一种除草组合物调配设备的制作方法

本发明涉及除草剂组合物调配技术领域，尤其涉及一种除草组合物调配设备。

背景技术：

丁苯草酮，英文名称butroxydim，化学名称5-(3-丁酰基-2,4,6-三甲苯基)-2-[1-(乙氧亚胺基)-丙基]-3-羟基-环己-2-稀-1-酮，为类白色粉末状固体，熔点80.8℃。为苗后除草剂，主要用于豆类作物(蚕豆、豌豆、鹰嘴豆、蚕豆、扁豆、羽扇豆)、牧场、苜蓿、亚麻、油菜、棉花、向日葵、大豆田、花生田防除一年生黑麦、野燕麦、雀麦、大麦草、小麦草、燕麦草等禾本科杂草。一般用量为在60-180g/公顷。

双草醚，英文名称bispyribac-sodium，中文别名:2,6-双[(4,6-二甲氧基嘧啶-2-基)氧]苯甲酸钠；2,6-双(4,6-二甲氧基嘧啶-2-氧基)苯甲酸钠；2,6-双[(4,6-二甲氧基嘧啶-2-基)氧]苯甲酸，分子式:c19h17n4nao8，为白色粉末状固体，熔点223～224℃，嘧啶水杨酸类除草剂，乙酰乳酸酶抑制剂，通过阴止支链氨基酸的生物合成而起作用，适用作物水稻，主要用于直播水稻的苗后除草，对1～7叶期稗草均有效，3～6叶期防效尤佳，对车前臂形草、芒稷、阿拉伯高梁、紫水苋、鸭跖草、瓜皮草、异型莎草、碎米莎草、大马唐、萤蔺、假马齿苋、粟米草也有良好防效；本品对大多数土壤和气候环境下效果稳定，可与其他农药混用，用于防治水稻田稗草等禾本科杂草和阔叶杂草，可在秧田、直播田、小苗移栽田和抛秧田使用；双草醚是一种超高效、广谱、低毒的除草剂，主要用于防治水稻田稗草等禾本科杂草和阔叶杂草，可秧田、直播田、小苗移载田和抛秧田使用。

丁苯草酮与双草醚单用可防治豆田或稻田禾本科杂草有着防治作用，但是随着用药年限的增加，存在着杂草抗药性、杀草谱窄、用量大、残效期长等缺点，不仅增加了成本，环境压力也增大，通过对丁苯草酮和双草醚的复配解决上述问题，对实际应用将具有重要意义。

干悬浮剂作为新型剂型，市场前景广阔，且优势明显，干悬浮剂在喷雾干燥制粒存在着粘附干燥塔壁面的情况，造成原料损失，同时导致干燥塔壁面不好清理的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种除草组合物调配设备，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明一种除草组合物调配设备的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种除草组合物调配设备，包括料液箱、干燥塔、旋风分离器,干燥塔左右两侧分别安装有料液箱、旋风分离器，干燥塔、料液箱、旋风分离器底部均固定安装有支撑架，料液箱顶部固定连接有进液管，干燥塔顶部中心位置固定连接有固定筒，干燥塔底部设有出料口，干燥塔内部上端固定连接有隔热板，出料口设有电动阀，料液箱右侧下端与固定筒顶部中心位置之间固定安装有导管，导管上端安装有抽液泵，导管垂直延伸至干燥塔内且贯穿至隔热板下端固定连接有离心雾化器，固定筒内部中空中心位置设有三号滑槽，固定筒内部中空位置活动连接有旋转清理装置，干燥塔一侧上端固定连接有鼓风机、加热器，鼓风机出风口处与加热器固定连接，加热器与干燥塔内部位于隔热板下端之间固定连接有导风管，旋风分离器底部设为出料口，旋风分离器顶部安装有引风机，旋风分离器与干燥塔下端之间固定连接有连接管，干燥塔内壁上端设有一号滑槽，一号滑槽内壁固定连接有坡台，坡台设有两组，每组四个，坡台单组之间四个分别与顶动组件正对应。

