一种环形组合式反冲洗滤水器的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，尤其是一种环形组合式反冲洗滤水器。

背景技术：

现阶段，反冲洗滤水器作为污水处理环保设备应用广泛，但目前反冲洗滤水器在长时间使用后容易造成过滤桶壳体以及滤网被水垢及微小杂质附着粘连的现象，导致过滤管滤水质量下降，滤水效率降低，滤水器使用寿命降低，且目前反冲洗滤水器内部组件的清洗需要将滤水器整体拆解待清理完成后重新组装，操作便利性差，清洗过程整体效率低下。

技术实现要素：

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本发明提供一种环形组合式反冲洗滤水器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环形组合式反冲洗滤水器，包括伸缩转位机构、滤水单元、升降顶盖机构、升降污水盘机构，所述伸缩转位机构包括安装座、固定块、转位柱、安装梁、液压伸缩杆、连接法兰、转位减速器、安装槽、转位电机，所述滤水单元包括滤水桶壳体、连接块、滤芯、组合底板、安装通孔，所述升降顶盖机构包括安装支架、液压升降缸、顶盖、输出口、密封垫圈，所述升降污水盘机构包括底部密封环、污水槽、污水盘、转位排污管、污水输入管、压力传感器、液压升降杆、气动伸缩杆、安装盘、齿环、底部接管、电控阀、污水泵、齿轮、减速器、电机，所述固定块刚性安装于安装座上端内侧面，所述转位柱通过轴承盘配合安装于固定块，所述安装梁刚性安装于转位柱，所述液压伸缩杆分3组纵向均布安装于安装梁，所述连接法兰连接安装于转位减速器动力输出端与转位柱底面之间，所述转位减速器通过减速器支架固定于转位电机壳体，所述转位减速器动力输入端刚性连接于转位电机动力输出轴，所述转位电机刚性安装于固定块内部中空处设置的安装槽底面，所述连接块分3组对应液压伸缩杆安装位置纵向均布刚性一体式安装于滤水桶壳体外壁，所述连接块连接安装于液压伸缩杆伸缩端，所述组合底板为90°扇形结构，所述组合底板刚性一体式安装于滤水桶壳体下端面，所述安装通孔设置于组合底板上端面，所述滤芯对应安装通孔位置刚性安装于组合底板上端面，所述液压升降缸分4组360°环形阵列均布安装于安装支架上端底面，所述顶盖刚性安装于液压升降缸伸缩端，所述输出口设置于顶盖上端面中心位置，所述密封垫圈连接安装于顶盖下端面及组合状态下的滤水桶壳体上端面之间，所述底部密封环连接安装于污水盘上端面及组合状态下的滤水桶壳体下端面之间，所述污水槽设置于污水盘内部中空处，所述污水输入管刚性一体式安装于污水盘左侧外壁，所述转位排污管首端插入式配合安装于安装通孔内壁，所述转位排污管末端配合连接于底部接管首端，所述转位排污管密封配合安装于污水盘底面中心位置，所述压力传感器连接安装于污水盘底面和液压升降杆伸缩端之间，所述液压升降杆分4组360°环形阵列均布安装于污水盘底面，所述气动伸缩杆分2组左右对称安装于安装盘上端面和污水盘底面之间，所述齿环设置于转位排污管末端外壁，所述底部接管刚性安装于安装盘中心位置，所述电控阀安装于底部接管，所述污水泵安装于底部接管靠近末端位置，所述齿轮与齿环啮合，所述齿轮通过齿轮轴刚性安装于减速器动力输出端，所述减速器通过减速器支架固定于电机壳体，所述减速器动力输入端刚性连接于电机动力输出轴，所述电机刚性安装于安装盘上端面。

上述的一种环形组合式反冲洗滤水器，所述滤水单元通过连接块刚性安装于伸缩转位机构的液压伸缩杆，所述滤水单元、伸缩转位机构分组360°环形阵列均布设置安装，所述压力传感器连接安装于污水盘和液压升降杆伸缩端之间以监测密封压紧力。

本发明的有益效果是，本发明设计方案通过四组环形阵列均布的滤水单元在伸缩转位机构提供的压力驱动下实现密封相互连接组合装配，且在底部升降式污水盘及顶部升降式顶盖的对称挤压下使滤水壳体上下端面得到有效的密封连接，在保证滤水器正常使用的前提下使滤水器各部件实现了自动拆解及对接组装，极大的提升了滤水器滤水单元的清理便利性，提高清理效率和清理彻底性，有利于保证滤水质量，提高滤水效率，提升滤水器使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的整体结构主视图；

