一种水稻深加工用分级脱壳装置的制作方法

文档序号:22428546发布日期:2020-10-02 10:06阅读:138来源:国知局
一种水稻深加工用分级脱壳装置的制作方法

本发明涉及农业加工设备技术领域,具体为一种水稻深加工用分级脱壳装置。



背景技术:

水稻是草本稻属的一种,也是稻属中作为粮食的最主要最悠久的一种,又称为亚洲型栽培稻,简单来说也可以说是稻。为一年生禾本科植物,单子叶,性喜温湿,成熟时约有1米高,叶子细长,约有50到100厘米长,宽约2到2.5厘米。稻米的花非常小,开花时,主要花枝会呈现拱形,在枝头往下30到50毫米间都会开小花,大部分自花授粉并结种子,称为稻穗。一般稻粒的大小在5到12毫米长,2到3毫米厚度、在水稻转换成大米的时候,需要将壳脱掉,意思是剥去或除去外壳或外皮的行为或过程,脱壳机是一种把谷放进去就自然出米的机器。在农村有很多家庭都是通过打米机打的米。打米机打出米的同时还有糠在另一侧出来,糠就是被打碎的谷壳,糠可以用来喂鸡、家猪,但现有的脱壳机在脱壳的时候,其脱壳装置结构简单,无法脱壳干净,造成粮食浪费。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种水稻深加工用分级脱壳装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水稻深加工用分级脱壳装置,包括:用于将水稻进行破壳处理的脱壳仓、用于将水稻米壳分离的除壳仓及用于将除壳后米粒进行清洗的清洗仓,脱壳仓是一个长方形空心箱体,脱壳仓使用不锈钢材质制成,脱壳仓内部设置两个用于将水稻外壳挤压破碎的挤压辊,且两个挤压辊左右对应,两个挤压辊内部分别固定安装转动柱,且转动柱通过螺丝与挤压辊固定连接,转动柱穿过脱壳仓后方壁面,脱壳仓内部前后壁面分别固定安装让转动柱自由转动的转动轴承,两个转动柱后方壁面分别固定安装转动盘,脱壳仓外部上方壁面通过电机架固定安装用于驱动挤压辊转动的破壳电机,破壳电机后方输出轴上固定安装两个传动盘,且两个传动盘前后对应,两个传动盘分别通过传动履带与两个转动盘联动,脱壳仓上方壁面固定安装用于投入水稻的进料斗,且进料斗穿过脱壳仓上方壁面,进料斗位于两个挤压辊中间位置;

脱壳仓外部下方壁面固定安装除壳仓,除壳仓上方壁面开设与脱壳仓连通的用于水稻下落的漏料口,除壳仓后方壁面固定安装支撑柱,支撑柱前方壁面固定安装固定板,固定板下方壁面通过电机架固定安装用于搅拌水稻的搅拌电机,搅拌电机下方输出轴通过联轴器固定安装搅拌轴,搅拌轴侧面焊接固固定四列搅拌柱,固定板上固定安装将搅拌电机包裹的防尘网,除壳仓左侧壁面固定安装用于将稻壳吹出的鼓风扇,除壳仓右侧壁面开设用于稻壳排出的除尘口,除尘口右侧设置用于收集稻壳的收集盒,收集盒通过除尘口与除壳仓连通;

除壳仓外部下方固定安装清洗仓,清洗仓是一个长方形空心箱体,清洗仓上方壁面开设漏料口,清洗仓通过漏料口与除壳仓连通,清洗仓左侧壁面固定安装用于注入清水的注水管,清洗仓内部设置用于对米粒进行清下搅拌的螺旋桨叶,清洗仓外部左侧壁面通过电机架固定安装用于驱动螺旋桨叶转动的清洗电机,清洗电机右侧输出轴通过联轴器固定安装清洗轴,清洗轴穿过清洗仓左侧壁面,清洗轴侧面固定安装螺旋桨叶,清洗仓内部左侧壁面固定安装让清洗轴自由转动的轴承座,清洗仓内部下方壁面开设用于排出污水的出水口,且出水口位于螺旋桨叶右侧,出水口内部固定安装用于阻挡米粒的过滤网,清洗仓上方壁面开设用于取出加工后米粒的出米口。

