一种用于厨余垃圾处理的破碎分选装置的制作方法

本发明属于垃圾处理相关技术领域，具体涉及一种用于厨余垃圾处理的破碎分选装置。

背景技术：

厨余垃圾(kitchenwaste)是指家庭日常生活中丢弃的果蔬及食物下脚料、剩菜剩饭、瓜果皮等易腐有机垃圾，具有含水率高、盐分和油脂含量高等特点，不适于采用填埋或焚烧处置。厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。对厨余垃圾进行处理，可以减少进入填埋场的有机物的量，减少臭气和垃圾渗滤液的产生，也可以避免水分过多对垃圾焚烧处理造成的不利影响，降低了对设备的腐蚀。在对厨余垃圾处理进行处理时需要通过破碎机对其进行破碎，从而便于后续的加工处理。

现有的厨余垃圾处理技术存在以下问题：传统厨余垃圾处理技术所有垃圾都直接进行破碎，没有无机质大垃圾分选功能，无机质大垃圾直接进入后续工序易造成设备故障，大量无机物混合有机物一起进入设备进行处理也会导致有机质资源化利用效果差，而厨余垃圾破碎设备在停止破碎加工的状态下，厨余垃圾产生的臭气极易从破碎分选机箱中弥漫出来，恶化加工车间的工作环境，对操作工人的呼吸健康造成重大威胁。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于厨余垃圾处理的破碎分选装置，以解决上述背景技术中提出的传统厨余垃圾处理技术所有垃圾都直接进行破碎没有无机质大垃圾分选功能而无机质大垃圾直接进入后续工序易造成设备故障、有机质资源化利用效果差、臭气极易从破碎分选机箱中弥漫出来问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于厨余垃圾处理的破碎分选装置，包括破碎分选机箱和第一破碎刀片，所述第一破碎刀片安装在破碎分选机箱的前端内部，所述破碎分选机箱的后端内部设置有第二破碎刀片，所述第一破碎刀片与第二破碎刀片的内部贯穿有刀片轴芯杆，所述第二破碎刀片内部刀片轴芯杆的左端外部套接有轴承套筒，所述破碎分选机箱的右侧设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的前端连接有第二减速机箱，所述破碎分选机箱的左侧设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的前端连接有第一减速机箱，所述第一减速机箱、第二减速机箱与刀片轴芯杆之间通过驱动联轴器固定连接，所述破碎分选机箱的前侧下端内部设置有前分选滤框，所述破碎分选机箱的后侧下端内部设置有后分选滤框，所述前分选滤框与后分选滤框的上端通过铰链固定连接，所述前分选滤框与后分选滤框的左右两端对向内壁之间设置有无机质大垃圾分选滤网，所述破碎分选机箱靠近下端的前后两侧对向内壁上连接有轴杆固定夹座，所述轴杆固定夹座的左右两侧对向内壁之间设置有挡片粘接块，所述挡片粘接块与轴杆固定夹座之间通过活动销轴杆固定连接，所述挡片粘接块的下端连接有自封式挡片，所述第一旋转电机与第二旋转电机均通过外部电源电性连接。

优选的，所述破碎分选机箱的上端设置有混合垃圾进料口，所述前分选滤框与后分选滤框之间的破碎分选机箱下端设置有有机垃圾出料口。

优选的，所述第一破碎刀片与第二破碎刀片呈锯齿形齿轮状结构，所述第一破碎刀片与第二破碎刀片之间左右相互交错。

优选的，所述第一破碎刀片与第二破碎刀片内部的两个刀片轴芯杆前后相互错开，两个所述刀片轴芯杆之间保持相互平行状态。

优选的，所述前分选滤框与后分选滤框前后呈对称状态，所述前分选滤框与后分选滤框由内至外逐渐向下侧倾斜，所述前分选滤框与后分选滤框的竖截面均呈u字型结构。

优选的，所述前分选滤框与后分选滤框上端连接处铰链的下端设置有呈人字形结构的限位挡片，所述铰链下端的限位挡片通过焊接的方式固定在破碎分选机箱的左右两端对向内壁上。

优选的，所述前分选滤框与后分选滤框的左右两侧上端外壁上连接有呈三角形结构的隔料挡板，所述前分选滤框与后分选滤框上端外壁上的隔料挡板与破碎分选机箱的左右两端内壁相连接。

