一种化工原料加工用自动投料装置的制作方法

文档序号:22625703发布日期:2020-10-23 19:33阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种化工原料加工用自动投料装置,包括物料箱(1),其特征在于:所述物料箱(1)底部设置投料挡板(27),所述投料挡板(27)左侧面通过合页(26)与物料箱(1)活动连接,所述投料挡板(27)底部搭接有滑轮(29),所述滑轮(29)的底端与电动推杆(30)的顶端固定连接,且电动推杆(30)的底端固定连接有l形固定架(28),所述l形固定架(28)的顶端固定连接在物料箱(1)的下表面,所述物料箱(1)的下表面固定连接有两个支撑架(7),所述物料箱(1)下侧设有传送带(2),且传送带(2)内套接有主动轮(3)和从动轮(12),所述主动轮(3)的背面固定连接在传送电机(25)输出轴的正面,且主动轮(3)通过传送带(2)传动连接从动轮(12),所述从动轮(12)内套接第一轴承(10),所述第一轴承(10)内套接第一转轴(11),所述第一转轴(11)的两端均固定连接有支撑腿(13),且支撑腿(13)的底端固定连接在搅拌箱(24)的上表面,所述传送带(2)的下侧设有支撑板(5),且传送电机(25)的机架(4)的下表面固定连接在支撑板(5)的上表面,所述支撑板(5)的右侧面固定连在接搅拌箱(24)的左侧面,所述支撑板(5)的下表面固定连接在支撑柱(6)的上表面,所述支撑柱(6)的下表面固定连接在底座(22)的上表面,所述底座(22)的上表面与搅拌箱(24)的下表面固定连接,所述搅拌箱(24)的上表面设有搅拌电机(14),所述搅拌电机(14)的输出轴固定连接第二转轴(16)的上表面,所述第二转轴(16)套接在第二轴承(17)内,所述第二轴承(17)卡接在搅拌箱(24)的上表面,所述第二转轴(16)的下表面固定连接搅拌轴(19)的上表面,且搅拌轴(19)两侧固定连接搅拌杆(18),所述搅拌箱(24)的右侧面设有出料口(20),出料口(20)内卡接有出料挡板(21),所述搅拌箱(24)的上表面设有进料口(23),所述进料口(23)位于固定板(15)的左侧,且进料口(23)位于支撑腿(13)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用自动投料装置,其特征在于:所述底座(22)的上表面设有电源(9),所述电源(9)的下表面固定连接在底座(22)的上表面,所述电源(9)的上表面设有控制开关(8),所述控制开关(8)的下表面固定连接电源(9)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种化工原料加工用自动投料装置,其特征在于:所述电源(9)的输出端通过导线与控制开关(8)的输入端电连接,所述控制开关(8)的输出端通过导线分别与搅拌电机(14)、传送电机(25)和电动推杆(30)的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用自动投料装置,其特征在于:所述支撑架(7)的下表面与底座(22)的上表面固定连接,且两个支撑架(7)分别位于支撑板(5)的前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用自动投料装置,其特征在于:所述支撑板(5)和支撑柱(6)的形状均为矩形,且支撑板(5)和支撑柱(6)组合在一起的形状呈t形。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用自动投料装置,其特征在于:所述搅拌杆(18)对称连接在搅拌轴(19)的两侧,且搅拌杆(18)均为水平设置。


技术总结
本发明公开了一种化工原料加工用自动投料装置,包括物料箱,所述物料箱底部设置投料挡板,所述投料挡板左侧面通过合页与物料箱活动连接,所述投料挡板底部搭接有滑轮,所述滑轮的底端与电动推杆的顶端固定连接,且电动推杆的底端固定连接有L形固定架。该化工原料加工用自动投料装置,通过设置投料挡板和合页,能够使投料挡板随合页上下摆动,方便投料,通过设置滑轮和电动推杆,使滑轮能随电动推杆上下伸缩,达到控制投料挡板的目的,通过设置传送电机,使传送电机的输出轴控制主动轮转动,使主动轮通过传送带传动连接从动轮转动,使传送带能够向右转动,进行物料传送,实现自动投料。

技术研发人员:郭斌
受保护的技术使用者:郭斌
技术研发日:2020.07.23
技术公布日:2020.10.23
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