一种建筑废渣处理装置的制作方法

本发明涉及建筑废渣处理用具技术领域，尤其是涉及一种建筑废渣处理装置。

背景技术：

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物，目前，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30％-40％，新产生的建筑垃圾将是一个令人震撼的数字。但是绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。

虽然建筑垃圾的产生不可避免，但是为了环境不被污染和节约部分不可再生能源，我们对建筑废渣进行相应的处理和回收是必要的，在进行建筑垃圾处理时，粉碎分拣装置是一种高效的处理设备，可是目前在使用的粉碎分拣装置经常出现磨损，且筛选装置工作效率低。

现有技术中公开号为cn110496664a的发明专利公开了一种新型建筑废渣处理装置，包括箱体，所述第一辅助转轮分别与第一碾压轮和第二碾压轮连接有左连接杆和右连接杆，箱体的内部连接有电磁轮，支撑杆的下端连接有永久磁体，永久磁体的正下方设置有线圈，右侧支撑杆连接有水平连杆，水平连杆连接有竖直连杆，竖直连杆的连接有齿轮。通过第一转轴和第二转轴在外部支架上滑动，第一辅助转轮、左连接杆和右连接杆和第一转轴和第二转轴同步运动，从而防止硬物体对破碎机构的磨损，转轮下方设置的线圈通交流电，线圈推动永久磁体上下移动，磁体通过支撑杆带动第五转轴在弧形槽中滑动，从而达到筛选的效果。

上述发明专利通过第一转轴和第二转轴在外部支架上滑动，第一辅助转轮、左连接杆和右连接杆和第一转轴和第二转轴同步运动，从而防止硬物体对破碎机构的磨损，转轮下方设置的线圈通交流电，线圈推动永久磁体上下移动，磁体通过支撑杆带动第五转轴在弧形槽中滑动，从而达到筛选的效果，但由于其筛选环节在粉碎环节之后进行，若废渣中存在一些大块废渣且坚硬，还是会对粉碎机造成一定的损伤。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑废渣处理装置，以解决现有技术中在使用的粉碎分拣装置经常出现磨损，且筛选装置工作效率低的技术问题。

本发明提供一种建筑废渣处理装置，包括筛分设备和粉碎设备，所述筛分设备设置在所述粉碎设备的上方，所述筛分设备包括筛分壳体、筛分网、钢丝、卷绕机、卷绕电机、左侧板和右侧板，所述筛分壳体设置在所述粉碎设备的顶部，所述左侧板和右侧板分别设置在所述筛分壳体的左右两侧，所述筛分网设置在所述筛分壳体的内部，且所述筛分网与所述筛分壳体铰接，所述筛分网可在所述筛分壳体内部翻转，所述卷绕机设置在所述筛分壳体的前侧，所述卷绕机与所述筛分壳体固定连接，所述卷绕电机设置在所述卷绕机的左侧，所述卷绕电机与所述筛分壳体通过螺栓固定连接，且所述卷绕电机的主轴与所述卷绕机连接，所述钢丝盘绕在所述卷绕机上，且所述钢丝的另一端与所述筛分网固定连接。