优选的，所述活动销轴杆的两端贯穿挡片粘接块并固定在轴杆固定夹座的内壁中，所述自封式挡片的下端竖向伸入到前分选滤框与后分选滤框的下端无机质垃圾排料口处。

与现有厨余垃圾处理技术相比，本发明提供了一种用于厨余垃圾处理的破碎分选装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过在破碎分选机箱的下端内部设置了前后对称的前分选滤框与后分选滤框，而前分选滤框与后分选滤框由内至外逐渐向下侧倾斜，在第一旋转电机与第二旋转电机的动力驱动下由刀片轴芯杆带动第一旋转电机与第二旋转电机带动下差速反转，从而对从破碎分选机箱上端的混合垃圾进料口进入的厨余垃圾进行破碎处理，而在破碎处理完成后由重力作用掉落在下侧的前分选滤框与后分选滤框上，由于前分选滤框与后分选滤框的倾斜式结构设计，使体积较小、符合要求的厨余垃圾有机物透过前分选滤框与后分选滤框内壁上的无机质大垃圾分选滤网，而体积较大的无机质大垃圾能够沿着前分选滤框与后分选滤框的倾斜斜面向两侧的无机质垃圾排料口排出破碎分选机箱外，从而便于对无机质大垃圾进行后续的无害化处理以及回收利用，而通过铰链下端的限位挡片对前分选滤框与后分选滤框的倾斜角度进行固定限制，使前分选滤框与后分选滤框能够在破碎分选机箱中始终保持在固定位置，起到分拣无机质大垃圾的作用，防止无机质流入后道工序后易造成设备停顿以及无机质大垃圾不能够及时利用而造成一定的资源浪费；

2、本发明在前分选滤框与后分选滤框的左右两侧上端外壁上设置了呈三角形结构的隔料挡板，而前分选滤框与后分选滤框上端外壁上的隔料挡板与破碎分选机箱的左右两端内壁相连接，隔料挡板与前侧的自封式挡片构成封闭空间，使设备在停止破碎加工的状态下，前分选滤框与后分选滤框下端的无机质垃圾排料口为封闭状态，从而有效防止破碎分选机箱中的臭气弥漫出来，从而保障加工车间的工作环境，对操作工人的呼吸健康起到重要帮助，由于自封式挡片通过活动销轴杆贯穿固定，使自封式挡片能够悬浮在前分选滤框与后分选滤框下端的无机质垃圾排料口上端，从而将无机质垃圾排料口封挡住，起到防止气味扩散的作用，而在当设备正常运行时，无机质大垃圾能够沿着前分选滤框与后分选滤框的倾斜面逐渐向下侧滑落，而在滑落的途中能够将自封式挡片向外侧推动，从而将无机质大垃圾排出破碎分选机箱并收集起来，而在无机质大垃圾越过自封式挡片后，在重力作用下自封式挡片能够自动复位，从而再次将无机质垃圾排料口封挡起来，无需手动固定，减轻工人负担，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种用于厨余垃圾处理的破碎分选装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于厨余垃圾处理的破碎分选装置右视结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于厨余垃圾处理的破碎分选装置前视结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于厨余垃圾处理的破碎分选装置左剖面结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于厨余垃圾处理的破碎分选装置俯视结构示意图；

