一种生态米种植用的肥料配料装置的制作方法

本发明涉及生态米种植复制设备技术领域，尤其涉及一种生态米种植用的肥料配料装置。

背景技术：

原生态大米就是就是自然赋予作物的最本原的一种生活状态，自然是不会污染环境的有机肥，而防治病虫害主要靠轮作、稀植和放养青蛙、杀虫螨、七星瓢虫等害虫天敌，决不会施用化学农药，在生产种植的过程，一切都保持纯天然的状态，这样生产出来的大米就是生态大米，所以对原生态大米的肥料配置要求较高。

经检索，申请号201920264194.4的专利，公开一种肥料生产用自动配料装置，包括机腔、盖板和框架，机腔顶端左侧转动连接有盖板，盖板底端通过螺栓固定安装有框架，框架左侧通过螺栓固定安装有电机，框架内部转动连接有转轴，框架底端通过螺栓固定安装有漏嘴b，机腔通过螺栓固定安装有漏嘴a，转轴内部转动连接有配料组件，配料组件包括挡板、转动盘和凹槽，转轴外侧通过螺栓固定安装有转动盘，转动盘左右两侧均通过螺栓固定安装有挡板，转动盘外侧开口设置有凹槽。

上述装置在使用时混料效果不好，且在混料时液状与固状的生态肥料同时混合会造成肥料粘附在混料桶内壁上，这就导致混料桶后期清理不便，且液状与固状的生态肥料直接混合难以确保混合的均匀性，所以研究一种生态米种植用的肥料配料装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种生态米种植用的肥料配料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生态米种植用的肥料配料装置，包括支撑座，支撑座设有四个并呈矩状固定在工作面上，四个所述支撑座的上端安装有输送带，输送带一侧架设有喷淋皿，所述喷淋皿前后侧内壁转动连接有丝杆，喷淋皿的后侧壁还通过螺钉固定有支撑板，支撑板顶面通过螺钉固定有伺服电机一，两根所述丝杆的后侧均穿过喷淋皿侧壁并在端部通过齿轮组与伺服电机一的输出端转动连接，所述丝杆的杆体外壁还固定有安装块一，所述安装块一底面均通过螺钉固接有临时存料皿，存料皿底面固定有喷淋头，所述喷淋皿外顶面后侧还固定有喷淋液存放皿，喷淋液存放皿的输出端固定有注料管，所述注料管上还安装有水泵，所述注料管下端和临时存料皿前端面之间均通过快速接头连接有软管，所述喷淋皿一侧还安装有肥料散分机构，所述肥料散分机构背离喷淋皿的一侧还设有固定有支撑柱，支撑柱上端固定有配料机构，所述配料机构包括配料桶，配料桶顶面中部通过螺钉固接有伺服电机三，伺服电机三的输出端穿过配料桶顶面并固定有搅拌叶片，所述配料桶顶面一侧还安装有电子秤，电子秤顶面固定有称量桶，称量桶顶面一侧贯穿连接有进料漏斗，称量桶底端还贯穿连接有排料管，所述称量桶前端面一侧还开设有进料槽，且排料管下端延伸至进料槽内，所述排料管上还安装有控制阀，所述配料桶底面还固定有输料管，输料管下侧设有输料桶，输料桶背离输送带一侧设有伺服电机四，伺服电机四的输出端穿过输料桶并固定有输送绞龙，所述输料桶下端背离伺服电机四一侧还贯穿连接有出料管，所述输送带背离配料机构一侧还设有传送装置，所述传送装置包括底板，底板上端设有导料盘，导料盘底面两侧均固定有连接柱，连接柱外壁还固定有挡环，所述挡环下端与底板之间还连接有缓冲弹簧，所述导料盘底面中部还通过螺钉固定有震动电机，所述传送装置背离输送带的一侧还设有肥料收集皿。

优选的，所述肥料散分机构包括安装架，安装架架设在输送带上并通过螺钉固定在工作面上，所述安装架前后端内壁还转动连接有螺纹杆，螺纹杆外壁通过螺纹连接有安装块二，安装块二下端固定有散分爪，所述安装块二顶面还固定有限位块，安装架内顶面还开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内，所述安装架后侧还固定有支撑架，支撑架顶面通过螺钉固接有伺服电机二，伺服电机二的输出端通过螺钉与螺纹杆固定连接。