进一步的，所述筛分壳体前侧还设有出料口，出料口上设有出料板，所述出料板与所述筛分网的前侧铰接，且所述出料板的左右两侧设有滑动槽，所述出料口的两侧设有两个限位柱。

进一步的，所述出料板后侧设有弧面。

进一步的，所述筛分壳体的顶部还设有滑轮。

进一步的，所述筛分设备还包括第一电机、锥齿轮轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌叶、第一凸轮盘、第二凸轮盘、第一移动柱、第二移动柱、第一移动支架和第二移动支架，所述第一电机设置在所述右侧板的右侧，所述锥齿轮轴与所述第一电机的主轴相连接且所述锥齿轮轴贯穿所述筛分壳体，所述搅拌叶套设在所述锥齿轮轴上，所述第一锥齿轮设置在锥齿轮轴的左侧，且所述第一锥齿轮与所述锥齿轮轴啮合，所述第一凸轮盘同轴设置在所述第一锥齿轮的底部，所述第一移动支架设置在左侧板的右侧，所述第一移动支架上还设有第一移动槽，所述第一移动柱设置在所述第一移动支架上，所述第一移动柱的顶部与所述筛分壳体固定连接，所述第二锥齿轮设置在锥齿轮轴的右侧，且所述第二锥齿轮与所述锥齿轮轴啮合，所述第二凸轮盘同轴设置在所述第二锥齿轮的底部，所述第二移动支架设置在右侧板的左侧，所述第二移动支架上还设有第二移动槽，所述第二移动柱设置在所述第二移动支架上，所述第二移动柱的顶部与所述筛分壳体固定连接。

进一步的，所述第二移动槽内还设有弹簧柱，所述弹簧柱与所述第二移动柱固定连接，所述弹簧柱上还套设有弹簧。

进一步的，所述粉碎设备包括粉碎壳体、两个粉碎柱和两个粉碎电机，所述粉碎壳体中设有敞口向上的容纳腔，两个所述粉碎柱设置在所述粉碎壳体的容纳腔中，两个所述粉碎电机设置在所述粉碎壳体的后侧，且两个所述粉碎电机与所述粉碎壳体通过螺栓固定连接，两个所述粉碎电机的主轴分别与对应的粉碎柱相连接。

进一步的，两个所述粉碎柱上都设有若干粉碎条纹。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明中所述筛分网设置在所述筛分壳体的内部，且所述筛分网与所述筛分壳体铰接，所述筛分网可在所述筛分壳体内部翻转，所述钢丝盘绕在所述卷绕机上，且所述钢丝的另一端与所述筛分网固定连接；当所述筛分网将废渣中的小废渣筛分完成后，通过所述卷绕电机工作带动所述卷绕电机旋转，将所述钢丝放长，带动所述筛分网向下翻转，所述筛分壳体前侧还设有出料口，出料口上设有出料板，所述出料板与所述筛分网的前侧铰接，且所述出料板的左右两侧设有滑动槽，所述出料口的两侧设有两个限位柱，当所述卷绕电机工作通过所述钢丝使筛分网向下翻转时，可带动所述出料板向下滑动，可使大废渣滑出，将建筑废渣中不同大小的废渣进行分离，防止了部分过大且坚硬的废渣使粉碎设备受损。

其二，本发明中当所述第一电机工作时，带动所述锥齿轮轴旋转，套设在锥齿轮轴上的搅拌叶也随之旋转帮助搅拌废渣，且由于锥齿轮轴与第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合作用，带动第一锥齿轮和第二锥齿轮旋转，所述第一凸轮盘和第二凸轮盘也随之旋转，再通过所述第一凸轮盘和第二凸轮盘上的凸起部分使所述第一移动柱和第二移动柱在第一移动支架和第二移动支架上左右移动，从而带动所述筛分壳体左右移动，加快筛分效率。

其三，本发明中所述第二移动槽内还设有弹簧柱，所述弹簧柱与所述第二移动柱固定连接，所述弹簧柱上还套设有弹簧，当所述第二移动柱在所述第二移动槽内左右移动时，所述弹簧起到缓震的作用，也通过弹簧自身的弹力帮助所述筛分壳体的左右移动。

其四，本发明中两个所述粉碎柱上均设有若干粉碎条纹，当两个所述粉碎电机工作带动两个所述粉碎柱旋转时，由于两个所述粉碎柱上的粉碎条纹，可增加两个所述粉碎柱与废渣之间的摩擦力，提高了粉碎效率。