图2为本发明的滤水桶整体内部结构示意图；

图3为本发明的组合底板整体装配结构仰视图；

图4为本发明的固定块内部安装结构示意图。

图中1.安装座，2.固定块，3.转位柱，4.安装梁，5.液压伸缩杆，6.安装支架，7.液压升降缸，8.顶盖，9.输出口，10.密封垫圈，11.滤水桶壳体，12.连接块，13.滤芯，14.组合底板，15.底部密封环，16.污水槽，17.污水盘，18.转位排污管，19.污水输入管，20.压力传感器，21.液压升降杆，22.气动伸缩杆，23.安装盘，24.齿环，25.底部接管，26.电控阀，27.污水泵，28.齿轮，29.减速器，30.电机，31.安装通孔，32.连接法兰，33.转位减速器，34.安装槽，35.转位电机。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本发明的保护范围。

一种环形组合式反冲洗滤水器，包括伸缩转位机构、滤水单元、升降顶盖机构、升降污水盘机构，所述伸缩转位机构包括安装座1、固定块2、转位柱3、安装梁4、液压伸缩杆5、连接法兰32、转位减速器33、安装槽34、转位电机35，所述滤水单元包括滤水桶壳体11、连接块12、滤芯13、组合底板14、安装通孔31，所述升降顶盖机构包括安装支架6、液压升降缸7、顶盖8、输出口9、密封垫圈10，所述升降污水盘机构包括底部密封环15、污水槽16、污水盘17、转位排污管18、污水输入管19、压力传感器20、液压升降杆21、气动伸缩杆22、安装盘23、齿环24、底部接管25、电控阀26、污水泵27、齿轮28、减速器29、电机30，所述固定块2刚性安装于安装座1上端内侧面，所述转位柱3通过轴承盘配合安装于固定块2，所述安装梁4刚性安装于转位柱3，所述液压伸缩杆5分3组纵向均布安装于安装梁4，所述连接法兰32连接安装于转位减速器33动力输出端与转位柱3底面之间，所述转位减速器33通过减速器支架固定于转位电机35壳体，所述转位减速器33动力输入端刚性连接于转位电机35动力输出轴，所述转位电机35刚性安装于固定块2内部中空处设置的安装槽34底面，所述连接块12分3组对应液压伸缩杆5安装位置纵向均布刚性一体式安装于滤水桶壳体11外壁，所述连接块12连接安装于液压伸缩杆5伸缩端，所述组合底板14为90°扇形结构，所述组合底板14刚性一体式安装于滤水桶壳体11下端面，所述安装通孔31设置于组合底板14上端面，所述滤芯13对应安装通孔31位置刚性安装于组合底板14上端面，所述液压升降缸7分4组360°环形阵列均布安装于安装支架6上端底面，所述顶盖8刚性安装于液压升降缸7伸缩端，所述输出口9设置于顶盖8上端面中心位置，所述密封垫圈10连接安装于顶盖8下端面及组合状态下的滤水桶壳体11上端面之间，所述底部密封环15连接安装于污水盘17上端面及组合状态下的滤水桶壳体11下端面之间，所述污水槽16设置于污水盘17内部中空处，所述污水输入管19刚性一体式安装于污水盘17左侧外壁，所述转位排污管18首端插入式配合安装于安装通孔31内壁，所述转位排污管18末端配合连接于底部接管25首端，所述转位排污管18密封配合安装于污水盘17底面中心位置，所述压力传感器20连接安装于污水盘17底面和液压升降杆21伸缩端之间，所述液压升降杆21分4组360°环形阵列均布安装于污水盘17底面，所述气动伸缩杆22分2组左右对称安装于安装盘23上端面和污水盘17底面之间，所述齿环24设置于转位排污管18末端外壁，所述底部接管25刚性安装于安装盘23中心位置，所述电控阀26安装于底部接管25，所述污水泵27安装于底部接管25靠近末端位置，所述齿轮28与齿环24啮合，所述齿轮28通过齿轮轴刚性安装于减速器29动力输出端，所述减速器29通过减速器支架固定于电机30壳体，所述减速器29动力输入端刚性连接于电机30动力输出轴，所述电机30刚性安装于安装盘23上端面。

详细的，所述滤水单元通过连接块12刚性安装于伸缩转位机构的液压伸缩杆5，所述滤水单元、伸缩转位机构分4组360°环形阵列均布设置安装，所述压力传感器20连接安装于污水盘17和液压升降杆21伸缩端之间以监测密封压紧力。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。