优选的，所述散分爪设有多个并呈矩阵状分布在散分爪底面上。

优选的，所述安装块一前后端均贯穿开设有限位孔，且限位孔内滑动连接有限位杆，所述限位杆的前后侧均固接在喷淋皿内壁上。

优选的，所述丝杆设有两根并对称分布在喷淋皿中部两侧，且两个所述安装块一不接触。

优选的，所述排料管与进料槽内壁不接触。

优选的，所述输料桶和伺服电机四均通过螺钉固定在支撑柱内壁上。

优选的，所述导料盘置于输送带下侧位置，且肥料收集皿位于导料盘下端。

与现有技术相比，本发明提供了一种生态米种植用的肥料配料装置，具备以下有益效果：

1、本发明设计合理，混料效率高，采用固态单独混料后在对混合料表面实现液态料的喷淋，很好的避免了物料粘附在混料桶内壁现象的发生，从而使装置清理更便捷；

2、本发明通过伺服电机三带动搅拌叶片转动从而实现固态肥料的混合作业，混合后的肥料经过输送绞龙传输至输送带上，此时伺服电机一带动齿轮组转动从而带动丝杆转动，进而使安装块一在丝杆上移动，进而实现喷淋液的均匀喷淋作业，很好的保证了肥料配料的质量；

3、本发明在完成配料后，肥料在重力作用下落在导料盘上，此时在震动电机作用下能实现肥料不断抖动，经抖动后的肥料讷讷狗顺利落入肥料收集皿，从而确保下料的效率，避免肥料粘附在导料盘无法下落现象的发生；

4、本发明通过在喷淋皿一侧设有肥料散分机构，从而将出料管内排出的肥料在输送带上均匀散分，很好保证了后续液态肥料喷淋的均匀性，为肥料配料的质量提供一定的质量保障。

附图说明

图1为本发明提出的一种生态米种植用的肥料配料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种生态米种植用的肥料配料装置中喷淋皿的侧视图；

图3为本发明提出的一种生态米种植用的肥料配料装置中肥料散分机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种生态米种植用的肥料配料装置中配料机构的结构示意图；

图5为本发明提出的一种生态米种植用的肥料配料装置中传送装置的结构示意图；

图6为本发明提出的一种生态米种植用的肥料配料装置中输料桶的内部结构图。

图中：支撑座1、输送带2、喷淋皿3、丝杆4、支撑板5、伺服电机一6、齿轮组7、安装块一8、临时存料皿9、喷淋头10、喷淋液存放皿11、注料管12、水泵13、软管14、限位杆15、肥料散分机构16、支撑柱17、配料机构18、输料管19、输料桶20、伺服电机四21、输送绞龙22、出料管23、传送装置24、肥料收集皿25、安装架1601、螺纹杆1602、安装块二1603、散分爪1604、限位块1605、支撑架1606、伺服电机二1607、配料桶1801、伺服电机三1802、搅拌叶片1803、电子秤1804、称量桶1805、进料漏斗1806、排料管1807、进料槽1808、控制阀1809、底板2401、导料盘2402、连接柱2403、挡环2404、缓冲弹簧2405、震动电机2406。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-6，一种生态米种植用的肥料配料装置，包括支撑座1，支撑座1设有四个并呈矩状固定在工作面上，四个支撑座1的上端安装有输送带2，输送带2一侧架设有喷淋皿3，喷淋皿3前后侧内壁转动连接有丝杆4，喷淋皿3的后侧壁还通过螺钉固定有支撑板5，支撑板5顶面通过螺钉固定有伺服电机一6，两根丝杆4的后侧均穿过喷淋皿3侧壁并在端部通过齿轮组7与伺服电机一6的输出端转动连接，丝杆4的杆体外壁还固定有安装块一8，安装块一8底面均通过螺钉固接有临时存料皿9，存料皿9底面固定有喷淋头10，喷淋皿3外顶面后侧还固定有喷淋液存放皿11，喷淋液存放皿11的输出端固定有注料管12，注料管12上还安装有水泵13，注料管12下端和临时存料皿9前端面之间均通过快速接头连接有软管14，喷淋皿3一侧还安装有肥料散分机构16，肥料散分机构16背离喷淋皿3的一侧还设有固定有支撑柱17，支撑柱17上端固定有配料机构18，配料机构18包括配料桶1801，配料桶1801顶面中部通过螺钉固接有伺服电机三1802，伺服电机三1802的输出端穿过配料桶1801顶面并固定有搅拌叶片1803，配料桶1801顶面一侧还安装有电子秤1804，电子秤1804顶面固定有称量桶1805，称量桶1805顶面一侧贯穿连接有进料漏斗1806，称量桶1805底端还贯穿连接有排料管1807，称量桶1805前端面一侧还开设有进料槽1808，且排料管1807下端延伸至进料槽1808内，排料管1807上还安装有控制阀1809，配料桶1801底面还固定有输料管19，输料管19下侧设有输料桶20，输料管19下端贯穿连接在输料桶20上，输料桶20背离输送带2一侧设有伺服电机四21，伺服电机四21的输出端穿过输料桶20并固定有输送绞龙22，输料桶20下端背离伺服电机四21一侧还贯穿连接有出料管23，出料管23置于传送带2上侧位置，输送带2背离配料机构18一侧还设有传送装置24，传送装置24包括底板2401，底板2401上端设有导料盘2402，导料盘2402底面两侧均固定有连接柱2403，连接柱2403外壁还固定有挡环2404，挡环2404下端与底板2401之间还连接有缓冲弹簧2405，导料盘2402底面中部还通过螺钉固定有震动电机2406，传送装置24背离输送带2的一侧还设有肥料收集皿25。