优选的，料液箱内上下端中心位置之间转动连接有搅拌杆，料液箱顶部固定连接有电机，电机输出轴与搅拌杆中心轴固定连接。

优选的，旋转清理装置还包括有空心筒、滑块、弯折杆、刷毛、连接板、顶动组件，空心筒下端四周均固定连接有弯折杆，弯折杆呈九十度弯折，且水平端与空心筒固定连接，空心筒两侧中心位置均固定连接有滑块，滑块与三号滑槽对应卡接，三号滑槽为环形滑槽，弯折杆竖直端靠近干燥塔内壁一侧从上至下等距离依次固定连接有刷毛，刷毛与干燥塔内壁相接，弯折杆竖直端远离干燥塔内壁一侧上端与相邻弯折杆竖直端远离干燥塔内壁一侧之间转动连接有连接板，连接板表面固定连接有耐高温橡胶垫，连接板靠近干燥塔内壁一侧中心活动连接有顶动组件。

优选的，顶动组件还包括有一号连接杆、二号连接杆、活塞板、套杆、滚轮、弹簧，一号连接杆远离连接板一端中心位置固定连接有二号连接杆，二号连接杆末端固定连接有活塞板，二号连接杆上端套接有套杆，套杆内部设有空心圆槽，活塞板与空心圆槽对应卡接，活塞板与空心圆槽内底部之间固定连接有弹簧，套杆另一端转接有滚轮，套杆末端与一号滑槽对应卡接，滚轮与一号滑槽内壁相接，一号连接杆与连接板铰接，套杆直径与一号连接杆直径大小一致。

优选的，坡台还包括有二号滑槽、凸块，坡台顶部弧形状，坡台靠近干燥塔内中心一侧中心位置设有二号滑槽，二号滑槽两侧与一号滑槽紧密相接，二号滑槽上端等距离依次设有若干凸块，凸块呈半球状。

优选的，导管垂直贯穿空心筒上下端，空心筒位于固定筒外侧上端套接固定有外齿圈，干燥塔上端固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴上端固定连接有齿轮，且齿轮与外齿圈啮合卡接。

优选的，由以下质量百分比的组分组成：丁苯草酮与双草醚质量比为1-85：1-85。

优选的，丁苯草酮与双草醚质量比为:1：1-28，优选为1：1.6。

优选的，丁苯草酮、双草醚占除草组合物的质量百分含量为10-90wt％，优选为30-90wt％，最优选为55-80wt％，包括以下重量百分比的辅料：分散剂5-20％，润湿剂1-3％，崩解剂1-5％、粘结剂1-2％，填料补足100％，分散剂、润湿剂、崩解剂、粘结剂、填料等及其它有益于有效成分在制剂中稳定和药效发挥的已知物质，都是农药中常用或允许使用的各种成分，并无特别限定，具体成分和用量根据配方要求通过简单试验确定。