图6为本发明提出的前分选滤框与后分选滤框上端结构示意图；

图7为本发明提出的自封式挡片结构示意图；

图中：1、破碎分选机箱；2、第一破碎刀片；3、第二减速机箱；4、混合垃圾进料口；5、第二旋转电机；6、第二破碎刀片；7、轴承套筒；8、第一旋转电机；9、驱动联轴器；10、第一减速机箱；11、自封式挡片；12、前分选滤框；13、有机垃圾出料口；14、后分选滤框；15、无机质大垃圾分选滤网；16、刀片轴芯杆；17、铰链；18、挡片粘接块；19、活动销轴杆；20、轴杆固定夹座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于厨余垃圾处理的破碎分选装置，包括破碎分选机箱1和第一破碎刀片2，第一破碎刀片2安装在破碎分选机箱1的前端内部，破碎分选机箱1的后端内部设置有第二破碎刀片6，第一破碎刀片2与第二破碎刀片6呈锯齿形齿轮状结构，第一破碎刀片2与第二破碎刀片6之间左右相互交错，第一破碎刀片2与第二破碎刀片6分别在两侧各自的第一旋转电机8与第二旋转电机5带动下差速反转，从而对破碎分选机箱1上端混合垃圾进料口4进入的厨余垃圾进行破碎，在破碎完成后由破碎分选机箱1前后两侧外壁上的无机质垃圾排料口将厨余垃圾中的无机质大垃圾排出，而破碎完成后的厨余垃圾有机物从破碎分选机箱1下端的有机垃圾出料口13排出，从而达到破碎与分选的使用效果，避免无机质流入后道工序后易造成设备停顿、故障率高、影响产能的情况发生，第一破碎刀片2与第二破碎刀片6的内部贯穿有刀片轴芯杆16，第一破碎刀片2与第二破碎刀片6内部的两个刀片轴芯杆16前后相互错开，两个刀片轴芯杆16之间保持相互平行状态，第一破碎刀片2与第二破碎刀片6分别安装在前后两侧的两个刀片轴芯杆16上，由于两个刀片轴芯杆16分别通过驱动联轴器9与两侧的第一旋转电机8与第二旋转电机5固定相接，能够在第一旋转电机8与第二旋转电机5的动力驱动下，将电能转换为动能，对从破碎分选机箱1上端的混合垃圾进料口4进入的厨余垃圾进行破碎处理并经过下方的前分选滤框12与后分选滤框14进行分选，从而起到破碎与分选的作用，第二破碎刀片6内部刀片轴芯杆16的左端外部套接有轴承套筒7，破碎分选机箱1的右侧设置有第二旋转电机5，第二旋转电机5的前端连接有第二减速机箱3，破碎分选机箱1的左侧设置有第一旋转电机8，第一旋转电机8的前端连接有第一减速机箱10，第一减速机箱10、第二减速机箱3与刀片轴芯杆16之间通过驱动联轴器9固定连接，破碎分选机箱1的前侧下端内部设置有前分选滤框12，破碎分选机箱1的后侧下端内部设置有后分选滤框14，前分选滤框12与后分选滤框14的左右两侧上端外壁上连接有呈三角形结构的隔料挡板，前分选滤框12与后分选滤框14上端外壁上的隔料挡板与破碎分选机箱1的左右两端内壁相连接，前分选滤框12与后分选滤框14上端外壁上的隔料挡板与前侧的自封式挡片11构成封闭空间，设备在停止破碎加工的状态下，前分选滤框12与后分选滤框14下端的无机质垃圾排料口为封闭状态，从而有效防止破碎分选机箱1中的臭气弥漫出来，从而保障加工车间的工作环境，对操作工人的呼吸健康起到重要帮助。

一种用于厨余垃圾处理的破碎分选装置，包括前分选滤框12与后分选滤框14前后呈对称状态，前分选滤框12与后分选滤框14由内至外逐渐向下侧倾斜，前分选滤框12与后分选滤框14的竖截面均呈u字型结构，在第一旋转电机8与第二旋转电机5的动力驱动下由刀片轴芯杆16带动第一旋转电机8与第二旋转电机5带动下差速反转，从而对从破碎分选机箱1上端的混合垃圾进料口4进入的厨余垃圾进行破碎处理，而在破碎处理完成后由重力作用掉落在下侧的前分选滤框12与后分选滤框14上，由于前分选滤框12与后分选滤框14的倾斜式结构设计，使体积较小、符合要求的厨余垃圾有机物透过前分选滤框12与后分选滤框14内壁上的无机质大垃圾分选滤网15，而体积较大的无机质大垃圾能够沿着前分选滤框12与后分选滤框14的倾斜斜面向两侧的无机质垃圾排料口排出破碎分选机箱1外，从而便于对无机质大垃圾进行后续的无害化处理以及回收利用，前分选滤框12与后分选滤框14的上端通过铰链17固定连接，前分选滤框12与后分选滤框14上端连接处铰链17的下端设置有呈人字形结构的限位挡片，铰链17下端的限位挡片通过焊接的方式固定在破碎分选机箱1的左右两端对向内壁上，通过铰链17下端的限位挡片对前分选滤框12与后分选滤框14的倾斜角度进行固定限制，使前分选滤框12与后分选滤框14能够在破碎分选机箱1中始终保持在固定位置，起到分拣无机质大垃圾的作用，防止无机质流入后道工序后易造成设备停顿以及无机质大垃圾不能够及时利用而造成一定的资源浪费。