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一角度的结构示意图；

图2为本发明的筛分设备的第一角度的结构示意图；

图3为本发明的筛分设备的第二角度的结构示意图；

图4为图3中a出放大图；

图5为本发明的粉碎设备的第一角度的结构示意图。

附图标记：筛分设备1、粉碎设备2、筛分壳体11、筛分网12、钢丝13、卷绕机14、卷绕电机15、左侧板16、右侧板17、出料口18、出料板19、限位柱110、滑动槽111、第一电机112、锥齿轮轴113、第一锥齿轮114、第二锥齿轮115、搅拌叶116、第一凸轮盘117、第二凸轮盘118、第一移动柱119、第二移动柱120、第一移动支架121、第二移动支架122、弹簧柱123、粉碎壳体21、粉碎柱22、粉碎电机23。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本发明实施例提供了一种建筑废渣处理装置，包括筛分设备1和粉碎设备2，所述筛分设备1设置在所述粉碎设备2的上方，所述筛分设备1用于将不同大小的废渣分离，防止部分废渣体积过大且过于坚硬导致粉碎设备2受损，所述粉碎设备2用于将小废渣粉碎；所述筛分设备1包括筛分壳体11、筛分网12、钢丝13、卷绕机14、卷绕电机15、左侧板16和右侧板17，所述筛分壳体11设置在所述粉碎设备2的顶部，所述左侧板16和右侧板17分别设置在所述筛分壳体11的左右两侧，所述筛分网12设置在所述筛分壳体11的内部，且所述筛分网12与所述筛分壳体11铰接，所述筛分网12可在所述筛分壳体11内部翻转，所述卷绕机14设置在所述筛分壳体11的前侧，所述卷绕机14与所述筛分壳体11固定连接，所述卷绕电机15设置在所述卷绕机14的左侧，所述卷绕电机15与所述筛分壳体11通过螺栓固定连接，且所述卷绕电机15的主轴与所述卷绕机14连接，所述钢丝13盘绕在所述卷绕机14上，且所述钢丝13的另一端与所述筛分网12固定连接；当所述筛分网12将废渣中的小废渣筛分完成后，通过所述卷绕电机15工作带动所述卷绕电机15旋转，将所述钢丝13放长，带动所述筛分网12向下翻转，将所述筛分网12上残留的大块废渣放出。

所述筛分壳体11前侧还设有出料口18，出料口18上设有出料板19，所述出料板19与所述筛分网12的前侧铰接，且所述出料板19的左右两侧设有滑动槽111，所述出料口18的两侧设有两个限位柱110，当所述卷绕电机15工作通过所述钢丝13使筛分网12向下翻转时，可带动所述出料板19向下滑动，可使大废渣滑出。所述出料板19后侧设有弧面，便于所述出料板19向下滑动。

所述筛分壳体11的顶部还设有滑轮，所述滑轮避免了钢丝13与筛分壳体11直接接触，不仅减少了钢丝13与筛分壳体11之间的摩擦力，且防止了钢丝13与筛分壳体11长时间摩擦导致钢丝13断裂。