优选的,所述转动轴承外圈与脱壳仓内部壁面通过螺丝固定安装,转动轴承内圈与转动柱焊接固定,使用时转动柱可以带动挤压辊自由转动。

优选的,所述转动盘是一个履带驱动装置。

优选的,所述固定板是一个上方壁面三角形的长方形板,使用时水稻下落经过固定板会向下滑落壁面水稻在固定板上聚集。

优选的,所述破壳电机、搅拌电机及清洗电机均是一种变频电机。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明结构简单、使用方便,通过设置可以联动的脱壳仓、除壳仓及清洗仓,使用时水稻依次通过脱壳仓、除壳仓及清洗仓,进行脱壳、除壳、清洗的深加工脱壳,让水稻脱壳更加彻底更加干净,解决了现有的脱壳机在脱壳的时候,其脱壳装置结构简单,无法脱壳干净,造成粮食浪费的问题;

2、本发明同时还通过在除壳仓内设置鼓风扇和收集盒,鼓风扇启动,经过搅拌米壳分离的水稻在鼓风扇吹出的气流作用下天,重量轻的稻壳跟随气流吹向右侧通过除尘口进入到收集盒中汇集,从而将米粒与稻壳分离,解决了水稻在进行米壳分离时米粒容易与稻壳夹杂在一起被清除,造成粮食浪费的问题。

3、本发明同时还通过在清洗仓内设置螺旋桨叶,清洗电机启动带动螺旋桨叶进行转动,从而将米粒进行搅拌清洗,让脱壳后的米粒清洗的更加干净卫生。

附图说明

图1为本发明一种水稻深加工用分级脱壳装置正视的剖视图;

图2为本发明一种水稻深加工用分级脱壳装置俯视图;

图3为本发明一种水稻深加工用分级脱壳装置后视图;

图4为本发明一种水稻深加工用分级脱壳装置左视的剖视图;

图5为图1中a部位放大图。

图中:1、脱壳仓;2、除壳仓;3、清洗仓;4、进料斗;5、挤压辊;6、转动柱;7、漏料口;8、鼓风扇;9、固定板;10、搅拌电机;11、防尘网;12、搅拌轴;13、搅拌柱;14、出水口;15、除尘口;16、收集盒;17、支撑柱;18、清洗电机;19、注水管;20、清洗轴;21、螺旋桨叶;22、转动轴承;23、轴承座;24、出米口;25、破壳电机;26、传动盘;27、转动盘;28、传动履带;29、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种水稻深加工用分级脱壳装置,包括:用于将水稻进行破壳处理的脱壳仓1、用于将水稻米壳分离的除壳仓2及用于将除壳后米粒进行清洗的清洗仓3,脱壳仓1是一个长方形空心箱体,脱壳仓1使用不锈钢材质制成,脱壳仓1内部设置两个用于将水稻外壳挤压破碎的挤压辊5,且两个挤压辊5左右对应,两个挤压辊5内部分别固定安装转动柱6,且转动柱6通过螺丝与挤压辊5固定连接,转动柱6穿过脱壳仓1后方壁面,脱壳仓1内部前后壁面分别固定安装让转动柱6自由转动的转动轴承22,转动轴承22外圈与脱壳仓1内部壁面通过螺丝固定安装,转动轴承22内圈与转动柱6焊接固定,使用时转动柱6可以带动挤压辊5自由转动,两个转动柱6后方壁面分别固定安装转动盘27,转动盘27是一个履带驱动装置,脱壳仓1外部上方壁面通过电机架固定安装用于驱动挤压辊5转动的破壳电机25,破壳电机25后方输出轴上固定安装两个传动盘26,且两个传动盘26前后对应,传动盘26通过螺丝与破壳电机25输出轴固定连接,两个传动盘26分别通过传动履带28与两个转动盘27联动,使用时破壳电机25启动调动两个传动盘26转动,两个传动盘26分别通过传动履带28调动两个传动盘26转动,从而带动两个挤压辊5朝同一个方向转动,脱壳仓1上方壁面固定安装用于投入水稻的进料斗4,且进料斗4穿过脱壳仓1上方壁面,进料斗4位于两个挤压辊5中间位置,使用时通过进料斗4向脱壳仓1中投入需要进行脱壳的水稻,水稻在下落过程中从两个挤压辊5中间穿过,水稻在穿过两个挤压辊5时受到挤压,通过两侧挤压辊5转动分别施加水稻不同方向的拉力,从将水稻表面的壳进行破碎,便于米壳分离;

