一种纺织加工用染料拨动搅拌混合装置的制作方法

本发明涉及纺织染料技术领域，具体是一种纺织加工用染料拨动搅拌混合装置。

背景技术：

随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

而纺织过程中布料染色是必不可少的环节，而布料染色的染料需要通过水和粉料搅拌混合而成，而现有的搅拌装置直接通过旋转的搅拌杆搅拌，其上下部的染料无法相互接触而导致其混合效果较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织加工用染料拨动搅拌混合装置，以达到上述目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织加工用染料拨动搅拌混合装置，包括混合箱体和设置在混合箱体内部的搅拌机构，所述混合箱体顶壁上开设有两个进料端口且混合箱体侧壁上设置有进液管道，所述搅拌机构包括转动套管、固定丝杆、多个搅动组件和驱动组件，所述固定丝杆顶部转动安装在混合箱体顶壁中心并由驱动组件驱使其正反转动，所述固定丝杆安装在转动套管内部并转动配合且转动套管顶端通过固定架与混合箱体顶壁固定连接，所述搅动组件包括横杆、竖杆和摆杆，所述竖杆端部滑动连接于横杆上，摆杆中部通过连接销轴与竖杆杆壁铰接，所述固定丝杆下端部设置有与之相配合的第一驱动螺套且摆杆端部与第一驱动螺套侧壁转动连接，摆杆远离第一驱动螺套的端部设置有搅动件。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述横杆杆壁上开设有连接滑槽且连接滑槽内安装有在其内滑动的连接滑块，竖杆顶端与连接滑块底壁固定连接。

在一种可选方案中：所述驱动组件包括搅拌驱动电机、条形推拉框和横齿条，所述搅拌驱动电机设置在混合箱体侧壁上且其输出端上设置有驱动盘，所述条形推拉框设置在驱动盘端侧且驱动盘上设有伸入条形推拉框内部的拨动柱，横齿条滑动贯穿固定架并与固定丝杆顶端壁上的转动齿轮相啮合，所述横齿条端部与条形推拉框杆壁固定连接。

在一种可选方案中：所述混合箱体底部侧壁上设置有排料端口。

在一种可选方案中：所述搅动件包括转动连接套和设置在转动连接套外壁上的搅拌扇叶，转动连接套转动套设在端部。

在一种可选方案中：所述混合箱体内部还设置有位于进料端口处的过滤网框，过滤网框与混合箱体内壁围成一个过滤腔室，所述过滤网框为l型结构，所述混合箱体侧壁上设置有与过滤腔室连通的排渣端口。

在一种可选方案中：过滤网框两边侧与混合箱体内壁密封滑动，所述过滤网框拐角处通过固定杆轴与混合箱体内壁转动连接且转动套管外壁上设有螺旋段，螺旋段上设有与之配合的第二驱动螺套，第二驱动螺套边侧设置有一端与其侧壁铰接的推拉杆，推拉杆另一端连接于过滤网框外壁。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

该装置通过驱动组件可驱使转动套管正反转动，而转动套管带动横杆转动，从而可使得竖杆和摆杆正反转动，进而摆杆上的搅动件绕转动套管中心旋转对混合箱体内部的染料搅拌混合，由于摆杆绕转动套管中心旋转而使得第一驱动螺套与固定丝杆产生相对的转动，进而利用第一驱动螺套与固定丝杆螺旋配合可使得第一驱动螺套上下移动，摆杆两端部上下移动，从而可上下摆动式搅动件配合其正反转动，可有效增加其混合效果。本发明结构简单，可驱使搅动件正反转动的同时上下摆动而有效提高搅拌混合效果且混合均匀，避免固块成型，操作便捷且实用性较强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中横杆和竖杆的连接结构示意图。