优选的，一种丁苯草酮、双草醚除草组合物调配方法，剂型为干悬浮剂，其步骤在于：

第一步：将丁苯草酮原药以及双草醚原药、助剂、填料、水加入至配料槽中，搅拌均匀。

第二步：用高速剪切机进行粗粉碎，再进入两级砂磨机细磨，得到2500-12500的细粉，粒径在1-5μm。

第三步：磨细后加入成粒助剂，通过进料管进入料液箱，启动抽液泵使得料液箱原料通过离心喷雾器进入干燥塔干燥、造粒。

第四步：检测喷雾干燥塔底部出的成品，合格后收集包装销售。

有益效果：

1.伺服电机转动，通过齿轮与外齿圈之间啮合转动使得旋转清理装置转动，弯折板上端刷毛对干燥塔内壁进行清扫，使得粘附在塔壁的农药颗粒落下。

2.旋转清理装置转动过程中，顶动组件上端滚轮间断的滚入坡台上端，当滚轮滚动至坡台时，套杆往二号连接杆一端移动，从而使得弹簧受到挤压，此时连接板受一号连接杆顶动往干燥塔中心一侧摆动，形成漏斗状，当滚轮脱离坡台时，弹簧反作用力推动套杆，套杆拉动活塞板往干燥塔内壁一侧拉动，从而使得连接板往干燥塔壁面一侧摆动，旋转清理装置转动的过程中连接板来回摆动，首先能够防止农药颗粒粘附，其次连接板来回摆动的过程中热量更容易扇至下落的颗粒上端，颗粒受热效果更佳，干燥效果更好，最后能够有效的防止颗粒往干燥塔四周壁面飞赴，而是通过连接板之间下端形成的落口落下，减少颗粒粘附壁面的几率。

3.丁苯草酮、双草醚之间混合有效发挥两者的优点，所得产品质量优异，药效好，能有效用于大豆田、稻田中的黑麦、野燕麦、雀麦、大麦草、小麦草、燕麦草、稗草，车前臂形草、芒稷、阿拉伯高梁、紫水苋、鸭跖草、瓜皮草、异型莎草、碎米莎草、大马唐、萤蔺、假马齿苋、粟米草等，制备方法简单、操作方便，能耗少，混用的组合物降低了药物使用量，延缓杂草对单一药剂的抗药性，具有很好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明旋转清理装置局部结构示意图。

图3为本发明旋转清理装置内部下端俯视剖面结构示意图。

图4为本发明图1中的a处放大结构示意图。

图5为本发明图3中的b处放大结构示意图。

图6为本发明坡台结构示意图。

图1-6中，部件名称与附图编号的对应关系为：

料液箱1、进液管101、干燥塔2、一号滑槽201、固定筒202、旋风分离器3、抽液泵4、导管5、旋转清理装置6、空心筒61、滑块62、弯折杆63、刷毛64、连接板65、离心雾化器7、隔热板8、伺服电机9、外齿圈10、导风管11、加热器12、鼓风机13、连接管14、顶动组件15、一号连接杆151、二号连接杆152、活塞板153、套杆154、滚轮155、弹簧156、坡台16、二号滑槽161、凸块162、三号滑槽17。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如附图1至附图6所示：一种除草组合物调配设备，包括料液箱1、干燥塔2、旋风分离器3,干燥塔2左右两侧分别安装有料液箱1、旋风分离器3，干燥塔2、料液箱1、旋风分离器3底部均固定安装有支撑架，料液箱1顶部固定连接有进液管101，干燥塔2顶部中心位置固定连接有固定筒202，干燥塔2底部设有出料口，干燥塔2内部上端固定连接有隔热板8，出料口设有电动阀，料液箱1右侧下端与固定筒202顶部中心位置之间固定安装有导管5，导管5上端安装有抽液泵4，导管5垂直延伸至干燥塔2内且贯穿至隔热板8下端固定连接有离心雾化器7，固定筒2内部中空中心位置设有三号滑槽17，固定筒2内部中空位置活动连接有旋转清理装置6，干燥塔2一侧上端固定连接有鼓风机13、加热器12，鼓风机13出风口处与加热器12固定连接，加热器12与干燥塔2内部位于隔热板8下端之间固定连接有导风管11，旋风分离器3底部设为出料口，旋风分离器3顶部安装有引风机，旋风分离器3与干燥塔2下端之间固定连接有连接管14，干燥塔2内壁上端设有一号滑槽201，一号滑槽201内壁固定连接有坡台16，坡台16设有两组，每组四个，坡台16单组之间四个分别与顶动组件15正对应。

其中：料液箱1内上下端中心位置之间转动连接有搅拌杆，料液箱1顶部固定连接有电机，电机输出轴与搅拌杆中心轴固定连接，电机连接外部电源，启动电机后带动搅拌杆转动，从而对料液进行搅拌，使得料液始终保持均匀。