脱壳仓1外部下方壁面固定安装除壳仓2,除壳仓2是一个长方形空心箱体,除壳仓2使用不锈钢材质制成,除壳仓2上方壁面开设与脱壳仓1连通的用于水稻下落的漏料口7,使用时经过脱壳仓1进行外壳破碎后的水稻通过漏料口7进入到除壳仓2中,除壳仓2后方壁面通过螺丝固定安装支撑柱17,支撑柱17前方壁面固定安装固定板9,固定板9是一个上方壁面三角形的长方形板,使用时水稻下落经过固定板9会向下滑落壁面水稻在固定板9上聚集,固定板9下方壁面通过电机架固定安装用于搅拌水稻的搅拌电机10,搅拌电机10是一种变频电机,搅拌电机10下方输出轴通过联轴器固定安装搅拌轴12,搅拌轴12是一个的长方体金属柱,搅拌轴12侧面焊接固固定四列搅拌柱13,使用时搅拌电机10启动调动搅拌轴12转动,进入除壳仓2的外壳破碎的水稻在经过转动的搅拌柱13时破碎的外壳经过搅拌柱13的搅拌和冲击会从米粒上脱离,从而实现水稻脱壳工作,固定板9上固定安装将搅拌电机10包裹的防尘网11,使用时防尘网11将搅拌电机10包裹可以避免飘散的水稻外壳与搅拌电机10接触从而导致搅拌电机10损坏的问题,除壳仓2左侧壁面固定安装用于将稻壳吹出的鼓风扇8,除壳仓2右侧壁面开设用于稻壳排出的除尘口15,除尘口15右侧设置用于收集稻壳的收集盒16,且收集盒16通过螺丝与除壳仓2右侧壁面固定连接,收集盒16通过除尘口15与除壳仓2连通,使用时鼓风扇8启动,经过搅拌米壳分离的水稻在鼓风扇8吹出的气流作用下天,重量轻的稻壳跟随气流吹向右侧通过除尘口15进入到收集盒16中汇集,从而将米粒与稻壳分离,分离后的米粒继续下落;

除壳仓2外部下方固定安装清洗仓3,清洗仓3是一个长方形空心箱体,清洗仓3上方壁面开设漏料口7,清洗仓3通过漏料口7与除壳仓2连通,清洗仓3左侧壁面固定安装用于注入清水的注水管19,注水管19通过螺丝与清洗仓3左侧壁面固定连接,使用时被脱去稻壳的米粒下落到清洗仓3中,通过注水管19向清洗仓3中注入清水将脱壳后的米粒进行清洗,清洗仓3内部设置用于对米粒进行清下搅拌的螺旋桨叶21,清洗仓3外部左侧壁面通过电机架固定安装用于驱动螺旋桨叶21转动的清洗电机18,清洗电机18是一种变频电机,清洗电机18右侧输出轴通过联轴器固定安装清洗轴20,清洗轴20是一个圆柱,清洗轴20穿过清洗仓3左侧壁面,清洗轴20侧面固定安装螺旋桨叶21,使用清洗电机18启动带动螺旋桨叶21进行转动,从而将米粒进行搅拌清洗,同时螺旋桨叶21带动米粒向右侧移动,清洗仓3内部左侧壁面固定安装让清洗轴20自由转动的轴承座23,清洗仓3内部下方壁面开设用于排出污水的出水口14,且出水口14位于螺旋桨叶21右侧,出水口14内部固定安装用于阻挡米粒的过滤网29,使用时米粒在螺旋桨叶21带动下向右移动,在经过出水口14时清洗米粒的污水通过出水口14排出,清洗后干净的米粒在螺旋桨叶21右侧聚集等待取出,清洗仓3上方壁面开设用于取出加工后米粒的出米口24,使用时通过出米口24将加工清洗后米粒取出即可。

工作原理:该发明使用时,使用时,通过进料斗4向脱壳仓1中投入需要进行脱壳的水稻,水稻在下落过程中从两个挤压辊5中间穿过,水稻在穿过两个挤压辊5时受到挤压,通过两侧挤压辊5转动分别施加水稻不同方向的拉力,从将水稻表面的壳进行破碎,便于米壳分离,搅拌电机10启动调动搅拌轴12转动,进入除壳仓2的外壳破碎的水稻在经过转动的搅拌柱13时破碎的外壳经过搅拌柱13的搅拌和冲击会从米粒上脱离,从而实现水稻脱壳工作,同时鼓风扇8启动,经过搅拌米壳分离的水稻在鼓风扇8吹出的气流作用下天,重量轻的稻壳跟随气流吹向右侧通过除尘口15进入到收集盒16中汇集,从而将米粒与稻壳分离,分离后的米粒继续下落,被脱去稻壳的米粒下落到清洗仓3中,通过注水管19向清洗仓3中注入清水将脱壳后的米粒进行清洗,清洗电机18启动带动螺旋桨叶21进行转动,从而将米粒进行搅拌清洗,同时螺旋桨叶21带动米粒向右侧移动,米粒在螺旋桨叶21带动下向右移动,在经过出水口14时清洗米粒的污水通过出水口14排出,清洗后干净的米粒在螺旋桨叶21右侧聚集,最后通过出米口24将加工清洗后米粒取出即可,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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