图3为本发明中搅动件的结构示意图。

附图标记注释：混合箱体1、进料端口2、进液管道3、排料端口4、过滤网框5、转动套管6、固定丝杆7、横杆8、竖杆9、第一驱动螺套10、摆杆11、搅拌驱动电机12、条形推拉框13、拨动柱14、横齿条15、固定架16、转动齿轮17、连接销轴18、连接滑槽19、连接滑块20、固定杆轴21、螺旋段22、第二驱动螺套23、推拉杆24、搅动件25、转动连接套26、搅拌扇叶27、驱动盘28、排渣端口29。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种纺织加工用染料拨动搅拌混合装置，包括混合箱体1和设置在混合箱体1内部的搅拌机构，所述混合箱体1顶壁上开设有两个进料端口2且混合箱体1侧壁上设置有进液管道3，所述搅拌机构包括转动套管6、固定丝杆7、多个搅动组件和驱动组件，所述固定丝杆7顶部转动安装在混合箱体1顶壁中心并由驱动组件驱使其正反转动，所述固定丝杆7安装在转动套管6内部并转动配合且转动套管6顶端通过固定架16与混合箱体1顶壁固定连接，所述搅动组件包括横杆8、竖杆9和摆杆11，所述竖杆9端部滑动连接于横杆8上，摆杆11中部通过连接销轴18与竖杆9杆壁铰接，所述固定丝杆7下端部设置有与之相配合的第一驱动螺套10且摆杆11端部与第一驱动螺套10侧壁转动连接，摆杆11远离第一驱动螺套10的端部设置有搅动件25；

使用时，染料粉料经进料端口2倒入混合箱体1内部且液体经进液管道3注入混合箱体1内部，而通过驱动组件可驱使转动套管6正反转动，而转动套管6带动横杆8转动，从而可使得竖杆9和摆杆11正反转动，进而摆杆11上的搅动件25绕转动套管6中心旋转对混合箱体1内部的染料搅拌混合，由于摆杆11绕转动套管6中心旋转而使得第一驱动螺套10与固定丝杆7产生相对的转动，进而利用第一驱动螺套10与固定丝杆7螺旋配合可使得第一驱动螺套10上下移动，摆杆11两端部上下移动，从而可上下摆动式搅动件25配合其正反转动，可有效增加其混合效果，所述横杆8杆壁上开设有连接滑槽19且连接滑槽19内安装有在其内滑动的连接滑块20，竖杆9顶端与连接滑块20底壁固定连接；

所述驱动组件包括搅拌驱动电机12、条形推拉框13和横齿条15，所述搅拌驱动电机12设置在混合箱体1侧壁上且其输出端上设置有驱动盘28，所述条形推拉框13设置在驱动盘28端侧且驱动盘28上设有伸入条形推拉框13内部的拨动柱14，横齿条15滑动贯穿固定架16并与固定丝杆7顶端壁上的转动齿轮17相啮合，所述横齿条15端部与条形推拉框13杆壁固定连接，通过搅拌驱动电机12驱使驱动盘28旋转而利用拨动柱14可拨动条形推拉框13横向往复移动，条形推拉框13推动横齿条15移动而配合转动齿轮17驱使固定丝杆7正反转动；

所述混合箱体1底部侧壁上设置有排料端口4以便于排出混合后的染料；所述混合箱体1侧壁上设置有与过滤腔室连通的排渣端口29，所述搅动件25包括转动连接套26和设置在转动连接套26外壁上的搅拌扇叶27，转动连接套26转动套设在11端部以便于在搅拌时搅拌扇叶27可旋转。

实施例2

本发明实施例与实施例1的不同之处在于：所述混合箱体1内部还设置有位于进料端口2处的过滤网框5，过滤网框5与混合箱体1内壁围成一个过滤腔室，进料端口2倒入的粉料可经过过滤网框5进行过滤去除其中颗粒，可提高染料的质量，所述过滤网框5为l型结构且过滤网框5两边侧与混合箱体1内壁密封滑动；

所述过滤网框5拐角处通过固定杆轴21与混合箱体1内壁转动连接且转动套管6外壁上设有螺旋段22，螺旋段22上设有与之配合的第二驱动螺套23，第二驱动螺套23边侧设置有一端与其侧壁铰接的推拉杆24，推拉杆24另一端连接于过滤网框5外壁；在转动套管6正反转动时，由于第二驱动螺套23与螺旋段22的螺旋配合可驱使第二驱动螺套23上下移动，并通过推拉杆24可推动过滤网框5摆动而使得其内侧的粉料振动而避堵塞。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。