其中：旋转清理装置6还包括有空心筒61、滑块62、弯折杆63、刷毛64、连接板65、顶动组件15，空心筒61下端四周均固定连接有弯折杆63，弯折杆63呈九十度弯折，且水平端与空心筒61固定连接，空心筒61两侧中心位置均固定连接有滑块62，滑块62与三号滑槽17对应卡接，三号滑槽17为环形滑槽，弯折杆63竖直端靠近干燥塔2内壁一侧从上至下等距离依次固定连接有刷毛64，刷毛64与干燥塔2内壁相接，弯折杆63竖直端远离干燥塔2内壁一侧上端与相邻弯折杆63竖直端远离干燥塔2内壁一侧之间转动连接有连接板65，连接板65表面固定连接有耐高温橡胶垫，连接板65靠近干燥塔2内壁一侧中心活动连接有顶动组件15，伺服电机9连接外部电源，启动伺服电机9，伺服电机9通过齿轮带动外齿圈10转动，使得旋转清理装置6转动，弯折杆63上端刷毛64则对干燥塔2壁面进行清刷，使得粘附的农药颗粒快速刷下，连接板65上端耐高温橡胶垫可防止颗粒下落碰撞损坏，起到缓冲的作用。

其中：顶动组件15还包括有一号连接杆151、二号连接杆152、活塞板153、套杆154、滚轮155、弹簧156，一号连接杆151远离连接板15一端中心位置固定连接有二号连接杆152，二号连接杆152末端固定连接有活塞板153，二号连接杆152上端套接有套杆154，套杆154内部设有空心圆槽，活塞板153与空心圆槽对应卡接，活塞板153与空心圆槽内底部之间固定连接有弹簧156，套杆154另一端转接有滚轮155，套杆154末端与一号滑槽201对应卡接，滚轮155与一号滑槽201内壁相接，一号连接杆151与连接板65铰接，套杆154直径与一号连接杆151直径大小一致，旋转清理装置6转动过程中，顶动组件15上端滚轮155间断的滚入坡台16上端，当滚轮155滚动至坡台16时，套杆154往二号连接杆152一端移动，从而使得弹簧156受到挤压，此时连接板65受一号连接杆151顶动往干燥塔2中心一侧摆动，形成漏斗状，当滚轮155脱离坡台16时，弹簧156反作用力推动套杆154，套杆154拉动活塞板153往干燥塔2内壁一侧拉动，从而使得连接板65往干燥塔2壁面一侧摆动，旋转清理装置6转动的过程中连接板65来回摆动，首先能够防止农药颗粒粘附，其次连接板65来回摆动的过程中热量更容易扇至下落的颗粒上端，颗粒受热效果更佳，干燥效果更好，最后能够有效的防止颗粒往干燥塔2四周壁面飞赴，而是通过连接板65之间下端形成的落口落下，减少颗粒粘附壁面的几率。

其中：坡台16还包括有二号滑槽161、凸块162，坡台16顶部弧形状，坡台16靠近干燥塔2内中心一侧中心位置设有二号滑槽161，二号滑槽161两侧与一号滑槽201紧密相接，二号滑槽161上端等距离依次设有若干凸块162，凸块162呈半球状，凸块162使得顶动组件15滚动过程中颠动，从而使得连接板65小幅度抖动，抖动过程中使得下落农药颗粒往上跳起，跳起的过程中快速受热干燥。

其中：导管5垂直贯穿空心筒61上下端，空心筒61位于固定筒202外侧上端套接固定有外齿圈10，干燥塔2上端固定连接有伺服电机9，伺服电机9输出轴上端固定连接有齿轮，且齿轮与外齿圈10啮合卡接。

其中：需电设备均连接外部电源。

实施例2：55％丁苯草酮、双草醚干悬浮剂

丁草苯酮21％，双草醚34％，分散剂：木质素磺酸钠5％、聚羧酸盐2％，润湿剂：拉开粉bx3％，崩解剂：聚乙烯吡咯烷酮3％，粘结剂：聚乙烯吡咯烷酮1.5％，填料补足100％，填料选用白土，混合物充分混合均匀后，用高速剪切机进行粗粉碎，再进入两级砂磨机细磨，得到3000目的细粉，再将所得细粉在料液箱1中加入适量的水通过搅拌设备捏合搅拌，经高压离心雾化干燥造粒，在干燥塔内80-150℃下烘干，即得到55％丁苯草酮、双草醚干悬浮剂。