所述筛分设备1还包括第一电机112、锥齿轮轴113、第一锥齿轮114、第二锥齿轮115、搅拌叶116、第一凸轮盘117、第二凸轮盘118、第一移动柱119、第二移动柱120、第一移动支架121和第二移动支架122，所述第一电机112设置在所述右侧板17的右侧，所述锥齿轮轴113与所述第一电机112的主轴相连接且所述锥齿轮轴113贯穿所述筛分壳体11，所述搅拌叶116套设在所述锥齿轮轴113上，当所述第一电机112工作时，通过所述锥齿轮轴113带动所述搅拌叶116旋转，起到搅拌废渣的作用，可加快所述筛分设备1的筛分效率，所述第一锥齿轮114设置在锥齿轮轴113的左侧，且所述第一锥齿轮114与所述锥齿轮轴113啮合，所述第一凸轮盘117同轴设置在所述第一锥齿轮114的底部，当所述第一锥齿轮114旋转时可带的所述第一凸轮盘117旋转，所述第一移动支架121设置在左侧板16的右侧，所述第一移动支架121上还设有第一移动槽，所述第一移动柱119设置在所述第一移动支架121上，且所述第一移动柱119可在所述第一移动槽内移动，所述第一移动柱119的顶部与所述筛分壳体11固定连接，所述第二锥齿轮115设置在锥齿轮轴113的右侧，且所述第二锥齿轮115与所述锥齿轮轴113啮合，所述第二凸轮盘118同轴设置在所述第二锥齿轮115的底部，当所述第二锥齿轮115旋转时可带的所述第二凸轮盘118旋转，所述第二移动支架122设置在右侧板17的左侧，所述第二移动支架122上还设有第二移动槽，所述第二移动柱120设置在所述第二移动支架122上，且所述第二移动柱120可在所述第二移动槽内移动，所述第二移动柱120的顶部与所述筛分壳体11固定连接，当所述第一电机112工作时，带动所述锥齿轮轴113旋转，套设在锥齿轮轴113上的搅拌叶116也随之旋转帮助搅拌废渣，且由于锥齿轮轴113与第一锥齿轮114和第二锥齿轮115的啮合作用，带动第一锥齿轮114和第二锥齿轮115旋转，所述第一凸轮盘117和第二凸轮盘118也随之旋转，再通过所述第一凸轮盘117和第二凸轮盘118上的凸起部分使所述第一移动柱119和第二移动柱120在第一移动支架121和第二移动支架122上左右移动，从而带动所述筛分壳体11左右移动，加快筛分效率。

所述第二移动槽内还设有弹簧柱123，所述弹簧柱123与所述第二移动柱120固定连接，所述弹簧柱123上还套设有弹簧，当所述第二移动柱120在所述第二移动槽内左右移动时，所述弹簧起到缓震的作用，也通过弹簧自身的弹力帮助所述筛分壳体11的左右移动。

所述粉碎设备2包括粉碎壳体21、两个粉碎柱22和两个粉碎电机23，所述粉碎壳体21中设有敞口向上的容纳腔，两个所述粉碎柱22设置在所述粉碎壳体21的容纳腔中，两个所述粉碎电机23设置在所述粉碎壳体21的后侧，且两个所述粉碎电机23与所述粉碎壳体21通过螺栓固定连接，两个所述粉碎电机23的主轴分别与对应的粉碎柱22相连接，当两个所述粉碎电机23工作时，可带动两个所述粉碎柱22旋转，从而起到碾压粉碎废渣的效果。

两个所述粉碎柱22上都设有若干粉碎条纹，其好处在于，可增加两个所述粉碎柱22的粉碎效率。

工作原理：首先将建筑废渣放入所述筛分壳体11内，此时所述第一电机112工作，带动所述锥齿轮轴113旋转，套设在锥齿轮轴113上的搅拌叶116也随之旋转帮助搅拌废渣，且由于锥齿轮轴113与第一锥齿轮114和第二锥齿轮115的啮合作用，带动第一锥齿轮114和第二锥齿轮115旋转，所述第一凸轮盘117和第二凸轮盘118也随之旋转，再通过所述第一凸轮盘117和第二凸轮盘118上的凸起部分使所述第一移动柱119和第二移动柱120在第一移动支架121和第二移动支架122上左右移动，从而带动所述筛分壳体11左右移动，加快筛分效率，筛分完成后，小废渣进入粉碎壳体21内。此时两个所述粉碎电机23工作，带动两个所述粉碎柱22旋转，将小废渣进行粉碎，完成处理，而停留在筛分网12上的大废渣则通过所述卷绕电机15工作带动所述卷绕电机15旋转，将所述钢丝13放长，带动所述筛分网12向下翻转，此时带动所述出料板19通过两侧的滑动槽111向下滑落，且打开所述出料口18，将大废渣排出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。