆5的右端分别贯穿第二传动轮7与第一传动轮6并延伸至第二传动轮7与第一传动轮6的内部,第二传动轮7的横截面积大于第一传动轮6,第二传动轮7与第一传动轮6通过链条8传动连接。
参考图1,连接杆5的左端固定连接有轴连器9,加工装置本体2的输出端与传动电机4的输出端均延伸至轴连器9的内部并与轴连器9固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置轴连器9,能够便于使用者对第一传动轮6和第二传动轮7进行安装,可以提高第一传动轮6和第二传动轮7的实用性。
参考图3,第二传动轮7与第一传动轮6的右侧均开设有收纳槽10,连接杆5的表面螺纹连接有位于收纳槽10内部的螺帽11,连接杆5的表面固定连接有位于轴连器9右侧的限位环12。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置收纳槽10、螺帽11与限位环12,能够对第一传动轮6和第二传动轮7起到定位的效果,避免第一传动轮6和第二传动轮7在传动过程中出现打滑。
参考图2,底座1的内部固定连接有支撑板13,支撑板13顶部的四角均固定连接有导杆14,导杆14远离支撑板13的一端贯穿底板3并延伸至底板3的顶部,导杆14的表面螺纹连接有位于底板3顶部的螺套15。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置支撑板13、导杆14与螺套15,能够对传动电机4起到限位的效果,可以便于使用者对传动电机4的高度进行调节。
参考图2,支撑板13顶部的四角固定连接有套设在导杆14表面的压簧16,压簧16远离支撑板13的一端与底板3的底部接触。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置压簧16,能够对传动电机4起到支撑的效果,同时可以消除传动电机4在使用过程中产生的震动。
参考图2,导杆14的底端贯穿支撑板13并延伸至支撑板13的底部,支撑板13底部固定连接有套设在导杆14表面的定位框17,定位框17与导杆14固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置定位框17,能够提高导杆14的强度,避免导杆14与支撑板13的连接处出现松动。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,使用者启动传动电机4,传动电机4通过连接杆5带动第二传动轮7旋转,第二传动轮7通过链条8带动第一传动轮6旋转,第一传动轮6通过连接杆5带动加工装置本体2工作并对麦皮进行去除,通过链条8替代现有使用皮带进行传动的方式,能够提高传动效率,避免出现打滑,而且通过将第二传动轮7设置为大于第一传动轮6,能够提高传动电机4的运行效果,可以在低效率启动传动电机4的同时达到原先与相同的转动速度。
综上所述:该节能型粮食加工设备,通过链条8替代现有使用皮带进行传动的方式,能够提高传动效率,避免出现打滑,而且通过将第二传动轮7设置为大于第一传动轮6,能够提高传动电机4的运行效果,可以在低效率启动传动电机4的同时达到原先与相同的转动速度,解决了现有的脱皮机多是通过皮带进行传动,传动效率较差,而且用于传动的皮带轮大小相等,不具备节约传动装置能源的效果的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。