一种用于厨余垃圾处理的破碎分选装置，包括前分选滤框12与后分选滤框14的左右两端对向内壁之间设置有无机质大垃圾分选滤网15，破碎分选机箱1靠近下端的前后两侧对向内壁上连接有轴杆固定夹座20，轴杆固定夹座20的左右两侧对向内壁之间设置有挡片粘接块18，挡片粘接块18与轴杆固定夹座20之间通过活动销轴杆19固定连接，挡片粘接块18的下端连接有自封式挡片11，活动销轴杆19的两端贯穿挡片粘接块18并固定在轴杆固定夹座20的内壁中，自封式挡片11的下端竖向伸入到前分选滤框12与后分选滤框14的下端无机质垃圾排料口处，由于自封式挡片11通过活动销轴杆19贯穿固定，使自封式挡片11能够悬浮在前分选滤框12与后分选滤框14下端的无机质垃圾排料口上端，从而将无机质垃圾排料口封挡住，起到防止气味扩散的作用，而在当设备正常运行时，无机质大垃圾能够沿着前分选滤框12与后分选滤框14的倾斜面逐渐向下侧滑落，而在滑落的途中能够将自封式挡片11向外侧推动，从而将无机质大垃圾排出破碎分选机箱1并收集起来，而在无机质大垃圾越过自封式挡片11后，在重力作用下自封式挡片11能够自动复位，从而再次将无机质垃圾排料口封挡起来，无需手动固定，第一旋转电机8与第二旋转电机5均通过外部电源电性连接。

一种用于厨余垃圾处理的破碎分选装置，包括破碎分选机箱1的上端设置有混合垃圾进料口4，前分选滤框12与后分选滤框14之间的破碎分选机箱1下端设置有有机垃圾出料口13，设备在正常运行时，厨余垃圾从破碎分选机箱1上端的混合垃圾进料口4进入，通过两侧的第一旋转电机8与第二旋转电机5带动的第一破碎刀片2与第二破碎刀片6差速反转，从而破碎投入的厨余垃圾有机物，同时分选出厨余垃圾中的无机质大垃圾，并通过侧面的无机质垃圾排料口排出，剩余的厨余垃圾有机物经破碎后从破碎分选机箱1下端的有机垃圾出料口13排出而进入下一道工序。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，由于两个刀片轴芯杆16分别通过驱动联轴器9与两侧的第一旋转电机8与第二旋转电机5固定相接，能够在第一旋转电机8与第二旋转电机5的动力驱动下，将电能转换为动能，对从破碎分选机箱1上端的混合垃圾进料口4进入的厨余垃圾进行破碎处理，而在破碎处理完成后由重力作用掉落在下侧的前分选滤框12与后分选滤框14上，由于前分选滤框12与后分选滤框14的倾斜式结构设计，使体积较小、符合要求的厨余垃圾有机物透过前分选滤框12与后分选滤框14内壁上的无机质大垃圾分选滤网15，体积较大的无机质大垃圾能够沿着前分选滤框12与后分选滤框14的倾斜面逐渐向下侧滑落，而在滑落的途中能够将自封式挡片11向外侧推动，从而将无机质大垃圾排出破碎分选机箱1并收集起来，而在无机质大垃圾越过自封式挡片11后，在重力作用下自封式挡片11能够自动复位，从而再次将无机质垃圾排料口封挡起来，有效防止破碎分选机箱1中的臭气弥漫出来，从而保障加工车间的工作环境，无机质大垃圾在由无机质垃圾排料口排出后经过回收装置进行后续的无害化处理，从而达到回收再利用的加工效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。