通过伺服电机三带动搅拌叶片转动从而实现固态肥料的混合作业，混合后的肥料经过输送绞龙传输至输送带上，此时伺服电机一带动齿轮组转动从而带动丝杆转动，进而使安装块一在丝杆上移动，进而实现喷淋液的均匀喷淋作业，在完成配料后，肥料在重力作用下落在导料盘上，此时在震动电机作用下能实现肥料不断抖动，经抖动后的肥料讷讷狗顺利落入肥料收集皿，从而确保下料的效率，避免肥料粘附在导料盘无法下落现象的发生。

实施例二

如图1和3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，肥料散分机构16包括安装架1601，安装架1601架设在输送带2上并通过螺钉固定在工作面上，安装架1601前后端内壁还转动连接有螺纹杆1602，螺纹杆1602外壁通过螺纹连接有安装块二1603，安装块二1603下端固定有散分爪1604，安装块二1603顶面还固定有限位块1605，安装架1601内顶面还开设有限位槽，限位块1605滑动连接在限位槽内，安装架1601后侧还固定有支撑架1606，支撑架1606顶面通过螺钉固接有伺服电机二1607，伺服电机二1607的输出端通过螺钉与螺纹杆1602固定连接，散分爪1604设有多个并呈矩阵状分布在散分爪1604底面上。

本实施例中，通过在喷淋皿3一侧设有散分机构16，从而在肥料输送至输送带2后，通过伺服电机二1607带动螺纹杆1602转动从而带动散分爪1604向前后侧间歇移动，进而实现肥料的散分作业，为后续喷淋液的均匀喷涂提供了一定的保障。

实施例三

如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，安装块一8前后端均贯穿开设有限位孔，且限位孔内滑动连接有限位杆15，限位杆15的前后侧均固接在喷淋皿3内壁上。

本实施例中，通过在安装块一8内增设有限位杆15，从而使安装块一8移动更平稳，进而实现喷淋液的均匀喷洒作业。

实施例四

如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，丝杆4设有两根并对称分布在喷淋皿3中部两侧，且两个安装块一8不接触。

本实施例中，通过设有两根丝杆4，从而实现两个喷淋头10来回移动，进而保证肥料的无死角喷淋作业，大大提高了肥料混料的质量。

实施例五

如图1和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，排料管1807与进料槽1808内壁不接触。

本实施例中，排料管1807与进料槽1808内壁不接触，从而使电子秤1804称量时排料管1807不会触碰进料槽1808内壁，进而保证单种肥料的称量精度，为肥料高质量混合提供了一定的保障。

实施例六

如图1和6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，输料桶20和伺服电机四21均通过螺钉固定在支撑柱17内壁上。

本实施例中，通过将输料桶20和伺服电机四21固定在支撑柱17上，从而使输料更稳定。

实施例七

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，导料盘2402置于输送带2下侧位置，且肥料收集皿25位于导料盘2402下端。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。