实施例3：80％丁苯草酮、双草醚干悬浮剂

丁草苯酮31％，双草醚49％，分散剂：木质素磺酸钠5％、聚羧酸盐2％，润湿剂：拉开粉bx3％，崩解剂：聚乙烯吡咯烷酮3％，粘结剂：聚乙烯吡咯烷酮1.5％，填料补足100％，填料选用白土，混合物充分混合均匀后，用高速剪切机进行粗粉碎，再进入两级砂磨机细磨，得到3000目的细粉，再将所得细粉在料液箱1中加入适量的水通过搅拌设备捏合搅拌，经高压离心雾化干燥造粒，在干燥塔内80-150℃下烘干，即得到80％丁苯草酮、双草醚干悬浮剂，制成的丁苯草酮、双草醚干悬浮剂药效佳，颗粒硬度佳，造粒时不易碰撞破碎，水中崩解速度快，悬浮率高。

其中：一种丁苯草酮、双草醚除草组合物调配方法，剂型为干悬浮剂，其步骤在于：

第一步：将丁苯草酮原药以及双草醚原药、助剂分散剂、润湿剂、崩解剂、粘结剂、填料、水加入至配料槽中，搅拌均匀。

第二步：用高速剪切机进行粗粉碎，再进入两级砂磨机细磨，得到2500-12500的细粉，粒径在1-5μm。

第三步：磨细后加入成粒助剂，通过进料管进入料液箱，启动抽液泵使得料液箱原料通过离心喷雾器进入干燥塔干燥、造粒。

第四步：检测喷雾干燥塔底部出的成品，合格后收集包装销售。

工作原理：首先将丁苯草酮原药以及双草醚原药、助剂分散剂、润湿剂、崩解剂、粘结剂、填料、水加入至配料槽中，搅拌均匀，用高速剪切机进行粗粉碎，再进入两级砂磨机细磨，得到2500-12500的细粉，粒径在1-5μm，磨细后加入成粒助剂以及余量的水通过进料管101进入料液箱1，启动电机带动搅拌设备转动，通过搅拌设备捏合搅拌，启动抽液泵4使得料液箱1原料通过离心喷雾器7进入干燥塔2造粒干燥，同时启动伺服电机9，旋转清理装置6转动过程中，顶动组件15上端滚轮155间断的滚入坡台16上端，当滚轮155滚动至坡台16时，套杆154往二号连接杆152一端移动，从而使得弹簧156受到挤压，此时连接板65受一号连接杆151顶动往干燥塔2中心一侧摆动，形成漏斗状，当滚轮155脱离坡台16时，弹簧156反作用力推动套杆154，套杆154拉动活塞板153往干燥塔2内壁一侧拉动，从而使得连接板65往干燥塔2壁面一侧摆动，旋转清理装置6转动的过程中连接板65来回摆动，首先能够防止农药颗粒粘附，其次连接板65来回摆动的过程中热量更容易扇至下落的颗粒上端，颗粒受热效果更佳，干燥效果更好，最后能够有效的防止颗粒往干燥塔2四周壁面飞赴，而是通过连接板65之间下端形成的落口落下，减少颗粒粘附壁面的几率，凸块162使得顶动组件15滚动过程中颠动，从而使得连接板65小幅度抖动，抖动过程中使得下落农药颗粒往上跳起，跳起的过程中快速受热干燥，打开干燥塔2底部电动阀，检测成品是否合格，合格后，启动旋风分离器3，使得制粒以及空气通过连接管14进入，成品从干燥塔2底部出料口以及风分离器3底部出料口出来，空气通过旋风分离器3上端引风机引出。